Dan Miller

Ho scoperto le macchine CNC poco più di 10 anni fa, nel 2008. Volevo fresare dei circuiti stampati, ho costruito una piccola macchina Allthread con motori da stampante e ho realizzato le mie schede di controllo. Poteva lavorare solo su pezzi di circa 25 cm quadrati. Non volevo rovinare un buon circuito stampato, così ho messo un pezzo di legno e ho scritto il mio nome… . Da lì sono diventato dipendente.

Da allora ho una Joe's Hybrid CNC. L'ho costruita da solo, poi l'ho ampliata a 120x240 cm. Poi ho creato un canale lungo tutta la macchina, largo 30 cm e profondo 30 cm, per poter realizzare mensole, ed è lì che si trova il mio utensile rotante. Il bello di costruire la macchina CNC da soli è che non si ha paura di modificarla. Oltre alla mia macchina CNC, ho molti altri strumenti nella mia officina, come una segheria super idraulica LT40HD e tutte le relative attrezzature. Una sega circolare SawStop, diverse pialle Woodmaster, una levigatrice a pannello Woodmaster e ogni sorta di attrezzi per la lavorazione del legno che ho collezionato nel corso degli anni.Per quanto riguarda il software, a volte uso CorelDraw per la progettazione e Mach3 per la mia CNC, ma il più delle volte uso Aspire (attualmente versione 9.5). L'aggiornamento di Vectric è fantastico, ho iniziato con PhotoVCarve, poi ho comprato Cut2D e da lì, ogni volta che avevo soldi extra dai lavori retribuiti, ho fatto un upgrade.

L'officina di Dan sembra avere strumenti più che sufficienti per creare una soluzione a qualsiasi problema abbia - ed è esattamente quello che ha fatto per il progetto che ha pubblicato sul forum di Vectric…

L'idea è nata mentre ero in cucina con mia moglie. Ho visto la saltbox che mia moglie stava usando mentre si lamentava di dover usare entrambe le mani per usarla, e ho pensato tra me e me "Potrei farne una migliore". Suppongo che sia la mentalità che si acquisisce quando si ha un'officina ben attrezzata.Questo progetto in realtà non ha richiesto molto tempo dall'inizio alla fine. 15-20 minuti per disegnarlo, forse 15 minuti per tagliare il primo pezzo, poi modificarlo e tagliarlo di nuovo. Una volta definito e posizionato il modello, ho usato un pezzo di legno di ciliegio per intagliarlo. Non ho avuto bisogno di molti utensili per questo lavoro, solo una fresa a sfera da ½ pollice e una fresa a candela da ½ pollice per tagliare. Mi sono risparmiato una passata di lavorazione non eseguendo una passata di sgrossatura, dato che non pensavo che questo lavoro avrebbe sollecitato l'utensile.

Quello che ho imparato da questo progetto è che il legno di ciliegio si lavora benissimo. Inoltre, un consiglio per chiunque abbia bisogno di tagliare cerchi: ho dovuto spostare la fresa a sfera da ½ pollice verso l'interno di metà del diametro per ottenere cerchi da intagliare senza bordi frastagliati.Dan’s project is an example of how having a CNC and the right software can not only enable you to let your creative juices flow, but can help you solve day to day problems. We would like to take this opportunity to thank Dan for giving up his time to share his story with us. If you would like to have a go at making this project, Dan has kindly allowed us to share the project files with the Vectric community. Please CLICK HERE to download the project files. Before we let Dan go, we would like to ask him what he has planned for the future…Al momento sto costruendo una sdraietta doppia Oak e la sto modificando per mia figlia, in modo che possa avere una culla. Poi, quando la bambina sarà abbastanza grande, toglierò la culla e metterò la sdraietta doppia sul portico (aspetta due gemelli). Voglio anche dire a tutti di non limitarsi a consultare il forum della propria macchina CNC e quello della Vectric, ma di dare un'occhiata anche ai forum di altre macchine. Io visito il forum di ShopBot, quello di Joe's CNC e quello di CamMaster, per citarne alcuni. Ognuno esegue un lavoro in modo leggermente diverso e, osservando, si può sviluppare il proprio stile.