Dan Miller

I discovered CNC just over 10 years ago in 2008. I wanted to route some circuit boards, built a small Allthread machine out of printer motors, and made my own control boards. It could only do about 10 inches square. I didn’t want to ruin a good circuit board, so I put on a piece of wood and wrote my name… I was hooked.

From there I now have a Joe’s Hybrid CNC. I built this myself, then expanded it to 4x8. Then I made a channel in it the length of the machine 12” wide and 12” deep so I could do mantels, and that’s where my rotary stays. The nice thing about building the CNC machine yourself is you’re not afraid to modify it. As well as my CNC machine I have many other tools in my workshop like, a super hydraulic lt40hd sawmill, and all the attendant equipment. A sawstop, several Woodmaster planers, Woodmaster panel sander and all kinds of woodworking tools I’ve collected over the years.Was die Software angeht, nutze ich manchmal CorelDraw zum Konstruieren und Mach3 für meine CNC-Maschine, aber meistens Aspire (aktuell Version 9.5). Vectrics Upgrade-Optionen sind super. Ich habe mit PhotoVCarve angefangen, dann Cut2D gekauft und seitdem immer, wenn ich durch Aufträge etwas dazuverdient habe, ein Upgrade durchgeführt.

Dans Werkstatt scheint mehr als genug Werkzeug zu haben, um für jedes Problem eine Lösung zu finden – und genau das hat er mit dem Projekt getan, das er im Vectric-Forum gepostet hat.…

Die Idee kam mir, als ich mit meiner Frau in der Küche war. Ich sah den Salzstreuer, den sie benutzte, und sie beschwerte sich, dass sie zwei Hände dafür brauchte. Da dachte ich mir: „Den könnte ich besser bauen.“ Ich denke, so eine Denkweise entwickelt man, wenn man eine gut ausgestattete Werkstatt hat.Dieses Projekt ging von Anfang bis Ende erstaunlich schnell. 15–20 Minuten für die Zeichnung, vielleicht 15 Minuten für den ersten Ausschnitt, dann nochmal Anpassen und erneutes Ausschneiden. Nachdem ich die Vorlage fertiggestellt und positioniert hatte, bearbeitete ich ein Stück Kirschholz. Ich benötigte nicht viele Werkzeuge, nur einen ½-Kugelfräser und einen ½-Schaftfräser zum Ausschneiden. Ich sparte mir einen Werkzeuglauf, indem ich auf das Schruppen verzichtete, da ich die Belastung für das Werkzeug als gering einschätzte.

Was ich bei diesem Projekt gelernt habe: Kirschholz lässt sich hervorragend bearbeiten. Ein Tipp für alle, die Kreise ausschneiden müssen: Ich musste den ½-Kugelfräser um die Hälfte des Durchmessers nach innen versetzen, um saubere Kanten zu erhalten.Dan’s project is an example of how having a CNC and the right software can not only enable you to let your creative juices flow, but can help you solve day to day problems. We would like to take this opportunity to thank Dan for giving up his time to share his story with us. If you would like to have a go at making this project, Dan has kindly allowed us to share the project files with the Vectric community. Please CLICK HERE to download the project files. Before we let Dan go, we would like to ask him what he has planned for the future…Im Moment baue ich eine Doppelwippe aus Eiche und modifiziere sie für meine Tochter, damit sie eine Wiege daraufstellen kann. Wenn das Baby größer ist, nehme ich die Wiege ab und stelle die Wippe auf die Veranda (sie bekommt Zwillinge). Ich möchte außerdem allen empfehlen, nicht nur im Forum ihres CNC-Herstellers und im Vectric-Forum nachzusehen, sondern auch in Foren anderer Maschinen. Ich besuche zum Beispiel das ShopBot-Forum, Joes CNC und CamMaster. Jeder geht die Sache etwas anders an, und indem man sich das anschaut, kann man seinen eigenen Stil entwickeln.