Stan Kern - Segelboot

I have been in the furniture building and design business since 1972 and have always drawn up my own plans. In 2008 I purchased the 4x8 CNC machine with a router 3.25 hp and then added a fourth axis myself for Rockwell lathe (indexer).

My interests are in computers and woodworking, CNC brings that all together, so it was a perfect fit for me.

We wanted to hear more about why he decided to create the boat…

I was looking for something large enough to use and utilize the 4 drawing boards I have, so a boat came to mind as it is the right kind of size and as I have made three boats before I have insight into what worked well in the past.

After coming up with the idea and getting the materials together, Stan went to work planning and designing the project…Für den Entwurf des Bootes verwendete ich PDF-Pläne aus den 1950er Jahren, die das Boot zeigten, das ich bauen wollte. Um die Pläne zu digitalisieren, druckte ich sie in Originalgröße aus und zeichnete sie auf Zeichenbrettern der Logic Group von John Walsh nach (vier sogenannte Jumbo-Bretter). So konnte ich sie als *.dxf-Dateien exportieren und anschließend in die Vectric-Software importieren, um sie auf der CNC-Maschine zu bearbeiten. In der Software verschachtelte ich alle zu bearbeitenden Teile, um das Material optimal zu nutzen.

Die verwendeten Materialien waren: Eichen-Sperrholz, Tannen-Sperrholz, Lindenholz und Fichte – alles aus der Region und aus dem Lagerbestand.

Stan sprach dann über die Bearbeitung des Projekts.…

Ich betreibe meine CNC-Maschine nicht mit voller Drehzahl, da sie mir gehört und ich sie nicht durch unnötigen Betrieb beschädigen möchte. Normalerweise bearbeite ich meine Projekte langsam mit einer Geschwindigkeit von etwa 70–80 Zoll/Minute und einer Drehzahl von 19.000 U/min, was für mich gut funktioniert. Ich verwende dafür üblicherweise einen ¼-Zoll-Vollhartmetall-Schaftfräser von USA.Stan erklärte, warum er das Boot nicht lackiert hat und ob er im Nachhinein etwas anders gemacht hätte.…

Die Idee des Projekts war, die Zeichnung zu digitalisieren und in CAD (DXF-Format) zu konvertieren, um einen Werkzeugweg zum Schneiden der Teile zu erstellen. Deshalb habe ich das Projekt auf 75 % erweitert, um diesen Prozess zu veranschaulichen.

Rückblickend würde ich nichts anders machen. Dies war das vierte Boot, das ich entworfen, die Pläne digitalisiert und die Teile auf der CNC-Maschine geschnitten habe, und alles lief nach Plan.

Wir fragten Stan dann, ob er Tipps oder Ratschläge für andere Bastler hat.…

Wenn Sie Pläne digitalisieren möchten, ist das Zeichnen auf dem Zeichenbrett eine sehr einfache und effiziente Methode, sie als *.dxf-Dateien auszugeben. Diese Dateien können dann mit Aspire problemlos bearbeitet und überprüft werden.

Ich finde Aspire für meine Zwecke, wie Plasmaschneiden, Schneiden von Vinylgrafiken, CO2-Laserschneiden und die Arbeit mit der CNC-Fräse, sehr gut geeignet. Aspire erspart mir das Erlernen zahlreicher Softwareprogramme für verschiedene Maschinen und Aufgaben.Stans harte Arbeit hat sich eindeutig gelohnt und zeigt sich in diesem Projekt und hoffentlich in vielen weiteren. Bevor wir ihn verabschiedeten, fragten wir Stan nach seinen Zukunftsplänen.…

Ich wollte euch auch ein lebensgroßes, 10,5 Hand hoch liegendes Holzpferd zeigen, das ich nach einem ähnlichen Verfahren wie das Boot gebaut, gezeichnet und ausgeschnitten habe. Ich nannte es „Penetangore“, und es steht jetzt auf einem kleinen Bauernhof!

Mein nächstes Projekt ist ein europäisches Ruderboot, falls ich gute Pläne oder Zeichnungen finde.

Wir möchten uns ganz herzlich bei Stan bedanken, dass er sich die Zeit genommen hat, mit uns über sein Projekt zu sprechen, damit wir unsere Community zu neuen Ideen inspirieren können. Wenn ihr eine Geschichte habt, die wir veröffentlichen sollen, meldet euch einfach per E-Mail an online@vectric.com. Wir freuen uns, von euch zu hören.