Bierdeckelfänger

Dank der magischen Magnetkraft von Bohnen funktioniert dieses kleine Wunder genau so. Einfach das Lieblingsbier aus der Flasche nehmen, öffnen und die Freunde verblüffen, wenn der Kronkorken praktischerweise an der Rückplatte haftet (in diesem Design dort, wo die Pfeile hinzeigen). Weiterlesen, um mehr darüber zu erfahren, wie ich meine Version gebaut habe, die Dateien herunterzuladen, um sie in VCarve oder Aspire selbst herzustellen, und ein schönes Zeitlupenvideo des Flaschenöffners in Aktion zu sehen.… Das funktioniert übrigens auch für andere Getränke in Flaschen, nicht nur für Bier (nehme ich an).
Vor ein paar Monaten stieß ich im Internet auf eine Version davon, die mit herkömmlichen Werkzeugen hergestellt worden war (ich kann mich leider nicht mehr erinnern, woher die ursprüngliche Inspiration stammt – es gibt aber viele Versionen). Damals dachte ich, es wäre ein perfektes „schnelles“ Projekt für eine CNC-Fräse und setzte es auf meine ständig wachsende To-do-Liste. Vorsorglich habe ich aber schon mal bei eBay einen passenden Flaschenöffner und Magnete gefunden und 5 Flaschenöffner und 10 Magnete bestellt, da ich davon ausging, dass ich, sobald die Leute es sehen, eine ganze Reihe davon herstellen würde.Hier sind die Links zu den Flaschenöffnern, die ich auf der britischen eBay-Seite gekauft habe – sie sind überraschend günstig! Dies ist keine konkrete Empfehlung, bitte recherchiert und besorgt euch eure eigenen. In meiner Version scheinen sie aber gut zu funktionieren: Link zu den Flaschenöffnern – Link zu den Magneten
Letzte Woche habe ich mir endlich Zeit genommen, um etwas zu basteln, das ich für einen Prototyp hielt, der aber tatsächlich perfekt funktioniert.
Ich habe es als zweiseitiges Projekt zugeschnitten. Die Rückseite hatte nur die Löcher für die Dübel, eine Tasche für den Magneten und einen flachen Ausschnitt, um zu verhindern, dass die Kante beim Durchschneiden von vorne ausreißt. Das gesamte Material wurde mit einem 6,35-mm-Schaftfräser bearbeitet. Nach der Bearbeitung wurde das Werkstück vom Tisch entfernt.
Die Vorderseite weist die Dübelpositionen auf, die in die Opferplatte eingefräst wurden. Anschließend wurde das Werkstück mithilfe der Dübel wieder auf den Tisch gelegt. Der erste Bearbeitungsweg auf dieser Seite des Werkstücks fräste die Positionierlöcher für die Befestigung.Die Schrauben für den Öffner und die Wandbefestigung wurden mit einem 90°-V-Bohrer vorgebohrt. Dadurch wurden die Positionen festgelegt und gleichzeitig Senkungen für die Wandlöcher erzeugt. Die eigentlichen Löcher wurden nach der CNC-Bearbeitung mit einer normalen Handbohrmaschine gebohrt. Gleichzeitig mit dem 90°-Bohrer wurden die Beschriftung und die Pfeile in die Vorderseite geschnitten und die Kante des Bauteils abgeschrägt. Schließlich wurde es mit einem 6,35-mm-Schaftfräser ausgeschnitten.
Der Magnet wurde in die Öffnung auf der Rückseite eingesetzt und der Flaschenöffner montiert. Dann nahm ich das Teil mit nach Hause und testete es mit einem Testbier, während jemand es an die Wand hielt. Es funktionierte einwandfrei, aber zur Sicherheit probierten wir noch ein paar andere Biere.… Nachdem wir uns von der einwandfreien Funktion überzeugt hatten, beschloss ich, den Prototyp fertigzustellen und einzubauen.
Zum Schluss versiegelte ich das Teil mit mehreren Schichten Schellack und schliff es zwischen den einzelnen Schichten leicht an.Nachdem die Buchstaben gut versiegelt waren, bemalte ich sie mit blauer Modellbau-Emaillefarbe. Ich trug mehrere Schichten auf und achtete darauf, nicht zu weit über den Rand zu malen, ohne mir aber allzu große Sorgen zu machen. Zwischen den einzelnen Schichten wischte ich den größten Farbüberschuss ab. Nach dem Trocknen schliff ich die Farbe auf der flachen Oberfläche ab, die über den Rand der Buchstaben gelaufen war (der Schellack verhindert das Eindringen ins Holz). Anschließend trug ich noch zwei Schichten Schellack auf. Ich beschloss, es an dieser Stelle dabei zu belassen. Sollte die Oberfläche jedoch nicht lange halten, kann ich den Flaschenöffner einfach entfernen und durch ein haltbareres Modell ersetzen.
Folgen Sie dem Link, um den Flaschenöffner in Aktion zu sehen (Entschuldigung für den kleinen Bierverlust während der Videoerstellung).
Die Links zum Herunterladen der Dateien, die ich für meine Version verwendet habe, finden Sie unten. Sie sind kompatibel mit VCarve Desktop, VCarve Pro und Aspire 8.5 oder höher. Wie bei jedem Projekt sollten Sie sicherstellen, dass Sie alle Werkzeugwege mit den entsprechenden Werten und Einstellungen für Ihre Anforderungen neu berechnen.Werkzeuge, Material und CNC.