Intaglio di piastre con intarsio a V 3D

Tim non voleva perdere l'esperienza e le competenze tecniche acquisite nella sua precedente carriera. Così ha deciso di mettere a frutto le sue conoscenze di CAD/CAM e lavorazione CNC per realizzare la sua gamma di prodotti personalizzati.

La sua missione era quella di produrre prodotti in legno di alta qualità a basso costo, sfruttando la sua esperienza nell'ingegneria di progettazione, unita alle più recenti tecnologie e software per la lavorazione del legno CNC.

L'esempio seguente mostra come Tim utilizza la combinazione di lavorazione a due lati in Cut3D con la tecnica V-Inlay di VCarve Pro per intagliare splendide piastre sulla sua fresatrice CNC.

Il processo di Tim

Di seguito è riportato un riepilogo del processo di Tim, mentre maggiori dettagli sulla tecnica di lavorazione V-Inlay, originariamente sviluppata dagli utenti di VCarve Pro Paul Zank e Damien, sono disponibili sul forum di Vectric.Tim progetta i suoi modelli standard di piastre 3D utilizzando un software CAD ed esporta un file mesh STL che viene lavorato utilizzando la lavorazione automatica a due lati in Cut3D. Quindi utilizza VCarve Pro per calcolare i percorsi utensile per l'incisione dell'intarsio a V che consentono di intarsiare dettagli estremamente precisi e fini sulla superficie della piastra.

Per prima cosa, Tim esegue un percorso utensile di sgrossatura sulla parte superiore della piastra e poi VCarve crea la tasca per l'intarsio, tenendo conto della "Sovrametallo di lavorazione" impostata in Cut3D. Il pezzo di intarsio corrispondente viene quindi inciso, in questo caso un pezzo di noce, al contrario.
Una volta asciutto, Tim esegue nuovamente il taglio di sgrossatura sulla parte superiore della piastra (questo rimuove il pezzo di noce intarsiato) ed esegue il percorso utensile di finitura per rifinire la parte superiore della piastra. L'intarsio corrispondente viene quindi incollato in posizione, bloccato e lasciato riposare per circa 3 ore.La piastra viene quindi capovolta e reindicizzata (si noti che utilizza le linguette in Cut3D per mantenere la piastra centralmente nel materiale), quindi viene eseguito il percorso utensile di sgrossatura per il retro seguito dal taglio di finitura per la parte inferiore della piastra.

Tim rifinisce la piastra incidendo la sua firma aziendale - il logo Hornshaw Wood Works - sul retro della piastra.

Tim deve quindi semplicemente tagliare le linguette, carteggiare e rifinire la piastra completata.

Tim ha anche progettato un cavalletto decorativo perfetto per esporre le piastre. Queste sono lavorate in rovere e rifinite con mordente Golden Oak e laccato.

Tim ha trovato questo progetto molto interessante e vorrebbe condividere i seguenti punti.

"Ho eseguito i tagli di sgrossatura lungo la venatura e questo ha causato degli strappi in alcune aree che ho dovuto riparare. Eseguire la sgrossatura contro venatura offre risultati migliori"

"Assicurati di orientare il logo sul retro in modo che corrisponda all'intarsio sul davanti.""Presta attenzione alla tolleranza di lavorazione in Cut3D, poiché dovrai adattarla alla configurazione dell'origine Z per l'incisione della tasca di intarsio"

"Il software Vectric rende tutto molto semplice e divertente!"