Vado dallo stesso barbiere da oltre 10 anni, mi siedo sulla stessa poltrona, nello stesso negozio, ma di recente tutto è cambiato perché ha deciso di mettersi in proprio. Questo significava che aveva un bel lavoro da fare: ristrutturare quello che una volta era un fatiscente studio di agopuntura e trasformarlo nella sua barberia.
Essendo clienti abituali, alcuni di noi hanno dato una mano e ho deciso di occuparmi del design del marchio, ecc. - compresa l'insegna del negozio. Quindi, naturalmente, avendo creato il mio primo progetto in assoluto durante il periodo natalizio, era giusto che passassi a un progetto più grande… un progetto molto più grande.
Una volta finalizzato il design del marchio, era il momento di capire come avrei realizzato l'insegna. Innanzitutto ho dovuto fare delle ricerche sul materiale da utilizzare, dato che l'insegna sarebbe stata per uso esterno e quindi doveva essere resistente alle intemperie. Ho chiesto consiglio ad Adam e Mark e mi hanno suggerito che il compensato marino che avevamo in laboratorio sarebbe stato perfetto per questo lavoro.Quando mi occupo di design, soprattutto di loghi, utilizzo Adobe Illustrator; questo si è rivelato molto utile perché ho potuto importare il file di Illustrator direttamente in Aspire e lavorare con i vettori del logo già pronti. Una volta caricato il file, era il momento di ridimensionare il lavoro. L'insegna doveva essere di circa 150 cm x 70 cm, una dimensione piuttosto grande – per fortuna avevamo a disposizione un pannello di compensato marino abbastanza grande. Il pannello di compensato marino era grande quanto il piano della macchina, quindi ero preoccupato di come il materiale si sarebbe fissato al centro, per fortuna era molto pesante e le viti agli angoli hanno funzionato perfettamente.Sebbene questo cartello sia un lavoro impegnativo, il calcolo del percorso utensile è stato in realtà molto semplice. Consisteva in due percorsi utensile di profilo per ritagliare la forma principale e le lettere. Poiché entrambi i tagli di profilo venivano eseguiti con una fresa a spirale da ¼” con taglio verso il basso, ho deciso di unire i percorsi utensile per ridurre di qualche minuto il tempo totale di lavorazione. Infine, per aggiungere un tocco di dettaglio finale, ho calcolato un percorso utensile VCarve per il bordo del disegno. Una volta che la macchina ha completato i percorsi utensile e ho rimosso il pezzo dal piano di lavoro, ho scalpellato via le linguette dalle lettere e dalla forma principale, quindi ho iniziato a carteggiare e spolverare il compensato.Ora che il pezzo era pulito, era il momento di iniziare la fase di finitura. Il primo passo è stato sigillare il legno con un primer resistente alle intemperie. Una volta asciutto, ho usato diverse bombolette di vernice spray nera lucida per esterni per ricoprire l'insegna più volte... pessima idea! Il mio consiglio per chiunque stia pensando di verniciare qualcosa è: non fatelo all'aperto in Inghilterra, il tempo è troppo imprevedibile. Dopo aver applicato le numerose mani di vernice lucida, non ero soddisfatto del risultato finale. Il pezzo sembrava molto trasandato, con granelli di polvere ecc. che avevano reso la superficie piuttosto ruvida, quindi ho dovuto escogitare un piano B per rimediare.Dopo averci pensato a lungo, finalmente ho trovato una soluzione. Un mio amico ha un'officina di carrozzeria, quindi ho deciso di portare l'insegna lì e usare la pistola a spruzzo per darle la mano finale di vernice. Prima di spruzzare, ho carteggiato di nuovo il pezzo per assicurarmi che tutta la polvere sotto la vernice originale fosse sparita e che il materiale fosse liscio. Dopo alcune mani in carrozzeria, ho finalmente ottenuto la finitura desiderata: liscia, uniforme e con una buona lucentezza.
Per preparare il pezzo al montaggio, ho incollato un pezzo di compensato marino bianco sul retro dell'insegna in modo che le lettere avessero uno sfondo bianco "a tasca", che ha dato al design un po' più di profondità e carattere. Inoltre, mi ha permesso di incollare le parti interne delle lettere al pannello posteriore in modo che sembrassero fluttuare; e in secondo luogo, mi ha fornito del materiale extra per fissare l'insegna all'esterno del negozio.
Questo progetto è stata un'esperienza fantastica che mi ha insegnato molte cose, dalla progettazione e dal taglio fino alla finitura. Innanzitutto, ho trovato molto utile poter unire i percorsi utensile che utilizzano la stessa punta. Non solo fa risparmiare tempo, ma è anche una cosa in meno da dimenticare di eseguire. Un'altra lezione che ho imparato, e a mie spese, è stata quella di spruzzare l'insegna con la vernice nera lucida. Anche se ora è ovvio, pensavo di poterla fare franca spruzzando l'insegna all'aperto. Ma essendo una vernice lucida, la brillantezza ha messo in evidenza le imperfezioni causate dalla polvere e dalla sabbia che si sono depositate sulla vernice durante l'asciugatura.
Ci sono sempre cose che vorrei fare diversamente se dovessi rifare questo progetto, ma per essere la mia prima insegna e il mio secondo progetto CNC, sono orgoglioso del mio lavoro. Mi ha davvero entusiasmato e non vedo l'ora di realizzare qualcos'altro.
Vectric Ltd
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