Escalera de mano para silla

Tuvimos la suerte de conocer a Dale en nuestro Grupo de Usuarios de 2011 y recientemente nos reunimos con él para preguntarle más sobre su trabajo con el software Vectric. Como un beneficio inesperado, también nos brindó más información sobre el ensamblaje de su diseño de silla/escalera y consejos y trucos para obtener los mejores resultados.

Dale comenzó explicando cómo su pasatiempo de carpintería se transformó en la incorporación de la tecnología CNC.Comencé a trabajar con mi propia máquina CNC cuando Legacy Woodworking se puso en contacto conmigo en la primavera de 2007. La idea de Legacy era convertir mi Legacy 1200 y realizar pruebas beta como máquina CNC. Ya estaba familiarizado con las máquinas CNC utilizadas para fabricar revestimientos metálicos y tarimas. Las conocí por primera vez en 1971, y su propósito principal en aquellos tiempos era simple: contar el número de láminas, perforarlas y cortarlas a la medida. En los años siguientes, las máquinas CNC no cambiaron mucho hasta la última década, cuando el software y las computadoras asequibles las hicieron accesibles. Escribí el código para mis propios proyectos CNC en GCode, utilizando una hoja de cálculo para definir las coordenadas de juegos como las damas chinas, el juego de la aggravación y las damas de canicas. Estos juegos también incorporaban una ranura para almacenar canicas, cortada con una plataforma giratoria, y están diseñados para colgarse en la pared.En 2008, Dale participó en las pruebas del software VCarve Pro de Vectric en su máquina CNC Legacy 1200 Performance Series. Desde entonces, ha creado una gran variedad de proyectos, incluyendo letreros, juegos, juguetes, tallas, bastones, varas, tallas envueltas y más. Publica regularmente sus resultados en el foro de Vectric con el nombre de usuario dhellew2. Poco después, Dale decidió actualizarse a Aspire y explica que esta elección no solo ha mejorado su afición, sino también la de otros."Aspire me ha abierto un mundo de posibilidades infinitas, limitadas solo por la imaginación de mi esposa, con quien llevo casado más de 40 años. Rara vez trabajo en menos de una docena de proyectos a la vez y he disfrutado creando proyectos más avanzados desde que actualicé a Aspire. Algo que estoy intentando perfeccionar actualmente es un soporte para mantas con los extremos tallados. El plan es tallar un lado, luego darle la vuelta, usando guías, y después tallar la misma imagen, pero invertida, en el otro lado. Este es solo un ejemplo de una de las muchas ideas en las que estoy trabajando actualmente."

"En 2008, mis vecinos agricultores se acercaron a mí tras ver mi trabajo. Querían aprender más sobre carpintería, ya que estaban interesados en adoptarla como pasatiempo para su jubilación. Como a la mayoría de los carpinteros, me gusta enseñar a otras personas, y el vino Lawrence Vineyard Gard y las manzanas que recibí como regalo han sido una ventaja inesperada."Desde que sus vecinos se interesaron por el mecanizado CNC, Dale los ha guiado durante tres años en el desarrollo de su afición a la carpintería. En la Navidad de 2010, le pidieron que les mostrara cómo construir una silla/escalera. El proyecto surgió en el momento ideal, ya que le brindó la oportunidad de actualizar su CNC al nuevo marco Artisan de diseño soldado y compartir con Legacy su opinión sobre su rendimiento. Dale recordaba haber visto la idea de una silla/escalera combinada en un catálogo antiguo y, tras investigar un poco, logró desarrollar su propio diseño. El resultado fue una silla/escalera personalizable, ideal para cualquier hogar. Dale concluyó nuestra breve entrevista con una descripción general del proceso, seguida de los archivos del proyecto y sus instrucciones para construir tu propia versión del diseño.Cuando comencé el proyecto, tomé como referencia las dimensiones de una vieja silla de roble y una escalera de mano. Luego, creé el proyecto en TurboCad para poder rotar la escalera y verificar su ajuste, estabilidad y estética.

Posteriormente, utilicé Aspire para dar los toques finales al proyecto y generar las trayectorias de la herramienta. Las primeras cuatro sillas/escaleras que terminé tuvieron una excelente acogida en Navidad, así que, antes de la Navidad de 2011, produjimos seis sillas más y recibimos pedidos de otras seis, ¡incluidos pedidos de mi esposa y mi hija!

Diez de las sillas terminadas son de roble rojo del norte y dos de nogal negro. Todas las sillas están acabadas con aceite de teca/tung Circa 1850 de Jamestown Distributing.Queremos agradecer a Dale por dedicar su tiempo a hablar con nosotros y por ser tan generoso al compartir su diseño con otros usuarios de Vectric. Para ver el trabajo de Dale y estar al tanto de sus nuevos proyectos, haga clic aquí para unirse al Foro de Vectric hoy mismo y busque al usuario dhellew2. A continuación encontrará los enlaces a los archivos para cortar la silla/escalera de Dale y sus instrucciones de montaje.

Proyecto:

Para acceder a los archivos del proyecto que necesita, visite la publicación de Dale en el Foro de Vectric, donde están disponibles para su descarga. Haga clic en el botón de la derecha para ver la publicación del foro, que también incluye versiones modificadas enviadas por otros miembros del foro.Descargo de responsabilidad: Este proyecto se proporciona como guía para la producción del diseño de Dale. Debe revisar cuidadosamente todos los aspectos antes de ejecutarlo en su propio equipo, para asegurarse de que el diseño, las herramientas, los parámetros de la trayectoria y el formato sean adecuados para el material que planea usar y la configuración de su CNC. Debe estar completamente seguro de que todos los ajustes son compatibles y seguros para su CNC antes de continuar. Vectric Ltd. y Dale Hellewell no aceptan ninguna responsabilidad por los archivos e instrucciones del proyecto de silla/escalera que se presentan a continuación, ni por las consecuencias de cualquier acción tomada con base en la información proporcionada.Lista de materiales Cant. Descripción Tamaño 1 Silla/escalera lados derecho e izquierdo * 0.8"** x 12.5" x 36" 1 Parte inferior de la silla lados derecho e izquierdo 0.8 x 16" x 36" 1 Respaldo y travesaño de la silla 0.8" x 16" x 16" 1 Tapa del extremo de la silla/escalera ¾" x 2.875" x 16" 1 Escalón inferior de la silla ¾" x 14.375" 1 Escalón de la silla/escalera ¾" x 14.375" 1 Parte delantera del asiento ¾" x 7.25" x 17.5" 1 Respaldo del asiento ¾" x 7.5" x 17.5" 1 Bisagra de piano con tornillos 1-1/2" x 16" 18 Tornillos de bolsillo #8 x 1-1/4" 6 Soportes en forma de ocho 6 Tornillos de cabeza plana para soportes en forma de ocho #8 x 1-1/4" 6 tornillos de cabeza plana para soportes en forma de 8 #8 x 5/8" 4 tornillos para cubierta para tapa de extremo de silla/escalera #8 o #9 x 1-1/2" 6 tapones de tornillo de bolsillo 3/8" 4 tapones frontales 3/8" Pegamento para madera

Pautas y consejos:

El grosor del material puede ser de 0.75" y más grueso; yo uso 0.82" que funcionará con pasadores de ½" y tallado en V de 0.125" de profundidad. Para madera de ¾" con tallado en V, recomiendo usar pasadores de 3/8" de diámetro.

Para ahorrar material, corte un lado del lado de la silla/escalera, luego voltee la tabla longitudinalmente y corte el otro lado.
Para que coincida con la forma de la silla, el asiento y los escalones se pueden cortar más rápido y fácilmente con una sierra de mesa con mandril inclinable.

Lije todas las piezas y redondee todos los bordes antes del montaje (excepto donde los escalones se insertan en las ranuras, la parte superior de la silla donde se asienta el asiento y la tapa del extremo de la silla/escalera)

Aprendí que las brocas de 4 filos no funcionan en madera dura, se queman, use brocas espirales de 3 filos; Los mejores resultados de corte en ángulo transversal a la veta se obtienen con una broca espiral de 3 filos de 0,05" de diámetro.

Primero, haga agujeros de prueba para asegurarse de que las espigas encajen.

Realice cortes de limpieza en las ranuras (duplique la trayectoria de la herramienta).

NOTA: No es necesario usar una bisagra de piano. Use la(s) bisagra(s) de su elección siempre que la silla/escalera funcione correctamente. Cuando esté en la posición de escalera, no querrá que su peso recaiga sobre los tornillos de la bisagra, así que asegúrese de que no haya espacio entre los asientos delantero y trasero cuando estén plegados.

Montaje de la sillaEl montaje de la silla se facilita con el uso de una bisagra de piano, tornillos de bolsillo y soportes de mesa en forma de ocho. No se requiere pegamento en esta etapa, pero si debe pegarlo, use un adhesivo de construcción no endurecible y tornillos. El pegamento para madera no pegará la fibra transversal.

Al colocar el soporte en forma de ocho, asegúrese de que los agujeros tengan 1/8" de profundidad, ambos agujeros deben cortarse en la parte inferior de los asientos con dos brocas Forstner para que coincidan con el tamaño de los soportes en forma de ocho.

Primero fije el soporte en forma de ocho a la silla con tornillos #8 x 1-1/8" y luego a los asientos con tornillos #8 x 5/8". Hay dos soportes en forma de ocho en el asiento delantero colocados aproximadamente a 1" del borde posterior, más dos tornillos de bolsillo en el travesaño. El asiento trasero tiene cuatro soportes en forma de ocho colocados aproximadamente a 2,5 cm de los bordes delantero y trasero.

Los orificios para tornillos ocultos y los orificios para tornillos que quedan expuestos en la posición de escalera están tapados. Fabrico mis propias espigas con una máquina para hacer espigas Veritas y luego las corto con una sierra de cinta.Para terminar, asegúrese de redondear todos los bordes expuestos con una fresa de redondear de 1/8" y corte todo el contorno de la parte inferior de las patas para evitar que se astillen y rayen el suelo. Finalmente, redondee ambos lados del orificio del asa.

Importante: No redondee los lados de la parte trasera donde va la espiga ni el borde superior donde va el asiento.

Creación de las espigas

Al crear las espigas, utilizo un ángulo de maquinista que se sujeta a la mesa de mi taladro de columna. Esto también alinea los orificios de adelante hacia atrás en línea recta, lo que facilita mucho la alineación de los orificios.

Consejos:

Asegúrese de que los orificios de las espigas no corten el tallado en V.

Al medir, utilice siempre la misma cinta métrica y mida siempre desde el mismo punto de partida. Con las espigas no hay margen para errores de medición acumulativos o sustractivos. Eso siempre ocurre al medir de agujero a agujero.
Al pegar, verás que las tiras rasgadas de papel de cocina absorben el pegamento sin mancharlo. Las pajitas de plástico recogen (o succionan) el pegamento en las juntas de las esquinas. Ponga tiras de trapos de algodón en agua con un poco de jabón líquido para platos con limón, escúrralas bien y limpie el exceso de pegamento (el jabón ayuda a quitar el pegamento sin dañar el acabado que se aplicará después). Los palillos de dientes redondos también funcionan muy bien al pegar agujeros.

Perforar un agujero recto:
Para perforar un agujero efectivo y recto, use una broca Forstner o de punta de centrado.

Ubicación del agujero para espigas:
Dibuje una línea en el centro del agujero paralela al borde posterior. Inserte los pasadores en los agujeros en los lados de la silla/escalera, ahora alinee el primer y el último pasador en la línea trazada en la parte posterior. Alternativamente, puede usar una regla Incra de acero inoxidable que usa un lápiz de 5 mm. Después de usar un lápiz de 5 mm, es una buena idea usar un punzón de centro afilado o un punzón de hielo para marcar el punto central exacto antes de perforar. Cuando se usan espigas, los agujeros generalmente deben estar dentro de 1/64 de pulgada del centro.Ensamblaje en seco del respaldo
Verifique que las espigas no sean demasiado largas (deje aproximadamente ¼" para el exceso de pegamento) y luego pegue las espigas a los laterales de la silla. Mientras el pegamento aún esté húmedo, pegue los agujeros en el respaldo y empuje el respaldo sobre las espigas. Repita esto para el otro lado de la silla/escalera.

Instalación de la bisagra

NOTA: Para evitar que el extremo de los tornillos sobresalga, puede ser necesario taladrar en un ligero ángulo hacia el centro de las tablas.

Consejos:

NUNCA USE TORNILLOS DE LATÓN en una silla o una escalera. Use tornillos de acero galvanizado o latonado para evitar que los tornillos fallen bajo carga. Puede ser necesario avellanar los agujeros de la bisagra si las cabezas de los tornillos sobresalen demasiado. Solo tiene 1/32" de espacio libre para la cabeza del tornillo cuando el asiento está en la posición de la silla.
La mayoría de los tornillos tienen una sola rosca, lo que puede hacer que el tornillo se desplace hacia un lado del orificio guía. Para evitar la desalineación, empuje el tornillo con fuerza en el orificio guía para forzar el vástago del tornillo hacia el centro del orificio guía. Mantenga el tornillo firmemente presionado hasta que comience la rosca del tornillo. Una vez que apriete algunos tornillos en lugares estratégicos, puede levantar la bisagra lo suficiente como para quitar la cinta de doble cara sin perder la alineación.

Primero, alinee las dos mitades del asiento cara a cara y sujételas sin apretar. Marque los extremos de la ubicación de la bisagra y deslice un pequeño trozo de papel hasta la línea de la bisagra en cada extremo, luego termine de sujetarlas juntas.

A continuación, coloque 3 trozos cortos de cinta adhesiva de doble cara para alfombras en cada mitad del asiento dentro del área de la bisagra. Alinee la bisagra con el pasador centrado en el borde del papel y presione sobre la cinta de doble cara. El pasador de la bisagra debe estar centrado en línea con las caras del asiento.Antes de colocar los tornillos, compruebe que el asiento esté bien alineado. Al abrirlo, debe quedar plano; al cerrarlo, ambas caras deben estar en contacto. Utilice una broca autocentrante Vix o Snappy para centrar y taladrar los orificios guía para los tornillos.