Gabinetes Daniel

Para el caso práctico de este mes, nos pusimos en contacto con Daniel Flathers, usuario de Vectric Aspire y propietario de «Daniel Cabinets», tras ver varios proyectos impresionantes que creó en el foro de Vectric.

En este artículo, descubrimos más sobre la peculiar incursión de Dan en el mundo del CNC, así como información adicional sobre cómo creó tres proyectos que destacamos de su impresionante portafolio. Al final del caso práctico, también compartimos enlaces a otras creaciones de Dan.

Comenzamos con Dan contándonos sobre su experiencia antes de CNC…

Antes de CNC era contratista de calefacción y aire acondicionado, pero la carpintería era un pasatiempo que siempre disfruté mucho.

Después de una lesión grave en el hombro a principios de 1995 decidí que era hora de hacer un cambio de carrera, así que comencé mi propio negocio 'Daniel Cabinets'.

En 1998, Trailwagons/Chinook (un fabricante de conversión de RV y camiones/furgonetas) se puso en contacto conmigo para dirigir el desarrollo de sus nuevos productos. Trabajé como subcontratista con ellos hasta que cerraron sus puertas en 2005. Pero qué gran experiencia fue. Me pagaban por aprender y diseñar nuevos productos. La exposición que obtuve al desarrollo de nuevos productos no tiene precio.

Actualmente, soy autodidacta en mi campo y siempre busco maneras de mantenerme a la vanguardia. Siempre me gusta aprender cosas nuevas… aquí es donde entra en juego el CNC.En 2007 comencé a buscar algo que me ayudara a llevar mi negocio al siguiente nivel. Así que decidí encontrar una máquina CNC asequible y ShopBot cumplió con mis expectativas. Lo divertido de todo esto es que no sabía nada sobre el funcionamiento de equipos CNC y tenía muy pocos conocimientos sobre el uso de computadoras. Fue interesante cuando mi nuevo equipo llegó en una caja grande con un manual de instrucciones para ensamblar la máquina. Fue un poco abrumador, pero como dije, lanzarme de lleno fue lo que lo hizo divertido.

Después de configurar la ShopBot, decidí buscar un software fácil de usar. Mientras buscaba, decidí que Vectric ofrecía la mayor facilidad de uso, así que me decidí y compré Aspire.

En total, me llevó alrededor de un año de prueba y error antes de sentirme completamente cómodo con lo que estaba haciendo con mi CNC. El mayor obstáculo fue darme cuenta de que todos los errores eran mi culpa. Si lo programas, eso es lo que hace. Fue una curva de aprendizaje bastante pronunciada.Dan continúa contándonos más sobre tres de los proyectos que ha realizado y que seleccionamos de su amplia colección de trabajos. Nos explica cómo creó las piezas, así como los materiales y productos de acabado que utilizó para cada una.

Estación de trabajo

"Este proyecto es para mi oficina/sala de exposición que estoy creando para mis clientes potenciales. Quiero mostrarles cómo puedo ofrecerles diferentes opciones en el trabajo que realizo para ellos.

Intenté crear una estación de trabajo funcional que también tuviera una temática divertida con un aspecto antiguo. También intento demostrar cómo se pueden tener varias especies y colores de madera en la misma habitación.

En cuanto a los materiales, los gabinetes están fabricados con arce ojo de pájaro marrón. La encimera es de fresno termotratado con tinte negro y acabado de poliuretano. El marco de la ventana y el zócalo son de arce rizado occidental con una laca transparente y los bloques de esquina también son de arce ojo de pájaro marrón teñido de negro."

Aparador

"Esta es otra pieza que creé para mí.Tenía muchas ganas de experimentar con el software Aspire de Vectric para ver qué se podía hacer.

En la pared sobre este aparador también tengo una vitrina con espadas, así que quise darle a la pieza un tema celta. Lo llamo "construcción de antigüedades".

El material utilizado es arce ojo de pájaro marrón. Usé tinte negro que resalta mucho las tallas. Luego un acabado de laca mate frotada. También me gusta dejar muchas de las marcas de herramientas en los gabinetes, cuando se tiñen les da un aspecto envejecido."

Conversión de camión

Este proyecto es para un cliente existente, fue particularmente bueno trabajar en él ya que tengo experiencia en conversiones de camiones. El suegro del cliente fue artillero de cola en un bombardero B-17 en la Segunda Guerra Mundial, así que quería construir este camión como un homenaje. Me dejó el camión y me dijo que me divirtiera personalizando el interior. Esto es lo que se me ocurrió para él.La madera es arce rizado con una capa transparente. La cara de la guantera tiene un bombardero B-17 tallado y luego vertido en resina. El volante, el tablero y la consola central fueron fresados con CNC, lo que realmente añadió un toque especial. Todo el tallado VCarve y 3D fue vertido en resina para mantener líneas limpias. La primera vez que mostró el camión fue votado como el mejor de la exposición. Realmente fue un gran proyecto.

En general, estoy disfrutando mucho del CNC con el uso del software Aspire. Ha llevado mi negocio al siguiente nivel, tal como quería, y ahora otros talleres de ebanistería me recomiendan clientes porque no pueden satisfacer sus necesidades. Una de las frases que uso para describir mis habilidades únicas es "Me especializo en especializarme", esto se ha mejorado significativamente con el uso del CNC y el software Vectric.

Para el futuro, ya estoy ocupado trabajando en una cocina personalizada con temática balinesa y también construyendo un par de repisas de chimenea diferentes.Queremos agradecer a Daniel por haber dedicado parte de su tiempo a hablarnos sobre sus proyectos y esperamos con interés ver sus próximos trabajos.

Si desea ver más obras de Dan, haga clic en una categoría a continuación para acceder a la galería correspondiente en el sitio web de Daniel Cabinets (www.danielcabinets.net). También puede encontrar a Daniel Cabinets en Facebook y seguir sus publicaciones en el foro de Vectric buscando al usuario 'danielbf'.