Kelly Watkins, supervisore della divisione "Aircraft Metals Technology" presso una base dell'Aeronautica Militare statunitense in Louisiana, ci ha contattato per segnalarci un paio di interessanti progetti iniziali, a seguito del recente acquisto di VCarve Pro. "Metals Technology" è essenzialmente l'officina meccanica/saldatura della base aerea. Attualmente dispone di diverse attrezzature CNC e manuali, tra cui un centro di lavoro verticale Fadal.
Progetto 1 – Scudo di presentazione con dettaglio V-Carve
Il team di Kelly è stato incaricato dall'Ottava Forza Aerea di assisterli in un progetto speciale. Dalla Seconda Guerra Mondiale, l'Ottava Forza Aerea ha ospitato una postazione della RAF britannica, che vola con loro sui velivoli B52 e vive in alloggi storici nella base. Dopo quasi 60 anni, la postazione della RAF si sta trasferendo in quello che viene chiamato Global Strike Command.
"L'Ottava Forza Aerea ci ha chiesto di costruire uno scudo da presentare alla RAF per apprezzare il loro servizio."
Kelly aveva qualche dubbio sulla riuscita di alcune aree del design dello scudo. La maggior parte dello scudo era stata progettata per essere lavorata utilizzando software di progettazione e tecniche di produzione esistenti, tuttavia c'era un particolare elemento di design dello scudo che Kelly doveva lavorare con un effetto V-Carved: un giglio 3D che semplicemente non poteva essere lavorato con il software attuale;"Attualmente utilizziamo un altro software CNC generico sul nostro Fadal VMC e, sebbene sia molto valido per il CNC generico, è certamente limitato nell'area artistica, a meno che non si abbia il progetto 3D creato altrove….
…Quindi è arrivato VCarve Pro in soccorso! Abbiamo ricevuto una copia di VCarve Pro con la nostra macchina Dynacnc acquistata di recente, tuttavia fino a questo momento ho avuto poche possibilità di provare il software su di essa. Non vedevo l'ora di provarlo sulla nostra Fadal, quindi questa è stata la mia opportunità di provarlo su un materiale impegnativo."
Lavorazione del giglio:
Kelly ha utilizzato un percorso utensile VCarving e una fresa a 90 gradi per incidere il dettaglio su un giglio che doveva essere lavorato in alluminio 7075 T7 pieno da 0,500.
"È venuto fuori davvero bene. Siamo rimasti davvero soddisfatti di come VCarve Pro abbia funzionato bene sul nostro CNC Fadal."
Il dettaglio ottenuto sullo scudo ha impressionato così tanto l'8a Air Force che il Maggiore Generale Carpenter (2 stelle) è venuto personalmente all'officina per ringraziare tutti coloro che erano coinvolti.Progetto 2 - Leaving Gift
Incoraggiato dal successo del primo progetto, Kelly vide il potenziale che VCarve Pro offriva al suo team e scelse rapidamente il progetto successivo che avrebbe impiegato esclusivamente VCarve Pro per tutte le parti della creazione del design e della produzione CNC.
"Dopo essere rimasto colpito dall'efficacia di VCarve Pro nella creazione di percorsi utensile per la lavorazione dell'alluminio, ho dovuto provare qualcos'altro…
Dato che uno dei miei soldati stava partendo per la Corea, abbiamo deciso di creargli una targa VCarved"
La targa avrebbe incluso una versione 3D VCarved del logo dell'Aeronautica Militare e sarebbe stata ricavata da una piastra di alluminio 7075 T6 spessa 1/2".
Prima di lavorare l'intera targa, Kelly ha voluto testare le sue nuove competenze con VCarve Pro lavorando il logo in modo isolato. Kelly aveva alcune preoccupazioni riguardo al mantenimento del pezzo in posizione durante la lavorazione e alla sua successiva rimozione dal materiale di scarto, tuttavia Kelly spiega;"Ho usato la fantastica funzione di linguetta in VCarve Pro. In precedenza, per lavorare pezzi come questo, lasciavamo 0,010" - 0,015" sul fondo e li smussavamo con un martello. Le linguette sono fantastiche!"
"L'abbiamo lavorata con una fresa a 90 gradi/puntatrice da 1" di diametro e l'abbiamo profilata usando una fresa a candela in acciaio rapido a due taglienti da 1/8".
Incoraggiato dal successo della lavorazione del logo, Kelly è passato alla lavorazione dell'intera targa.
"Con la targa stavo sicuramente provando nuove tecniche. Per la prima volta ho voluto provare a usare un utensile per incisione a punta da 1/4" di diametro X 0,005 X 60 gradi per incidere a V un testo più piccolo. Nel disegno (screenshot) noterete due tasche rotonde. Queste servivano per contenere due monete MXS (Maintenance Squadron). Uno per ogni unità a cui il soldato in partenza era assegnato nella nostra base”Dopo aver lavorato la targa, Kelly ha aggiunto un po' di vernice blu al logo AF e un po' di rosso al suo nome. La parte superiore è stata poi rifinita con carta vetrata a grana 120 e le due monete MXS Squadron sono state inserite nelle tasche lavorate.
"Questo progetto è stato realizzato interamente con VCarve Pro. Mi ha dato la possibilità di esercitarmi con numerose funzionalità di VCarve e probabilmente ho applicato alcune strategie di percorso utensile insolite all'alluminio, ma credo che abbia funzionato piuttosto bene!"
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