Questo mese abbiamo parlato con Michael Mezalick di Mezalick Design Studio, LLC e della sua divisione CarvedDetails.com. Ci ha raccontato la sua esperienza con le macchine CNC, come ha imparato a usare il software Vectric e la vasta gamma di progetti a cui lui e il suo team (nella foto a destra) hanno lavorato.
Michael ha iniziato descrivendo nel dettaglio la sua passione di lunga data per il design e l'architettura. Ha spiegato come la sua carriera in questo campo lo abbia spinto a utilizzare la tecnologia CNC per aggiudicarsi lavori che richiedevano dettagli precisi e ripetitivi, difficili da ottenere manualmente. Michael ha anche mostrato una serie di progetti stimolanti che lui e il suo team hanno completato o stanno attualmente realizzando, e ha parlato di come il software Vectric abbia supportato la sua ultima iniziativa imprenditoriale, che offre servizi di progettazione dimensionale e creazione di file ad altre aziende."Sono entrato nel mondo del CNC in un modo diverso da quello che potreste immaginare.
A 10 anni sapevo di voler diventare architetto, quindi ho trascorso gran parte della mia infanzia studiando per poter realizzare questo sogno. Sono sempre stato appassionato di design, dai costumi di Halloween e le decorazioni natalizie alle scenografie e ai carri allegorici, questi erano i miei "hobby" da bambino. Ho persino iniziato a lavorare per un architetto al liceo!"
"Se avete già visto qualcuno dei miei lavori, avrete notato la mia grande passione per le vetrate artistiche. Questa passione è nata mentre studiavo musica all'Università di Cork, in Irlanda, per un semestre estivo. È stato lì che ho scoperto la bellezza dell'architettura e le straordinarie vetrate che impreziosivano tanti edifici. Appena tornato negli Stati Uniti, ho subito iniziato a imparare di più sulla lavorazione del vetro e nel 1972 ho aperto un piccolo studio dove realizzavo regali per parenti e negozi di articoli da regalo della zona.""Nel corso degli anni la mia attività si è espansa, soprattutto nella regione nord-orientale degli Stati Uniti, che ci ha circondato da una varietà quasi infinita di edifici con elementi decorativi molto elaborati. Molti di questi necessitavano urgentemente di manutenzione, che richiedeva competenze nell'intaglio del legno, nei mosaici, nella doratura e nella lavorazione di stucchi ornamentali, tutte abilità che sono riuscito a sviluppare nel tempo. Negli ultimi 40 anni e oltre, ho lavorato principalmente in edifici religiosi di tutte le confessioni, coprendo quasi tutti gli stati, mentre le richieste dei clienti ci hanno portato anche in diversi paesi stranieri."
"Alcuni anni fa ci è stato commissionato il restauro delle vetrate di una grande chiesa gotica a Erie, in Pennsylvania. Questo tipo di edificio unico, non comune negli Stati Uniti, fu costruito nel 1929 ma ricorda le grandi cattedrali europee. Mentre eravamo sul posto, ci è stata offerta l'opportunità di progettare diverse grandi strutture in legno per l'area del santuario che avrebbero migliorato la qualità del suono del coro.""La direttiva di "dare un aspetto originale" significava progettare con la mentalità dei grandi artigiani dei primi del '900 che comprendevano la geometria e le sottigliezze del XV secolo. Questa idea progettuale ha ottenuto l'approvazione unanime del comitato di progetto e dei membri della congregazione. È stato allora che abbiamo dovuto iniziare a pensare a come avremmo potuto realizzare ciò che avevo in mente, rispettando al contempo i vincoli di budget e di tempo!"
"Le modanature intagliate a mano hanno giocato un ruolo importante in questo progetto, fondendo il vecchio e il nuovo, ma il costo di replicare tale lavoro con martello e scalpello era proibitivo. Fu in quel momento che un amico suggerì di utilizzare un sistema di intaglio automatizzato. Fu allora che scoprii per la prima volta il mondo della lavorazione CNC."Michael continua spiegando come ha sviluppato le sue competenze e conoscenze in Aspire, che gli hanno permesso di creare progetti in grado di soddisfare i suoi elevati standard e quelli dei suoi clienti.…"Non molto tempo dopo aver approfondito la conoscenza del CNC, ho deciso di acquistare una Shark Pro (dicembre 2008) e, con la guida di Brady Watson (di iBILD), che ha eseguito la prima scansione di una sezione originale di una modanatura, ho colto l'occasione per imparare tutto il possibile sul lavoro CNC. Il software VCarve Pro di Vectric era incluso con la macchina CNC e ne sono contento. Non avevo tempo per una curva di apprendimento ripida e il programma di Vectric si è adattato perfettamente ai miei tempi ristretti. Il progetto si è rivelato un enorme successo."
"Posso dire di essere un vero esempio della generazione "plug and play", ma Vectric e la sua moltitudine di membri sul forum mi hanno aiutato con qualsiasi dubbio avessi in merito alle conoscenze tecniche e ingegneristiche relative al CNC.""Colgo ogni opportunità per approfondire la mia conoscenza della tecnologia e la lettura quotidiana del forum di Vectric mi ha aperto molte porte. Navigando sul forum ho sentito parlare del primo "Camp V-Carve" (2009) presso l'officina di Jim McGrew (della James McGrew Cabinetmakers), a cui ho poi partecipato. Ho anche presenziato al Vectric User Group Meeting di Pittsburgh, dove ho potuto ammirare dal vivo le opere di altri artigiani. È stato allora che ho compreso il potenziale del CNC e che non ero in grado di sfruttarne appieno le potenzialità con la piccola macchina che possedevo. Dopo molte ricerche, ho deciso di acquistare una macchina CNC più grande da CAMaster, che ho poi personalizzato in base alle nostre esigenze. Ho anche acquistato il software di punta di Vectric, Aspire, per portare la mia attività a un livello completamente nuovo.""Non sarei riuscito a progredire così tanto, né così velocemente, se non fosse stato per i programmi Vectric. Da allora ho impiegato del tempo per iniziare a usare altri programmi di progettazione, ma la loro ripida curva di apprendimento avrebbe ostacolato i miei progressi nel mondo del lavoro dimensionale.
Aspire è un programma elegantemente intuitivo, con grafica e visualizzazioni che anche una persona comune può comprendere facilmente. Lo uso come base per tutto il nostro lavoro di modellazione dimensionale.""Essendo un designer che predilige un approccio pratico, gli strumenti di scultura di Aspire mi risultano molto comodi. Lavorando in un ambiente che potrebbe essere considerato di mentalità antiquata, la maggior parte del nostro lavoro non mi offre l'opportunità di acquisire competenze nell'uso di macchine CNC e di altri macchinari. Aspire mi permette di progettare ovunque mi trovi, creando comunque pezzi con la finitura di un oggetto artigianale. Ora osservo con maggiore attenzione le opere che ammiro e penso a come potrebbero essere realizzate utilizzando uno qualsiasi dei prodotti Vectric. Dopo aver capito che l'aspetto dimensionale del programma Aspire è simile alla modellazione dell'argilla, con i suoi strumenti di miscelazione e levigatura, il mio lavoro è diventato molto più semplice."Si è parlato molto della strada per il successo, ma credo che la risposta più chiara sia che ci vogliono semplicemente desiderio, perseveranza e un pizzico di talento. Semplice, sì, ma sempre facile, no. La citazione comune "Ci vogliono 10.000 ore per essere bravi in qualcosa" non è lontana dalla verità. Osservare costantemente il mondo intorno a te e visualizzare come...È stato creato un oggetto speciale, che alimenta il fuoco dell'immaginazione. Scomporre i pezzi fino al denominatore comune, come ama dire James Booth, apre nuove possibilità quando si considerano nuove idee di design. Le mie prime ore e le mie lunghe notti, passate a fissare lo schermo di Aspire, non sono diverse da quelle di qualcuno che frequenta un corso serale pur avendo un lavoro "normale". Ci sono lunghe ore che, si spera, saranno ripagate dalla soddisfazione personale per un lavoro ben fatto. Ma prima di tutto, devi amare ciò che fai…se riesci a scoprirlo, come si dice, non lavorerai un solo giorno in vita tua."Il gadget "PinArt" mi ha anche aiutato a capire il lato 3D di Aspire. Il gadget "PinArt" è composto da migliaia di spilli dritti che, se si posiziona un oggetto sotto di essi, si alzano o si abbassano per imitare la forma 3D dell'oggetto. Questo si è collegato alla mia comprensione dell'aspetto pixel di Aspire. Commettere un errore o voler cambiare l'aspetto di un modello in Aspire è molto meno costoso che tentare di correggere la leggera curvatura della testa di una statua di legno. In poche parole, Aspire, con i suoi rendering "ciò che vedi è ciò che ottieni", mi permette di sperimentare nuovi approcci alle idee di design senza la preoccupazione di sprecare materiale."
Michael continua raccontandoci della sua ultima iniziativa imprenditoriale e dell'inizio di una nuova idea per insegnare i concetti di progettazione di insegne agli utenti di macchine CNC."Recentemente, dalla mia collaborazione con il software Vectric è nata una nuova attività nella progettazione e modellazione di insegne, emblemi ufficiali e vari articoli per altre aziende. Creiamo il file a partire dall'immagine fornita e loro realizzano il prodotto finito. Avendo sviluppato un'attività di progettazione e produzione (che si occupa esclusivamente di lavori su misura), conosciamo bene le esigenze e i desideri del singolo cliente. I prodotti realizzati sono stati i più disparati, come il sigillo per la divisione caraibica della DEA, un distintivo della polizia statale dell'Alaska, diverse insegne per ristoranti e, di recente, la modellazione di famose monete statunitensi per un numismatico."
"Il mio obiettivo futuro è espandere questa parte dell'attività, offrendo ad altri produttori CNC servizi di progettazione e creazione di file nel caso in cui siano sovraccarichi di lavoro o desiderino semplicemente un look nuovo e unico per un prossimo progetto.""Un progetto speciale a cui stiamo lavorando attualmente, in collaborazione con Tony Wish, riguarda il design e lo sviluppo di una scuola per la realizzazione di insegne. Abbiamo riscontrato una grande necessità di una formazione organizzata nel campo della creazione di insegne, quindi è incoraggiante sentire così tante persone sostenere questa idea. Come per qualsiasi organizzazione, è necessario un logo o un altro segno distintivo riconoscibile. Ho scelto il concetto di un intaglio in stile vittoriano per esprimere l'idea che la cura dei dettagli sia fondamentale nel design. Riccioli, volute e la figura umana sono presenti in molte insegne che vediamo, ma lo stile dei caratteri è altrettanto importante. Questo è solo un piccolo aspetto di ciò che vogliamo esplorare.""Quindi, il design dell'intestazione della scuola è nato dall'intenzione di mostrare grazia ed eleganza, rievocando al contempo la qualità dell'artigianato di un tempo. Prevediamo che Aspire e tutti gli altri programmi Vectric avranno un ruolo significativo nel curriculum scolastico, offrendo agli studenti l'opportunità di esprimere le proprie idee di design."
Per concludere, Michael ci informa sui progetti a cui lui e il suo team stanno attualmente lavorando."Attualmente siamo impegnati nelle fasi iniziali di un progetto per replicare una serie di pannelli di vetro colorato altamente decorativi, realizzati nel 1930 per l'Università di Yale. Questo progetto consiste nel tagliare sottili fogli di piombo per formare una sovrapposizione traforata per le vetrate. Successivamente, utilizzando un saldatore, applichiamo una texture che simula la corteccia del legno. La macchina CNC, con la sua capacità di riprodurre i percorsi utensile per più pezzi dello stesso disegno, rende questo progetto meno stressante quando è necessario essere precisi con i ritagli traforati. Utilizzando Aspire sono in grado di sviluppare i vettori e i percorsi utensile necessari per soddisfare gli standard rigorosi del consulente, dell'architetto e dei membri del consiglio di sorveglianza dell'Università."
"Un altro progetto che stiamo attualmente portando a termine è la fabbricazione della grande cornice in legno per una vetrata gravemente danneggiata in un recente incendio in una chiesa. Anche in questo caso Aspire, con la sua opzione di traslazione a 2 binari insieme alla mia macchina CNC, svolgerà la maggior parte del lavoro.""Alla fine, sono riuscito a essere quello che ho sempre voluto essere…………. Creativo!"
Vorremmo ringraziare Michael per aver condiviso con noi la sua esperienza con la tecnologia CNC e il software Vectric e non vediamo l'ora di seguire i suoi continui progressi sul forum Vectric /forum
Puoi seguire Michael con il nome utente 'Mezalick' e anche tramite i suoi siti web qui sotto:
http://www.mezalick.com/MDS/Home.html
http://www.carveddetails.com/
Vectric Ltd
Precision House
2 Arden Road
Alcester
B49 6HN
Registrato in Inghilterra Numero 05382596
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