Douglas Hancock – Schilderprofi Florida

Ich bin seit über 25 Jahren in der Werbetechnikbranche tätig und habe meine Karriere in diesem Bereich (Außenwerbung) begonnen. Nach meinem BWL-Studium schwor ich mir, nicht in der Werbetechnikbranche zu arbeiten – ich wollte etwas anderes machen. Sieben Jahre später führte mich eine Reihe von Umständen zurück in die Branche, diesmal jedoch mit einem anderen Schwerpunkt: individuelle Werbeschilder. Erst in den letzten zehn Jahren habe ich angefangen, mit CNC-Maschinen zu arbeiten. Anfangs vergaben wir Aufträge an Outsourcing-Partner, doch als diese mit unseren Vorstellungen nicht mehr mithalten konnten, erkannten wir, dass wir die Produktion intern abwickeln mussten. Diese Entscheidung haben wir nie bereut. Aktuell durchlaufen über 80 % der Aufträge in unserer Werkstatt irgendwann im Produktionsprozess unsere CNC-Maschine. Wir begannen mit Vectric V-Carve Pro und stiegen später auf Aspire um, um 3D-Funktionen zu nutzen.Es ist offensichtlich, dass Douglas über das nötige Wissen, Können und die Erfahrung verfügt, um für seine Kunden atemberaubende Schilder zu gestalten; und dieses Beispiel zählt definitiv zu seinen besten. Wir lassen Douglas nun das Wort ergreifen.…

Der Kunde wünschte sich ein Design, das den exklusiven Charakter seines Unternehmens unterstreicht. Wir experimentierten mit verschiedenen Ideen, doch nachdem der Kunde ein Muster in unserem Studio gesehen hatte, entschieden wir uns wieder für traditionelle Materialien der Schilderherstellung: Blattgold, Smalz und gealtertes Kupfer. Das Schild sollte sich harmonisch in das historische Viertel einfügen und den Eindruck eines hochwertigen Schildes aus dem frühen 20. Jahrhundert vermitteln.

Der Korpus besteht aus hochdichtem Urethanschaum (HDU) der Stärke 15 in verschiedenen Stärken. Wir verwendeten den Klebstoff PB-Fastset von Coastal Enterprises, um die vier Schichten nach dem CNC-Fräsen zu einem monolithischen Stück zu verbinden. Die Medaillons wurden aus HDU der Stärke 34 von Coastal Enterprises gefertigt.Ich beginne fast immer mit einer Skizze für unsere 3D-Arbeiten. Mit Stift und Papier lassen sich Designherausforderungen viel schneller lösen als am Computer. Nachdem die Grundidee stand, übertrugen wir die Skizze in Adobe Illustrator und zeichneten die Vektoren, die später für unsere 3D-Elemente verwendet werden sollten, von Hand. Ich habe alle Randelemente als einzelne Elemente angelegt, damit sie in Aspire übereinandergelegt und je nach Bedarf unterschiedlich bearbeitet werden konnten. Für die Modellerstellung verwendete ich die einfachen Funktionen „Zwei-Schienen-Sweep“, „Form aus Vektor erstellen“ und „Neigung“. Wir entschieden uns, die Textur des Randes von Hand zu schnitzen, um ein realistischeres Aussehen zu erzielen und Zeit zu sparen. Die Buchstaben und Taschen wurden mithilfe eines einfachen 2D-Profils ausgeschnitten.The lion medallion started from a reference picture that was brought into Adobe Illustrator to hand trace major elements such as eyes, nose and cheeks. I also built the vectors that would be used to make the medallion border. Once completed, the vectors were imported into Aspire to build the 3D model. The medallion border was made using a unique technique of saving the toolpath preview as a component. It is sometimes faster to create what you want this way. The border was a two-rail sweep that had a 1/16” ball nose profile toolpath projected onto the 3D model and then previewed. I saved the toolpath preview as a component and then continued to work from there creating the lions head.

The lions head was created using the “create shape from vector” function to build volume. Once the model had enough volume, I then used the sculpt tools to create the final shape. The final step was to thin the model to the desired thickness while retaining the details.Für den Großteil des Werkstücks verwendeten wir die Standard-2D-Bearbeitung (Taschen- und Profilbearbeitung). Hierfür kamen die Onsrud-Fräser 52-700 und 52-703 zum Einsatz. Die Bordüre und die Löwenapplikationen wurden im 3D-Verfahren bearbeitet. Hierfür verwendeten wir einen Vortex 2215 Kegelkugelfräser. Alle Vorschübe erfolgten mit der maximalen Vorschubgeschwindigkeit meiner Maschine von 300 ipm (762 mm/min) in der X- und Y-Achse und 100 ipm (254 mm/min) in der Z-Achse.Die HDU wurde mit Coastal Enterprises FSC-88 Grundierung/Füller grundiert. Nach dem Abschleifen war sie bereit zum Lackieren. Die schwarze Hintergrundfarbe wurde mit wasserbasiertem Sherwin Williams Allzwecklack aufgesprüht. Die Kupferfarbe wurde aus Kupferpulver und Metallicfarbe gemischt. Mit dem säurehaltigen Aktivator von Modern Masters reagierte die Kupferfarbe und erzielte die gewünschte Patina. Die Smalz-Elemente wurden mit Klebstoff auf dem Schildkörper befestigt. Die Buchstaben wurden mit Luco Fast Size und W&B Gold LLC Palladium- und 23-Karat-Blattgold vergoldet. Palladium wurde verwendet, da es im Gegensatz zu Silberblatt nicht anläuft. Das gesamte Stück wurde doppelt vergoldet, um einen tiefen Glanz und Langlebigkeit zu gewährleisten. Die Kombination aus Blattgold und Smalz hat etwas Magisches, das seinesgleichen sucht. Die verschiedenen Metalloberflächen sind wirklich gelungen und stechen in der Umgebung hervor. Wenn ich etwas anders machen müsste, würde ich eine aufwendigere Halterung passend zum Schild anbringen. Wir waren auf unsere Projektion beschränkt.Da die Wand nicht ausreichte, entschieden wir uns für eine schlichte Lösung.

Der Detailreichtum in Douglas' kreativem Prozess zeigt eindrucksvoll, wie kompetent alle Mitarbeiter von Sign Pro Florida sind. Die Vielfalt und das Wissen über die verschiedenen Materialien ermöglichen es ihnen, künstlerische Grenzen zu erweitern und für ihre Kunden Außergewöhnliches zu leisten. Wir möchten uns an dieser Stelle bei Douglas und Sign Pro Florida herzlich bedanken, dass sie sich trotz ihres vollen Terminkalenders die Zeit genommen haben, ihre Geschichte mit uns zu teilen und uns hier bei Vectric zu inspirieren. Bevor wir Douglas verabschiedeten, fragten wir ihn noch nach seinen Zukunftsplänen.…Neben der Eroberung der Welt und dem alltäglichen Auftragsgeschäft haben wir einige CNC-Holzrahmenprojekte in der Pipeline und etwas ganz Besonderes für den internationalen Design- und Bauwettbewerb für Schilder. Der Wettbewerb findet im nächsten Frühjahr in Orlando am Stand von Signs of the Times auf der International Sign Expo statt. Das diesjährige Motto lautet „Weniger ist mehr“. Wenn unser Konzept wie gewünscht umgesetzt werden kann, wird es ein echter Hingucker. Dieses Projekt wird unsere Möglichkeiten mit CNC-Maschinen und der Vectric-Software voll ausschöpfen.

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