Lindsay Neathawk – Arco de Tito

En Neathawk Designs somos un negocio de tallado de letreros que crea letreros únicos para empresas y particulares. También hacemos réplicas personalizadas de museos. Antes de comenzar esta aventura, fui diseñadora gráfica para una empresa de juguetes de madera, luego pasé al desarrollo inmobiliario.

La CNC llegó a mi vida en 2010 cuando mi esposo buscaba comprar una pequeña para su negocio de construcción de gabinetes. Compramos nuestra primera CNC en julio de 2010 que tenía una mesa de 2x2. Menos de un año después, actualizamos a una Shopbot 4x8 CNC cuando casi de inmediato nuestra máquina más pequeña se nos quedó pequeña. Al principio, no estaba muy segura de usar una máquina CNC, ya que realmente no sabía mucho sobre sus capacidades, ya que mi esposo la estaba usando para un uso tan específico. Pero después de ver los excelentes tutoriales de Vectric y ver los divertidos proyectos que podía crear, me sentí inspirada.Como dije, antes tenía una CNC Shark, pero rápidamente se me quedó pequeña la mesa de 2x2 debido a la escala del trabajo. Así que ahora uso la Shopbot, que por suerte venía con vcarve Pro. No tardé mucho en actualizar de vcarve Pro a Aspire una vez que descubrí lo que podía hacer con ella; ahora la uso principalmente para mis trabajos de escultura y 3D. Para ser honesto, hay bastantes cosas que me benefician al usar el software de Vectric, pero en última instancia, es lo fácil que es de usar. Sin mencionar los videotutoriales y el excelente servicio al cliente (y soporte técnico).

Es evidente que la incorporación de una máquina CNC al arsenal de herramientas de Lindsay le ha permitido emprender proyectos más creativos y complejos.

Este es definitivamente el caso, ya que ahora echamos un vistazo a la obra de arte que nos llamó la atención…El Museo de la Universidad Yeshiva de Nueva York me encargó una réplica completa de un panel del Arco de Tito, actualmente ubicado en Roma, Italia. El panel mide 6,5 pies de alto, 12,5 pies de largo y 1,5 pies de profundidad.

En 2012, el Museo de la Universidad Yeshiva envió un equipo al arco original para realizar escaneos 3D del panel. Los escaneos se enviaron a Learning Sites, Inc., donde los convirtieron en archivos CAD que luego importé a Aspire. Debido a que nuestra máquina solo tiene 4 pies de ancho, tuve que pedirle a Learning Sites que cortara el panel en 4 secciones. Utilicé poliuretano de alta densidad (HDU) de 15 lb y 20 lb que obtuvimos de Harts Supplyout de Boston, MA.

Una vez que recibí cada panel, pude cortarlos en 9 capas. Me llevó algo menos de dos semanas trabajar en los 32 archivos y exportar todas las capas a la máquina Shopbot para su posterior tallado.Utilicé principalmente una fresa de extremo de media pulgada para hacer todo el desbaste de los paneles. Después utilicé una fresa de punta esférica de 1/8 de pulgada para hacer el acabado. Uno de los conjuntos de herramientas más útiles dentro del software fue el modelado 3D. Confié enormemente en ellos durante todo el proyecto para garantizar una precisión completa.

Después de que los archivos estuvieron listos, tardé aproximadamente un mes en tallar los 32 paneles trabajando las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Una vez que todos los paneles estuvieron tallados, pasé algunas semanas lijando y pegando todos los paneles entre sí. Luego unos días para imprimar y pintar el panel para que estuviera listo para el envío.

Me encantó cada etapa de la creación de esta pieza. Es difícil nombrar solo una parte. A veces, algunas no tanto, porque algo no estaba funcionando como yo quería, pero aun así fue divertido resolverlo.Si volviera a hacer este proyecto, cortaría las capas de forma diferente. Las habría cortado de arriba hacia atrás, para que no hubiera tantas piezas pequeñas que unir al final. Lo que sí funcionó muy bien fue la posibilidad de ver los paneles en el plano 3D y saber dónde van una vez tallados.

Si pudiera dar un consejo a cualquiera que esté creando, ¡no se rindan!

Es evidente que Lindsay se adentró por completo en el mundo del software CNC y Vectric y, al hacerlo, ha creado una obra maestra absoluta. Con muchas lecciones aprendidas durante este proceso, y muchas más por venir, estamos seguros de que Neathawk Designs seguirá ampliando sus límites creativos en muchos proyectos futuros. Nos gustaría aprovechar esta oportunidad para agradecer a Lindsay que haya dedicado tiempo de su apretada agenda para inspirarnos a todos con su historia. Pero antes de despedirnos, teníamos que preguntarle qué sigue en la agenda de Neathawk Designs…Actualmente trabajo con mi esposo Ryan en la creación de letreros personalizados únicos en madera y metal. Me inspiró mucho la satisfacción de crear la pieza del Arco de Tito, así que estoy pensando en mi próxima réplica de museo.

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