Dan talla un cuenco 3D

Dan abrió el archivo de malla 3D en Cut3D y escaló el proyecto a un ancho de 5,5" para que cupiera en la bancada de su máquina. Después de seleccionar el mecanizado de 2 caras y añadir pestañas, calculó y previsualizó las trayectorias de herramienta de desbaste y acabado.

“La previsualización de la trayectoria de herramienta 3D que se produce en Cut3D permite ver lo cerca que está de la pieza mecanizada real.”

“¡Diría que los resultados son exactos!”, exclama Dan.

El corte de desbaste se realizó con una fresa de punta esférica de 1/8 de pulgada a 10.600 RPM y 40 IPM. Dan explica:

“La velocidad de corte de desplazamiento se puede aumentar fácilmente, pero tengo el desplazamiento transversal configurado a 60 IPM para ahorrar desgaste, así que 40 IPM es una buena velocidad de trabajo.”

“Utilicé la misma fresa para el acabado, pero cambié el paso lateral del 40 % al 15 %. Al usar la misma fresa, el programa nunca tuvo que detenerse desde el desbaste hasta el acabado.”La imagen de la esquina inferior izquierda que se muestra a la derecha muestra la parte superior terminada del cuenco. Dan especificó un espacio de sobrecorte alrededor de la pieza y mecanizó a una profundidad que es un poco más de la mitad del grosor de la tabla de 3/4 de pulgada. Las pestañas mantuvieron la pieza en su lugar mientras se desbastaban y acababan ambos lados.

Luego, Dan mecanizó el lado opuesto exactamente de la misma manera que el frente y las pestañas mantuvieron la pieza en su lugar una vez que la herramienta cortó hasta el otro lado del material. Luego, la hoja se lijó hasta que quedó lisa y se aplicó una sola capa de goma laca a ambos lados y se pulió.

Muchas gracias a Dan por compartir este proyecto con nosotros. Si desea ver más de los otros proyectos de Dan, visite su sitio web en thehobbyistmachineshop.com.