Michael Schwartz Designs

"I purchased a ShopBot PRS Standard 48x96 router about 2 years ago. My primary motivation was my interest in computers. I started out using PartWorks (VCarve Pro) which came bundled with my machine, and later decided to upgrade to Aspire. The ease of use of Vectric software is simply unparalleled. The other software packages I tried seemed to be geared towards those with decades of experience with CAD/CAM software. I am a woodworker, not a professional draftsman or machinist so the relatively short learning curve of Aspire is greatly appreciated.

I set out to build a range of samples to demonstrate the interior signage that my business offers. My plan was for the following signs to serve a function at my gallery, while acting as displays. I decided to use a range of techniques that would take advantage of the flexibility of Aspire as my goal was to demonstrate the value that I can offer to potential customers.Mein erstes Beispiel (links) ist ein Schild, das auf meinem Logo basiert. Die Hintergrundtextur wurde in 3D modelliert, indem mithilfe der Funktion „Form erstellen“ ein Relief erzeugt wurde. Die Textur wurde anschließend mit den Modellierwerkzeugen von Aspire auf das Relief aufgetragen. Nachdem das Schild mit dem ShopBot ausgeschnitten war, habe ich die Textur manuell mit einem Druckluftschleifer und Schnitzmessern nachbearbeitet. Das Schild wurde mit Acrylfarbe und wasserbasierten Klarlacken versiegelt.Michael's second example, found at the top of this page, was a sign cut from brown maple featuring four lines of text inlaid in walnut. The logo was inlaid in cherry in the center. For this sign, Michael utilized the V-Carve Inlay technique. The 4 arced string inlays were fit by hand into grooves cut with the ShopBot. The sign was designed entirely within Aspire and no third party software was used for layout or typesetting. The rails and stiles for the frame, miters included, were also drawn in Aspire. The sign was finished with various waterborne coatings sprayed with an HVLP gravity gun. Michael continues...

"The third and final sign which is much simpler was created using 2.5D techniques. I started by machining a pocket with an endmill and then added V-carved text, and a graphic.Für ein anderes Projekt entwarf ich einen Visitenkartenhalter, der mit dem ShopBot zugeschnitten werden sollte. Ich modellierte den Halter mit Aspire und nutzte die 2-Schienen-Sweep-Funktion, um zwei 3D-Formen zu erstellen. Die Kartenhalter wurden anschließend in 3D gefräst und mit mehreren Schnitten auf der Tischkreissäge fertiggestellt. Die Ober- und Unterkanten wurden von Hand mit einem stationären Bandschleifer geformt. Die Oberfläche ist mit reinem Zungenöl auf Kirschholz behandelt.

Die Zargen für diesen Shaker-Eingangstisch (unten rechts) wurden ebenfalls aus Kirschholz gefertigt und in Aspire entworfen. Die Oberfläche ist mit dänischem Öl (Natur) behandelt.Abschließend präsentiert Michael (unten rechts) ein Set von Kredenztischen mit geschnitzten Zargen an allen vier Seiten. Das geschwungene Profil, das das Relief umgibt, wurde mithilfe zweier Schienenkurven modelliert, um die Architektur der Kirche nachzubilden. Das Profil wurde mit 3D-Offset-Werkzeugwegen gefräst. Das Kreuz wurde mit einem V-Carve-Prismen-Werkzeugweg ausgeschnitten, und das Relief wurde mit einem Taschenfräser bearbeitet. Die Kombination aus 2,5D- und 3D-Bearbeitung ermöglichte das Schnitzen aller acht Tischzargen. Die Tische sind aus geviertelter Weißeiche gefertigt und mit einer Hybridbeize aus Farbstoff und Pigment, anschließend mit Dänischem Öl und Wachspaste behandelt. Dieses Projekt war eines von Michaels ersten Projekten, die er mit Aspire realisierte.„Aus Marketingsicht wecken CNC-Technologien großes Interesse. Die Leute sind generell neugierig, besonders andere Künstler und Kreativschaffende. Meine Kunden scheinen gerne mehr über CNC-Technologie und ihre Anwendungen zu erfahren. Mein ShopBot ist ein professionelles Produktionswerkzeug, das gleichzeitig ein echter Hingucker ist. Ich spreche auch gerne über meine Arbeit mit Aspire, und das Thema 3D-Computermodellierung beeindruckt meine Kunden.“

„Durch die Vermarktung meiner Produkte und die Vernetzung in meiner Region entwickelt sich mein Unternehmen ständig weiter. Um dabei wettbewerbsfähig zu bleiben, sind Flexibilität und die Agilität meines Unternehmens entscheidend. Ich bin überzeugt, dass meine Investition in CNC-Technologie das Wachstum meines Unternehmens maßgeblich gefördert hat. Meine Fräse und Aspire haben mir neue Möglichkeiten und Inspirationen eröffnet.“ Michael Schwartz.Um mehr über Michael Schwartz Designs zu erfahren, besuchen Sie bitte www.michaelschwartzdesigns.com