Dan intaglia una ciotola 3D

Dan Kautz, che da tempo nutre una grande passione per la lavorazione CNC e gestisce il sito thehobbyistmachineshop.com, in questo breve caso di studio mostra come ha ridimensionato la scultura 3D a forma di foglia (Cut3D) mostrata a destra, in modo da poterla fresare sulla sua fresatrice CNC Taig Micro-Mill.

Dan ha aperto il file mesh 3D in Cut3D e ha ridimensionato il progetto a una larghezza di 5,5" in modo che si adattasse al piano della sua macchina. Dopo aver selezionato la lavorazione su 2 lati e aggiunto le linguette, ha calcolato e visualizzato in anteprima i percorsi utensile di sgrossatura e finitura.

"L'anteprima del percorso utensile 3D prodotta all'interno di Cut3D consente di vedere quanto sia vicino al pezzo effettivamente lavorato."

"Direi che i risultati sono precisi!" esclama Dan

La sgrossatura è stata eseguita utilizzando una fresa a sfera da 1/8 di pollice a 10.600 giri/min e 40 IPM. Dan spiega:

"La velocità di taglio di traslazione può essere facilmente aumentata, ma ho impostato la traslazione a 60 IPM per ridurre l'usura, quindi 40 IPM è una buona velocità di lavoro."

“Ho usato la stessa fresa per la passata di finitura, ma ho cambiato il passo da 40% a 15%. Usando la stessa fresa, il programma non ha mai dovuto fermarsi dalla sgrossatura alla finitura.”L'immagine in basso a sinistra mostrata di fronte mostra il lato superiore finito della ciotola. Dan ha specificato uno spazio di sovralavorazione attorno al pezzo e ha lavorato fino a una profondità leggermente superiore a metà dello spessore della tavola di 3/4 di pollice. Le linguette hanno tenuto fermo il pezzo durante la sgrossatura e la finitura di entrambi i lati.

Dan ha poi lavorato il lato posteriore esattamente nello stesso modo del lato anteriore e le linguette hanno tenuto fermo il pezzo una volta che l'utensile ha tagliato fino all'altro lato del materiale. La foglia è stata quindi levigata e su entrambi i lati è stata applicata una singola mano di gommalacca e lucidata.

Un sentito ringraziamento a Dan per aver condiviso questo progetto con noi. Se desiderate vedere altri progetti di Dan, visitate il suo sito web all'indirizzo thehobbyistmachineshop.com.