Sgabello in legno - Piano di lavoro della cucina riciclato

L'ebanista che l'ha costruito ha fatto un ottimo lavoro, quindi era importante che trovassi uno sgabello che si abbinasse a un pezzo di artigianato così pregevole e che fosse anche abbastanza alto per questa scrivania ibrida. Perciò ho deciso di costruirne uno io stesso che soddisfacesse i requisiti...

Inizialmente ho passato un po' di tempo a pensare a diversi approcci per realizzare lo sgabello e avevo pensato a un assemblaggio in compensato, ma mi sono reso conto che sarebbe sembrato un po' troppo leggero rispetto alla robusta postazione di lavoro. Poi mi sono ricordato che in ufficio avevamo dei pezzi di legno di scarto di un piano di lavoro da cucina in stile tagliere, acquistati su eBay praticamente come rottame. Questo materiale è largo circa 60 cm e spesso 4 cm, quindi poteva fornire un buon supporto robusto e ho pensato che sarebbe stato bello riciclarlo e dargli nuova vita. Credo che i pezzi di legno originali con cui è realizzato siano probabilmente di quercia, ma non ne sono sicuro al 100%…Successivamente ho iniziato la fase di progettazione vera e propria. Avevo già un'idea dell'altezza e della larghezza che volevo dare allo sgabello, avendo misurato lo spazio sotto il mio banco da lavoro e provato diverse altezze di seduta. Poi ho passato un po' di tempo sul web e a consultare libri di riferimento per trovare altre idee di design adatte al materiale robusto. Dovevano anche essere relativamente facili da assemblare per un falegname principiante e (almeno secondo me) avere un bell'aspetto una volta finiti.Dopo le mie ricerche, ho deciso di optare per una seduta dalle linee morbide e curve con quattro gambe sagomate che si estendono ad angolo dal centro dello sgabello. Ho inoltre aggiunto un elemento ellittico da incastrare nelle gambe per rinforzare la struttura e fungere da poggiapiedi nel caso in cui i bambini si sedessero. Ho pensato che questa forma ovale aggiungesse anche un tocco di originalità. In questa fase di qualsiasi progetto, prima di iniziare a lavorare con il software, abbozzo sempre delle idee per definire i vettori che dovrò utilizzare nel programma. Dato che desideravo una forma curva nella parte superiore, ho deciso di usare Aspire per creare il modello 3D. Considerando lo spessore del materiale e le forme coinvolte, ho anche pensato che sarebbe stato opportuno eseguire una lavorazione a due lati su tutti i componenti, in modo da non dover effettuare tagli troppo profondi per attraversare completamente il materiale e poter dare forma alla parte superiore e inferiore della seduta.Il primo compito nel software è stato quello di definire la posizione dei giunti necessari per far sì che tutte le parti si incastrassero perfettamente. Ho utilizzato gli strumenti vettoriali per disegnare i diversi elementi del progetto dall'alto e di lato, in modo da definire le posizioni corrette per l'inserimento delle gambe nella base del sedile e per la loro sovrapposizione con il supporto ovale. Da lì in poi, si è trattato principalmente di scelte soggettive, prendendo decisioni di design sulla curvatura della parte superiore e inferiore del sedile e sulla forma delle gambe. Ho sperimentato diverse opzioni, realizzando varie versioni in Aspire per trovare quella che mi piaceva di più. La macchina CNC semplifica la creazione di forme che sarebbero difficili da realizzare a mano (o che richiederebbero una dima), quindi sapevo di poterle ottenere esattamente come le desideravo, senza preoccuparmi della tecnica di lavorazione!Una volta creati i vettori per le diverse parti dello sgabello, ho aggiunto i raccordi a T che avrebbero facilitato l'assemblaggio delle giunzioni. Successivamente mi sono reso conto che non sarei riuscito a far entrare tutte le parti su un unico pezzo di materiale, quindi ho creato due file separati per disporre tutte le copie di ogni parte di cui avevo bisogno: le quattro gambe, la seduta e il supporto ovale. Questo si è rivelato più complicato del previsto, poiché uno dei pezzi di materiale presentava già dei fori. Quindi ho dovuto creare un vettore per replicarne la posizione in modo da poterli evitare durante la disposizione delle gambe. Dato che la seduta aveva una forma, ho anche modellato la parte superiore curva e le forme per il lato inferiore di questo componente.

Successivamente ho dovuto impostare questi elementi in modo che potessero essere tagliati utilizzando il processo standard che insegniamo per la lavorazione su due lati; puoi trovare il tutorial qui: Tutorial sulla lavorazione su due latiQuesto metodo utilizza dei tasselli per allineare la parte superiore e inferiore e richiede la creazione di due set di file, uno per la parte superiore e uno per la parte inferiore di ciascun pezzo di materiale. Quindi, in questo caso, mi sono ritrovato a lavorare con quattro file diversi: uno per le gambe (superiore e inferiore) e uno per la seduta e il supporto (superiore e inferiore). I percorsi utensile consistevano in sgrossatura e finitura 3D sulla seduta; per questo ho utilizzato un utensile a sfera da 1/4 di pollice, poiché la mancanza di piccoli dettagli mi ha permesso di utilizzare un utensile più grande. Per le altre parti ho deciso di aggiungere uno smusso utilizzando una fresa a V a 90 gradi per ammorbidire i bordi e dare maggiore interesse al design. Ho eseguito questa operazione prima utilizzando una strategia di percorso utensile di profilo e poi una serie di percorsi utensile di profilo utilizzando una fresa a spirale con taglio verso il basso da 1/4 di pollice per realizzare i ritagli.Il taglio dei pezzi è andato bene e tutto si è allineato senza problemi. Dopo la lavorazione, ho rimosso i pezzi dalla macchina e ho usato una sega flessibile per eliminare tutte le linguette che avevo lasciato per tenere i pezzi in posizione durante il taglio. Questa operazione è stata un po' complicata in alcuni punti, ma avevo cercato di renderli ragionevolmente accessibili quando avevo impostato i percorsi utensile nel software.La fase finale è stata la levigatura, la finitura e l'assemblaggio. Ho fatto alcune prove di montaggio per assicurarmi che tutto sembrasse incastrarsi correttamente, poi ho iniziato la levigatura e la finitura. Il mio più grande rimpianto in questo progetto è non aver levigato il materiale per rimuovere la finitura già presente; ci sarebbero voluti circa 15 minuti e avrei risparmiato un sacco di levigatura per rimuoverla completamente in seguito – lezione imparata! Di conseguenza, ho dovuto levigare molto per riportare tutto al legno originale. Una volta che tutto sembrava più o meno uguale, ho applicato diverse mani di gommalacca su tutte le parti, levigandole tra una mano e l'altra per sigillarle. La finitura finale è stata quella di strofinare tutte le parti con cera d'api per dare allo sgabello una leggera lucentezza e far risaltare delicatamente le venature, ottenendo così la bella finitura naturale che cercavo.L'assemblaggio finale è andato bene, è stato necessario un piccolo aiuto del martello, il che credo sia ragionevole viste le dimensioni dei pezzi di legno. Usare i filetti a T in modo che fossero nascosti dalla giunzione ha funzionato bene. Anche senza colla era abbastanza robusto, ma ho deciso che, dato che i bambini ci si sarebbero seduti sopra e lo avrebbero spostato, sarebbe stato prudente incollare le giunzioni e aggiungere anche 4 viti attraverso la parte inferiore del supporto ovale per garantire che tutto fosse ben saldo e non si smontasse.

Ora posso dire che lo sgabello è in funzione da più di un anno (sì, mi ci è voluto tutto questo tempo per scrivere questo post sul blog!). È dell'altezza perfetta per la mia scrivania ed è abbastanza comodo, infatti ci sono seduto sopra mentre scrivo queste ultime frasi. Inoltre sono davvero contento della sua forma e di come si abbina alla mia scrivania, quindi decisamente un successo.Oltre a levigare la superficie per risparmiare un sacco di carteggiatura, cos'altro ho imparato da questo progetto? Se dovessi fare un lavoro simile, probabilmente cercherei di nascondere un po' di più la giunzione incastrandola nelle gambe per permettere al supporto di scorrervi dentro. Tuttavia, il risultato è comunque buono, quindi non è essenziale. Un'altra cosa che ho imparato è che il piano di lavoro in legno massello è un ottimo materiale da lavorare, è molto stabile e si taglia in modo netto. Ad alcuni potrebbe non piacere l'aspetto dei blocchi, ma penso che si abbini bene allo stile del mio sgabello. Il suo più grande svantaggio (soprattutto se lo si lascia a spessore pieno) è probabilmente il peso. Lo sgabello finito è piuttosto pesante, anche se è stabile e rappresenta un buon esercizio per i bambini quando vogliono tirarlo fuori da sotto la scrivania…

I file che ho usato per tagliarlo in Aspire sono disponibili per il download da questo post sul forum degli utenti Vectric - http://forum.vectric.com/viewtopic.php?f=29&t=23793