Taburete de madera - Encimera de cocina reciclada

El ebanista que lo construyó hizo un trabajo excelente, así que era importante conseguir un taburete que combinara con una pieza tan bonita y que además fuera lo suficientemente alto para este escritorio híbrido. Por eso decidí hacer uno yo mismo que cumpliera con los requisitos...

Al principio, estuve pensando en diferentes maneras de hacer el taburete y consideré la opción de hacerlo con madera contrachapada, pero me di cuenta de que se vería un poco ligero en comparación con la robusta estación de trabajo. Entonces recordé que teníamos en la oficina un trozo de encimera de cocina de madera estilo tabla de carnicero, que habíamos comprado en eBay prácticamente como chatarra. Este material mide unos 60 cm de ancho y 3,8 cm de grosor, así que podría servir como una buena base, y pensé que sería buena idea reciclarlo y darle una segunda vida. Creo que las piezas originales de madera son de roble, pero no estoy del todo seguro…A continuación, comencé el proceso de diseño propiamente dicho. Tenía una idea de la altura y el ancho que quería para el taburete, tras medir el espacio debajo de mi banco de trabajo y probar diferentes alturas de asiento. Después, dediqué tiempo a buscar en internet y consultar libros de referencia para obtener más ideas de diseño que fueran adecuadas para el material grueso. También debían ser relativamente fáciles de ensamblar para un carpintero principiante y (al menos en mi opinión) tener un buen aspecto una vez terminados.Tras mi investigación, decidí optar por un asiento de curva suave con cuatro patas que se extendían en ángulo desde el centro del taburete. Además, añadí una pieza elíptica que encajaba en las patas para proporcionar resistencia y servir de reposapiés si los niños se sentaban en él. Pensé que, al tener forma ovalada, también aportaba interés visual. En esta etapa de cualquier proyecto, antes de empezar con el software, siempre hago bocetos para pensar en los vectores que necesitaré construir en el programa. Como quería una forma curva en la parte superior, decidí usar Aspire para crear el modelo 3D. También decidí, teniendo en cuenta el grosor del material y las formas involucradas, que sería conveniente realizar un mecanizado de doble cara en todos los componentes para no tener que hacer cortes demasiado profundos que atravesaran completamente el material y poder dar forma a la parte superior e inferior del asiento.La primera tarea en el software fue determinar la posición de las uniones necesarias para que todas las piezas encajaran a la perfección. Utilicé las herramientas vectoriales para dibujar los diferentes elementos del diseño desde una vista superior y lateral, definiendo así la posición correcta de las patas en la base del asiento y su superposición con la pieza de soporte ovalada. A partir de ahí, todo fue cuestión de criterio personal: decidí la curvatura de la parte superior e inferior del asiento y la forma de las patas. Experimenté con varias opciones, dibujando diferentes versiones en Aspire para ver cuál me gustaba más. La máquina CNC facilita la creación de formas que serían difíciles de hacer a mano (o que requerirían una plantilla), así que sabía que podría conseguirlas exactamente como quería sin preocuparme por el proceso de fabricación.Una vez que construí los vectores para las diferentes piezas del taburete, agregué los filetes en forma de T que permitirían un fácil ensamblaje de las uniones. Luego me di cuenta de que no iba a poder encajar todas las piezas en una sola pieza de material, así que creé dos archivos separados para colocar todas las copias de cada pieza que necesitaba: las cuatro patas, un asiento y un soporte ovalado. Esto fue más complicado de lo que anticipé, ya que una de las piezas de material ya tenía algunos agujeros. Así que tuve que crear un vector para imitar la posición de estos y así poder evitarlos al colocar las patas. Como el asiento tenía forma, también modelé la zona curva superior y las formas para el lateral de la parte inferior de este componente.

Luego tuve que configurarlos para que pudieran cortarse utilizando el proceso estándar que enseñamos para el mecanizado de dos caras; puedes ver el tutorial aquí: Tutorial de mecanizado de dos carasEste método utiliza pasadores para alinear la parte superior e inferior y requiere la creación de dos conjuntos de archivos, uno para la parte superior y otro para la inferior de cada pieza de material. En este caso, terminé trabajando con cuatro archivos diferentes: uno para cada pata (superior e inferior) y uno para cada asiento y soporte (superior e inferior). Las trayectorias de la herramienta consistieron en un desbaste y acabado 3D en el asiento; para esto utilicé una herramienta de punta esférica de 1/4 de pulgada, ya que la falta de detalles pequeños me permitió usar una herramienta más grande. Para las otras partes, decidí agregar un chaflán usando una fresa en V de 90 grados para suavizar los bordes y agregar más interés al diseño. Ejecuté esto primero usando una estrategia de trayectoria de perfil y luego una serie de trayectorias de perfil usando una fresa espiral de corte descendente de 1/4 de pulgada para hacer los recortes.El corte de las piezas fue bien y todo encajó a la perfección. Tras el mecanizado, retiré las piezas de la máquina y utilicé una sierra flexible para quitar las pestañas que había dejado para sujetarlas durante el corte. Esto resultó un poco complicado en algunos puntos, pero me aseguré de que fueran razonablemente accesibles al configurar las trayectorias de la herramienta en el software.La etapa final fue el lijado, el acabado y el ensamblaje. Hice algunas pruebas de ajuste para asegurarme de que todo encajara correctamente y luego comencé con el lijado y el acabado. Mi mayor arrepentimiento con este proyecto es no haber pulido la superficie del material para eliminar el acabado que ya tenía; esto habría tomado unos 15 minutos y me habría ahorrado mucho lijado posterior. ¡Lección aprendida! Por lo tanto, tuve que lijar mucho para llegar a la madera original. Una vez que todo se veía más o menos igual, apliqué varias capas de goma laca en todas las piezas, lijando entre capa y capa para sellarlas. El acabado final fue frotar todas las piezas con cera de abeja para darle al taburete un brillo muy sutil y resaltar la veta, lo que me dio el bonito acabado natural que buscaba.El montaje final fue bien, necesité un poco de ayuda del mazo, lo cual supongo que es razonable dado el tamaño de las piezas de madera. Usar los filetes de hueso en T de manera que quedaran ocultos por la junta funcionó bien. Incluso sin pegamento era bastante resistente, pero decidí que, como los niños iban a sentarse en él y moverlo, sería prudente pegar las juntas y también añadir 4 tornillos a través de la parte inferior de la pieza de soporte ovalada para asegurar que todo estuviera bien ajustado y no se separara.

Ahora puedo informar que el taburete ha estado en funcionamiento durante más de un año (¡sí, me ha llevado todo ese tiempo ponerme a escribir esta entrada del blog!). Tiene la altura perfecta para mi escritorio y es bastante cómodo; de hecho, estoy sentado en él mientras escribo estas últimas frases. Además, estoy muy contento con su forma y cómo combina con mi escritorio, así que definitivamente un éxito.Además de alisar el acabado para ahorrar mucho lijado, ¿qué más aprendí de este proyecto? Si hiciera un trabajo similar, probablemente intentaría disimular un poco más la unión haciendo un hueco en las patas para que el soporte se deslice dentro. Sin embargo, siguen luciendo bien, así que no es esencial. Otra cosa que aprendí es que la encimera de madera maciza es un buen material para trabajar, es muy estable y se corta limpiamente. A algunas personas puede que no les guste el aspecto de los bloques, pero creo que combina bien con el estilo de mi taburete. Su mayor inconveniente (sobre todo si se deja con todo su grosor) es probablemente su peso. El taburete terminado es bastante pesado, aunque esto lo hace estable y es un buen ejercicio para los niños cuando quieren sacarlo de debajo del escritorio…

Los archivos que usé para cortar esto en Aspire están disponibles para descargar en esta publicación del Foro de Usuarios de Vectric: http://forum.vectric.com/viewtopic.php?f=29&t=23793