Llevo más de diez años yendo al mismo barbero, en la misma silla, en la misma barbería, pero últimamente todo ha cambiado, ya que ha decidido mudarse a su propio local. Esto le ha supuesto un gran reto: reformar lo que antes era una destartalada clínica de acupuntura para convertirla en su propia barbería.
Como clientes habituales, algunos de nosotros nos pusimos manos a la obra para ayudar, y decidí encargarme del diseño de la marca, etc., incluyendo el letrero de la tienda. Así que, naturalmente, habiendo creado mi primer proyecto durante la Navidad, era lógico que pasara a un proyecto más grande… , un proyecto mucho más grande.
Una vez finalizado el diseño de la marca, llegó el momento de pensar en cómo iba a hacer el letrero. Primero tuve que investigar qué material usar, ya que el letrero estaría al aire libre y debía ser resistente a la intemperie. Adam y Mark me aconsejaron y me sugirieron que el contrachapado marino que teníamos en los laboratorios sería perfecto para este trabajo.Cuando realizo trabajos de diseño, especialmente de logotipos, utilizo Adobe Illustrator; esto me resultó muy útil, ya que pude importar el archivo de Illustrator directamente a Aspire y trabajar con los vectores del logotipo ya creados. Una vez cargado el archivo, llegó el momento de ajustar el tamaño. El letrero debía medir aproximadamente 150 cm x 70 cm, lo cual es bastante grande; por suerte, teníamos una lámina de madera contrachapada marina lo suficientemente grande. La lámina era tan grande como la bancada de la máquina, así que me preocupaba cómo se sujetaría el material en el centro; afortunadamente, era muy pesada, por lo que los tornillos en las esquinas funcionaron perfectamente.Aunque este letrero es un trabajo grande, el cálculo de la trayectoria de la herramienta fue muy sencillo. Consistió en dos trayectorias de perfil para cortar la forma principal y las letras. Como ambos cortes de perfil se realizaron con una fresa espiral de corte descendente de ¼”, decidí combinar las trayectorias para ahorrar unos minutos en el tiempo total de ejecución. Luego, para añadir un toque final de detalle, calculé una trayectoria de herramienta VCarve para el borde del diseño. Una vez que la máquina ejecutó las trayectorias de la herramienta y retiré la pieza de la bancada, cincelé las pestañas de las letras y la forma principal, y luego comencé a lijar y quitar el polvo de la madera contrachapada.Ahora que la pieza estaba limpia, era hora de comenzar el proceso de acabado. El primer paso fue sellar la madera con una imprimación resistente a la intemperie. Una vez seca, usé varias latas de pintura en aerosol negra brillante para exteriores para cubrir el letrero varias veces... ¡mala idea! Mi consejo para cualquiera que esté pensando en pintar algo con aerosol es que no lo haga al aire libre en Inglaterra, el clima es demasiado impredecible. Después de aplicar las muchas capas de brillo, no quedé satisfecho con el acabado final. La pieza se veía muy descuidada, ya que las motas de polvo, etc., habían dejado el acabado bastante áspero, así que tuve que pensar en un plan B para arreglarlo.Después de darle vueltas al asunto un buen rato, por fin encontré la solución. Mi amigo tiene un taller de carrocería, así que decidí llevarlo allí y usar la pistola de pintura para darle la capa final al letrero. Antes de pintar, lijé la pieza de nuevo para asegurarme de que no quedara polvo debajo de la pintura original y que el material estuviera liso. Después de unas cuantas capas en el taller, por fin conseguí el acabado que quería: liso, uniforme y con un buen brillo.
Para preparar la pieza para su montaje, tenía un trozo de madera contrachapada marina blanca que pegué en la parte posterior del letrero para que las letras tuvieran un fondo blanco con forma de bolsillo, lo que le dio al diseño un poco más de dimensión y carácter. Además, me permitió, primero, pegar las partes interiores de las letras al tablero trasero para que parecieran flotar; y segundo, me dio material extra para ayudar a montar el letrero en el exterior de la tienda.
Este proyecto fue una gran experiencia que me enseñó muchas lecciones, desde el diseño y el corte hasta el acabado. En primer lugar, me resultó muy útil poder combinar las trayectorias de la herramienta que usan la misma broca. No solo ahorra tiempo, sino que es una cosa menos que olvidar ejecutar. Otra lección que aprendí, y aprendí por las malas, fue rociar el letrero con pintura negra brillante. Aunque ahora es obvio, pensé que podría rociar el letrero al aire libre sin problemas. Pero al ser una pintura brillante, el brillo realmente hizo que se notaran las irregularidades del polvo y la suciedad que se incorporaron a la pintura mientras se secaba.
Siempre hay cosas que me gustaría hacer de manera diferente si volviera a hacer este proyecto, pero siento que para ser mi primer letrero, y mi segundo proyecto CNC, estoy orgulloso de mi trabajo. Realmente ha despertado mi entusiasmo por el CNC y no puedo esperar para hacer algo más.
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