3D-Modelle werden typischerweise in beliebiger Ausrichtung und Größe entworfen. Cut3D umfasst Optionen zum Auswählen der zu bearbeitenden Flächen des Modells, zum Spiegeln, Drehen und Festlegen der erforderlichen Größe in Zoll oder metrischen Einheiten. Die maximale Größe, die ein Modell bearbeiten kann, wird häufig durch die verfügbare Materialstärke begrenzt. Cut3D umfasst Optionen zum proportionalen Skalieren eines 3D-Modells oder zum unabhängigen Skalieren jeder Achse, sodass die Z-Dicke entsprechend der Materialgröße skaliert werden kann. Mehrseitige Bearbeitung 3D-Modelle können als ein-, doppel- oder vierseitige Projekte bearbeitet werden. Wählen Sie einfach die gewünschte Option aus und Cut3D berechnet alle zugehörigen Werkzeugpfade automatisch! Dieser Ansatz ermöglicht die Bearbeitung von 3D-Modellen auf herkömmlichen 3-Achsen-CNC-Maschinen. Wenn Sie beispielsweise die Bearbeitung eines Modells auf zwei Seiten auswählen, berechnet Cut3D automatisch die Schrupp- und Schlichtwerkzeugwege für die obere und untere Hälfte des Designs.

Beim Fräsen von 3D-Projekten ist es wichtig, die Bearbeitungszeiten zu minimieren, indem man keine Zeit mit dem Fräsen unerwünschter Bereiche des Materials verschwendet. Cut3D enthält eine einzigartige Option zum Erkennen der Modellgrenzen und zum Begrenzen der Werkzeugpfade innerhalb dieser Bereiche. Dieser Ansatz stellt sicher, dass der Fräser keine Zeit mit dem Fräsen eines kompletten rechteckigen Bereichs verschwendet, was bei vielen anderen CAM-Produkten oft der Fall ist. Interaktive Platzierung von Laschen Wenn Sie Modelle vollständig aus dem Material schneiden, ist es wichtig, Laschen zu haben, um zu verhindern, dass sich das Werkstück während der Bearbeitung löst. Das Hinzufügen von Registerkarten zu einem Modell ist sehr einfach. Geben Sie einfach die erforderliche Laschengröße an und klicken Sie auf das Modell, um eine Lasche zwischen der Materialkante und dem Modell einzurasten. Wenn Sie beispielsweise die Bearbeitung eines Modells auf zwei Seiten auswählen, berechnet Cut3D automatisch die Schrupp- und Schlichtwerkzeugwege für die obere und untere Hälfte des Designs.

Schrupp-Werkzeugwege Durch die schnelle und effiziente Z-Ebenen-Schruppbearbeitung wird unerwünschtes Rohmaterial schnell und einfach entfernt, sodass Material auf dem Modell verbleibt, das der Schlicht-Werkzeugweg entfernen kann. Die Grobbearbeitungsstrategie umfasst Optionen zum Profilieren auf jeder Z-Ebene, um eine ungleichmäßige Belastung des Schlichtfräsers zu reduzieren. Schlicht-Werkzeugwege Hochwertige 3D-Schlicht-Fräswege werden in Sekundenschnelle berechnet. Automatische Kompensation des Fräserdurchmessers und Gewährleistung kerbenfreier Teile von der CNC-Maschine. Ausschneide-Werkzeugweg Sobald das Modell auf die erforderliche Größe bearbeitet wurde, kann es mithilfe des Ausschneide-Werkzeugwegs einfach aus dem Material herausgeschnitten werden. Diese Option berechnet automatisch die Grenzsilhouette und berechnet einen Profilwerkzeugweg mit mehreren Z-Ebenen, um um die Form herum zu schneiden. Der ausgeschnittene Werkzeugpfad umfasst die Optionen zum Beibehalten oder Durchschneiden von Laschen, wenn diese dem Modell hinzugefügt wurden.

Wenn ein 3D-Modell zu groß/dick ist, um unter das Portal Ihrer Maschine zu passen, oder wenn Sie nicht über ausreichend dickes Material verfügen, kann das Modell sehr einfach in dünnere Abschnitte „geschnitten“ werden. Beispielsweise kann ein 24 Zoll hohes Modell in 12 x 2 Zoll dicke Stücke geschnitten werden, die dann bearbeitet und zusammengebaut werden können. Cut3D erkennt und bearbeitet automatisch die 3D-Kanten jedes Materialstücks und minimiert die Bearbeitungszeiten, indem der flache Bereich des Materials nicht geschnitten wird. Außerdem können auf jeder Scheibe Laschen angebracht werden, um das Design während des Bearbeitungsvorgangs im Material zu fixieren. Die fertigen Scheiben werden zu einem Projekt in voller Größe zusammengefügt.

Die berechneten Werkzeugwege können in verschiedenen Materialien simuliert werden, um genau zu veranschaulichen, was sie beim Betrieb auf der CNC-Maschine bewirken. Oberflächenbeschaffenheit und Detailgenauigkeit, die die ausgewählten Fräser am fertigen Modell erzeugen, können schnell beurteilt werden, bevor der Auftrag tatsächlich auf der Maschine ausgeführt wird. Das ein bearbeitetes Modell umgebende Abfallmaterial kann gelöscht werden, um nur die Vorschau des Modells anzuzeigen. Hochwertige gerenderte Bilder der 3D-Vorschau können gespeichert und Kunden zur Angebotserstellung und Genehmigung zur Verfügung gestellt werden. Diese Bilder eignen sich auch perfekt für Website-Inhalte und Marketingmaterialien wie Broschüren und Poster.