Kelly Watkins, responsabile della divisione "Tecnologia dei metalli per aeromobili" presso una base dell'aeronautica militare statunitense in Louisiana, ci ha contattato per informarci di un paio di interessanti progetti iniziali, successivi al recente acquisto di VCarve Pro. La divisione "Tecnologia dei metalli" è essenzialmente l'officina meccanica/di saldatura della base aerea. Attualmente dispongono di diverse macchine a controllo numerico e manuali, tra cui una fresatrice verticale Fadal.
Progetto 1 – Scudo di presentazione con dettaglio VCarve
Il team di Kelly è stato incaricato dall'8ª Air Force di assisterli in un progetto speciale. Dalla Seconda Guerra Mondiale, l'8ª Air Force ha ospitato una postazione della RAF britannica, i cui membri volano con loro sugli aerei B52 e vivono in alloggi storici all'interno della base. Dopo quasi 60 anni, la postazione della RAF si sta trasferendo in quello che viene chiamato il Global Strike Command.
"L'8ª Air Force ci ha chiesto di costruire uno scudo da presentare alla RAF come segno di apprezzamento per il loro servizio."
Kelly aveva alcuni dubbi sulla riuscita di alcune parti del design dello scudo. La maggior parte dello scudo doveva essere lavorata utilizzando il software e le tecniche di produzione esistenti, tuttavia c'era un particolare elemento di design che Kelly doveva realizzare con un effetto V-Carved: un giglio 3D che semplicemente non poteva essere lavorato con il programma software attuale;"Attualmente utilizziamo un altro software CNC generico sulla nostra Fadal VMC e, sebbene sia molto valido per le lavorazioni CNC generiche, è certamente limitato nell'ambito artistico, a meno che il progetto 3D non sia stato creato altrove….
…Quindi è arrivato VCarve Pro in nostro soccorso! Abbiamo ricevuto una copia di VCarve Pro con la nostra macchina Dynacnc acquistata di recente, tuttavia fino ad ora ho avuto poche possibilità di provare il software. Non vedevo l'ora di provarlo sulla nostra Fadal, quindi questa è stata la mia opportunità per testarlo su un materiale serio."
Lavorazione del giglio:
Kelly ha utilizzato un percorso utensile VCarve e una punta da trapano/fresa per smussatura a 90 gradi per incidere i dettagli su un giglio che doveva essere lavorato da un blocco di alluminio 7075 T7 massiccio da 0,500 pollici.
"È venuto fuori davvero bene. Siamo rimasti molto soddisfatti di come VCarve Pro abbia funzionato sulla nostra macchina CNC Fadal."
Il livello di dettaglio raggiunto sullo scudo ha impressionato così tanto l'8ª Air Force che il Maggiore Generale Carpenter (2 stelle) si è recato personalmente in officina per ringraziare tutti coloro che avevano partecipato.Progetto 2 - Regalo di commiato
Incoraggiato dal successo del primo progetto, Kelly ha compreso il potenziale offerto da VCarve Pro al suo team e ha scelto rapidamente il progetto successivo, che avrebbe impiegato VCarve Pro in via esclusiva per tutte le fasi di creazione del design e produzione CNC.
“Dopo essere rimasto colpito da quanto bene funzionasse VCarve Pro nella creazione di percorsi utensile per la lavorazione dell'alluminio, ho dovuto provare qualcos'altro…
Dato che uno dei miei soldati stava per partire per la Corea, abbiamo deciso di creargli una targa VCarved”
La targa avrebbe incluso una versione 3D VCarved del logo dell'Aeronautica e sarebbe stata lavorata da una piastra di alluminio 7075 T6 spessa 1/2"
Prima di lavorare l'intera targa, Kelly ha voluto testare le sue nuove competenze con VCarve Pro lavorando il logo isolatamente. Kelly aveva qualche preoccupazione riguardo al tenere il pezzo in posizione durante la lavorazione e al rimuoverlo dal materiale di scarto in seguito, tuttavia Kelly spiega;“Ho usato la fantastica funzione linguetta di VCarve Pro. In precedenza, per lavorare pezzi come questo, lasciavamo 0,010" - 0,015" sul fondo e poi estraevamo il pezzo con un martello. Le linguette sono fantastiche!”
“L'abbiamo lavorato con una fresa a 90 gradi con punta da 1" di diametro e fresatura per smussatura e profilatura con una fresa a due taglienti in acciaio rapido da 1/8".
Incoraggiata dalla riuscita lavorazione del logo, Kelly è passata alla lavorazione dell'intera targa.
“Con la targa ho sicuramente provato alcune nuove tecniche. Per la prima volta volevo provare a usare un utensile per incisione a punta da 1/4" di diametro x 0,005" x 60 gradi per incidere con VCarve del testo più piccolo. Nel disegno (screenshot) noterete due tasche rotonde. Servivano per contenere due monete MXS (Maintenance Squadron). Uno per ogni unità a cui il soldato in partenza era assegnato nella nostra base"Dopo la lavorazione della targa, Kelly ha aggiunto della vernice blu al logo AF e del rosso al suo nome. La superficie è stata poi ri-granata con carta vetrata a grana 120 e le due monete dello squadrone MXS sono state inserite negli alloggiamenti ricavati.
"Questo progetto è stato realizzato interamente con VCarve Pro. Mi ha dato la possibilità di esercitarmi con numerose funzioni di VCarve e probabilmente ho utilizzato alcune strategie di percorso utensile insolite nell'alluminio, ma credo che il risultato sia stato piuttosto buono!"
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