US-Luftwaffe

Projekt 1 – Präsentationsschild mit VCarve-Detail

Kellys Team wurde von der 8. US-Luftflotte beauftragt, sie bei einem Sonderprojekt zu unterstützen. Seit dem Zweiten Weltkrieg ist die 8. US-Luftflotte mit einer britischen RAF-Stellung vertreten, deren Angehörige mit ihr auf B-52-Bombern fliegen und in historischen Unterkünften auf dem Stützpunkt leben. Nach fast 60 Jahren wird diese RAF-Stellung nun dem sogenannten Global Strike Command unterstellt.

„Die 8. US-Luftflotte bat uns, einen Schild als Anerkennung für die Dienste der RAF anzufertigen.“

Kelly hatte Zweifel, ob er bestimmte Bereiche des Schilddesigns erfolgreich umsetzen könnte. Der Großteil des Schildes sollte mit bestehender Conc-Software und Fertigungstechniken bearbeitet werden. Es gab jedoch ein besonderes Designelement, das Kelly mit einem V-Carve-Effekt bearbeiten musste: eine dreidimensionale Fleur-de-Lis, die mit der aktuellen Software nicht realisierbar war.“We currently use another general CNC software product on our Fadal VMC and although it is very good at general CNC it is certainly limited in the artistic area unless you have the 3D design created elsewhere….

…So in came VCarve Pro to the rescue! We received a copy of VCarve Pro with our recently purchased Dynacnc machine, however I had limited chance to try out the software on it up to this point. I had been itching to try in on our Fadal so this was my opportunity to try it out on some serious material.”

Machining the Fleur De Lis:

Kelly used a VCarving toolpath and a 90 degree spot drill/chamfer mill to engrave the detail on a fleur De Lis which was to be machined out of .500 solid 7075 T7 aluminum.

“It turned out pretty cool. We were really pleased how well VCarve Pro worked on our Fadal CNC.”

The detail achieved on the shield impressed the 8th Air Force so much that Major General Carpenter (2-Star) came down to the machine shop personally to thank everyone involved.Projekt 2 - Abschiedsgeschenk

Angespornt vom Erfolg des ersten Projekts erkannte Kelly das Potenzial, das VCarve Pro seinem Team bot, und entschied sich schnell für das nächste Projekt, bei dem VCarve Pro exklusiv für alle Teile der Designentwicklung und CNC-Fertigung eingesetzt werden sollte.

„Nachdem ich von der Leistungsfähigkeit von VCarve Pro bei der Erstellung von Werkzeugwegen für die Aluminiumbearbeitung beeindruckt war, musste ich einfach etwas anderes ausprobieren.…

Da einer meiner Soldaten nach Korea verlegt wurde, beschlossen wir, ihm eine VCarved-Plakette anzufertigen.“

Die Plakette sollte eine 3D-Version des Air-Force-Logos aus VCarved enthalten und aus einer 1/2 Zoll dicken 7075-T6-Aluminiumplatte gefräst werden.

Bevor Kelly die gesamte Plakette bearbeitete, wollte er seine neuen VCarve-Pro-Kenntnisse testen, indem er das Logo separat bearbeitete. Kelly hatte zwar Bedenken, das Werkstück während der Bearbeitung zu fixieren und es anschließend aus dem Abfallmaterial zu entfernen, erklärt aber:„Ich habe die geniale Laschenfunktion in VCarve Pro genutzt. Früher haben wir bei solchen Teilen unten 0,25–0,38 mm stehen lassen und das Teil dann mit einem Hammer herausgeschlagen. Die Laschen sind super!“

„Wir haben es mit einem 25,4 mm Durchmesser 90°-Anbohr-/Fasenfräser bearbeitet und anschließend mit einem 3,175 mm Zweischneider-HSS-Schaftfräser profiliert.“

Angespornt vom erfolgreichen Bearbeiten des Logos machte sich Kelly an die Bearbeitung der gesamten Plakette.

„Bei der Plakette habe ich definitiv einige neue Techniken ausprobiert. Zum ersten Mal wollte ich ein 6,35 mm Durchmesser x 0,13 mm x 60°-Punktgravurwerkzeug verwenden, um einen kleineren Text per V-Carve einzufräsen. Auf dem Design (Screenshot) sind zwei runde Vertiefungen zu sehen. Diese waren für zwei MXS-Münzen (Maintenance Squadron) vorgesehen.“ „Einen für jede Einheit, der der ausscheidende Soldat auf unserem Stützpunkt zugeteilt war.“After the plaque was machined Kelly added some blue paint to the AF logo and some red to his name. The top was then regrained using 120 grit sandpaper and the two MXS Squadron Coins were fitted into the machined pockets.

“This project was done completely with VCarve Pro. It gave me a chance to practice with numerous features in VCarve and I probably did some unusual tool path strategies in alum but it worked pretty well I think!”