Maya-Kalender

I figured maximum brownie-points could be gained by carving one and her taking it into school so they could use it while covering this topic. So on the Sunday afternoon we headed into the office to make one…

I figure so many people cut this design that the vector files to make it would be easily found, alas that was not the case all the things that turned up in my search were unedited so would have needed a lot of work to clean up. Then I remembered I’d seen one of the Vectric Forum users – “CarveOne” cutting this a while ago and that he’d posted the file. Checking out his website I saw a download section and was able to find just what I was looking for (plus a bunch of other cool stuff) – you can see what he has here: Carve-One Downloads.Also habe ich zusammen mit meiner Tochter (Bild rechts – mit Schutzbrille und Gehörschutz) die Dateien heruntergeladen und in Aspire geöffnet (obwohl das mit DXF-Dateien auch in VCarve möglich gewesen wäre). Im Materiallager des Vectric Labs entdeckten wir eine ausrangierte Küchenarbeitsplatte aus Holz im Metzgerblock-Stil. Daraus ließ sich ideal eine schöne, dicke Version herstellen, die man mit in die Schule nehmen und jahrelang dem Spiel mit den Kindern standhalten konnte!

Ich erklärte meiner Tochter die Funktionsweise der CNC-Fräse und erklärte ihr, dass sie im Grunde ein Roboter sei und mit X-, Y- und Z-Koordinaten gesteuert werde, um das Werkzeug an verschiedenen Positionen zu positionieren.Als Nächstes haben wir in der Software die Werkzeugwege eingerichtet. Ich wollte eine schöne, ebene Fläche für den V-Fräser, daher wurde der erste Werkzeugweg mit einem Planfräser erstellt, um eine ebene Fläche zu erzeugen, die größer als der Kalender (17 Zoll Durchmesser) war. Anschließend haben wir die Grafik mit einem 90°-V-Fräser (0,75 Zoll Durchmesser) gefräst und damit auch die Kanten angefast. Zum Schluss haben wir mit einem 0,25-Zoll-Schaftfräser ausgeschnitten. Meine Tochter war total begeistert, als sie die 3D-Vorschau sah und wie diese aus den Linien des Werkzeugwegs generiert wurde. Zu diesem Zeitpunkt war sie sich noch nicht ganz sicher, wie die Maschine das Fräsen genau durchführen würde, aber man merkte ihr Interesse an dem, was als Nächstes kommen würde.Also gingen wir zur Maschine, und ich erklärte, wie wir das Werkzeug einlegen und der Maschine ihren Startpunkt mitteilen mussten. Diese sollte dann alle Daten aus der Computerdatei in die reale Welt übertragen. Anschließend schnitten wir die Tasche aus, um das Material zu glätten (und die Oberfläche zu entfernen). Während des Schneidens arbeitete meine Tochter an einer Kalenderzeichnung, die ebenfalls zu ihren Hausaufgaben gehörte. Nachdem das Material geglättet war, führten wir die V-förmigen Fräsbewegungen durch, um die Grafik auszuschneiden und die Kante anzufasen. Dann wechselten wir erneut das Werkzeug, um das Teil auszuschneiden – mithilfe von Halteklammern. Während des Fräsvorgangs kam meine Tochter immer wieder herüber, um zuzusehen, und fand, dass das Ergebnis dem Design, das sie zuvor auf dem Bildschirm gesehen hatte, schon sehr nahe kam. Nachdem wir die Halteklammern entfernt hatten, nahmen wir das Teil mit nach Hause, trugen mehrere Schichten Schellack auf und bearbeiteten es leicht mit Schleifpapier und einer Drahtbürste, um ihm ein schönes Finish zu verleihen und es zu versiegeln. Am Dienstag brachte meine Tochter das fertige Teil mit in die Schule und erntete viel Lob. Es war toll, das Teil selbst herzustellen.Das war für die Schule, und das wirklich Tolle daran war, dass meine Tochter die Funktionsweise der CNC-Maschine kennenlernen und den gesamten Prozess vom Entwurf bis zur Fertigung verstehen konnte. Ich freue mich schon darauf, in Zukunft weitere Projekte mit ihr zu realisieren!