Dan Miller

Descubrí el CNC hace poco más de 10 años, en 2008. Quería fresar algunas placas de circuitos, construí una pequeña máquina Allthread con motores de impresora y fabriqué mis propias placas de control. Solo podía hacer unas 10 pulgadas cuadradas. No quería estropear una buena placa de circuitos, así que puse un trozo de madera y escribí mi nombre… Me enganché.

Desde entonces, ahora tengo una CNC híbrida de Joe. La construí yo mismo y luego la amplié a 4x8. Después le hice un canal del largo de la máquina de 12” de ancho y 12” de profundidad para poder hacer repisas, y ahí es donde se queda mi fresadora rotativa. Lo bueno de construir la máquina CNC uno mismo es que no tienes miedo de modificarla. Además de mi máquina CNC, tengo muchas otras herramientas en mi taller, como una sierra hidráulica LT40HD súper potente y todo el equipo auxiliar. Una sierra de mesa, varias cepilladoras Woodmaster, una lijadora de paneles Woodmaster y todo tipo de herramientas para trabajar la madera que he ido coleccionando a lo largo de los años.En cuanto al software, a veces uso CorelDraw para diseñar y Mach3 para mi CNC, pero la mayor parte del tiempo uso Aspire (actualmente la versión 9.5). La actualización de Vectric a medida que avanzas es genial, comencé con PhotoVCarve, luego compré Cut2D, y desde entonces, cada vez que tenía dinero extra de trabajos pagados, actualizaba.

El taller de Dan claramente parece tener herramientas más que suficientes para crear una solución a cualquier problema que tenga, y esto es exactamente lo que ha hecho para el proyecto que publicó en el foro de Vectric…

Esta idea surgió mientras estaba en la cocina con mi esposa. Vi la caja de sal que mi esposa estaba usando mientras se quejaba de tener que usar las dos manos para usarla, pensé para mí mismo "Podría hacer una mejor". Supongo que esa es la mentalidad que se adquiere cuando se tiene un taller bien equipado.Este proyecto no me llevó mucho tiempo de principio a fin. 15-20 minutos para dibujarlo, quizás 15 minutos para cortar el primero, luego modificarlo y cortarlo de nuevo. Una vez que tuve el patrón listo y en su lugar, usé un trozo de madera de cerezo para tallar. No necesité muchas herramientas para este trabajo, solo una fresa de punta esférica de ½ pulgada y luego una fresa de extremo de ½ pulgada para cortar. Me ahorré una pasada de herramienta al no hacer una pasada de desbaste, ya que no pensé que este trabajo sería un esfuerzo para la herramienta.

Lo que aprendí de este proyecto es que la madera de cerezo se mecaniza muy bien. Además, un consejo para cualquiera que necesite cortar círculos, tuve que desplazar la fresa de punta esférica de ½ pulgada hacia adentro ½ del diámetro para que los círculos se tallaran sin bordes irregulares.Dan’s project is an example of how having a CNC and the right software can not only enable you to let your creative juices flow, but can help you solve day to day problems. We would like to take this opportunity to thank Dan for giving up his time to share his story with us. If you would like to have a go at making this project, Dan has kindly allowed us to share the project files with the Vectric community. Please CLICK HERE to download the project files. Before we let Dan go, we would like to ask him what he has planned for the future…En este momento estoy haciendo una mecedora doble de roble y modificándola para mi hija, para que pueda tener una cuna. Luego, cuando el bebé sea lo suficientemente grande, quitaré la cuna y pondré la mecedora doble en el porche delantero (está esperando gemelos). También quiero decirles a todos que no solo consulten el foro de su CNC y el foro de Vectric, sino también los foros de otras máquinas. Yo visito el foro de ShopBot, Joes CNC y CamMaster, por nombrar algunos. Cada uno hace el trabajo de manera ligeramente diferente, y al verlo, puedes desarrollar tu propio estilo.