En el caso práctico de este mes, hablamos con un cliente que se centra en optimizar el software y el proceso de mecanizado para reducir drásticamente sus tiempos de producción. Adrian Matthews, un entusiasta del CNC y usuario del software Vectric del Reino Unido, dirige su propio negocio de mecanizado a tiempo parcial, además de otras empresas. Su experiencia previa le ha enseñado la importancia de planificar el trabajo con antelación para reducir los tiempos de tareas repetitivas, lo que le impulsó a idear diversas maneras de optimizar algunos procesos comunes del CNC. Mediante el uso de funciones de software como la gestión de capas y las plantillas de trayectorias, junto con una interfaz personalizada para su CNC y la creación de diversos utillajes y dispositivos para una configuración más rápida de las piezas, Adrian ha logrado transformar horas de trabajo en solo minutos.
En el artículo, Adrian explica cómo se inició en el trabajo con CNC y nos guía paso a paso a través de un trabajo de producción reciente, destacando las áreas donde logró ahorrar tiempo y dinero, e incluyendo varios consejos e ideas útiles.
Adrian comienza contándonos por qué decidió emprender su propio negocio de CNC y por qué optó por especializarse en el fresado de producción en lugar de trabajos de CNC más decorativos.
"Tras mi carrera en TI, quería iniciar tres o cuatro pequeños negocios, principalmente desde casa, para tener múltiples fuentes de ingresos y protegerme de futuras recesiones. Uno de esos negocios consistía en combinar mi pasión por los barcos y la carpintería en un negocio a tiempo parcial, dedicándome al acondicionamiento de interiores de barcos, pero aparte de mi propio barco y algunos trabajos pequeños, nunca llegó a despegar. Fue por esa época cuando construí una pequeña máquina CNC para cortar las intrincadas piezas personalizadas necesarias para un barco."Aprendí muchísimo con esa máquina y me di cuenta de que el CNC era algo que realmente me apasionaba, ya que combinaba prácticamente todo lo que me gustaba hacer. Lo único que me frustraba era el engorroso proceso de crear dibujos DXF y generar código G con el software que usaba entonces.
La pieza final del rompecabezas fue descubrir el software VCarve Pro de Vectric. Era justo lo que necesitaba: un programa que lo hiciera todo de principio a fin (Adrian posteriormente actualizó a Aspire). Empecé creando pequeños letreros, placas para puertas, grabado en V, etc., como de costumbre, hasta que mi instinto empresarial se activó y me di cuenta de que el lijado y el acabado no eran tareas que pudiera automatizar y consumían muchísimo tiempo.
Me di cuenta de que si realmente quería que este negocio a tiempo parcial fuera fácil de gestionar, necesitaba poder cargar los materiales en la CNC, recoger las piezas cortadas directamente y enviarlas al cliente.Decidí que producir piezas en bruto para que otros las terminaran era la mejor opción, y pronto me puse manos a la obra fabricando todo tipo de piezas para negocios locales y artesanos.
He tenido mucho trabajo gracias a las recomendaciones y a la fidelidad de mis clientes (¡ya he cortado más de 8000 de los "corazones gemelos"!), lo cual es una suerte, ya que todavía no tengo presencia en internet. Esto es bastante vergonzoso, puesto que pruebo software de comercio electrónico en versión beta y ayudo a desarrollar estrategias web para otras empresas.
Los tipos de interés de los ahorros eran bastante bajos en aquel momento, así que decidí que podía sacarle más partido al dinero invirtiendo en maquinaria CNC nueva. Debido al acceso limitado a mi taller, tenía que ser una máquina que se pudiera ensamblar in situ, lo que significaba una ShopBot. Pedí una PRS Alpha 96x48 (abajo a la derecha) con un husillo de 2,2 CV y desde entonces estoy encantado con ella.Contar con una máquina más grande me permitió trabajar en áreas como los gabinetes de radiadores (abajo a la izquierda), además de obtener mayores ganancias con las piezas más pequeñas al cortar más material a la vez. Sin mencionar el enorme aumento en la velocidad de corte y movimiento.
Cuando se añadieron las plantillas de trayectoria de herramienta a VCarve y Aspire, inmediatamente vi los beneficios para mi trabajo. En varias ocasiones había arruinado una lámina de material por olvidar añadir un desfase o seleccionar la herramienta incorrecta. Las plantillas me permitieron asegurarme de usar la configuración correcta para cada trabajo sin tener que consultar listas de verificación, etc.
He seguido perfeccionando y optimizando mis procesos, de modo que lo que antes me llevaba horas de trazado y configuración de trayectorias de herramienta ahora solo me lleva unos minutos. He creado un programa de interfaz personalizado para mi ShopBot (abajo en el centro) para ahorrar tiempo y reducir errores, además de varias plantillas y accesorios (abajo a la derecha) para que la configuración del trabajo sea más rápida y precisa.Admiro enormemente a personas como Tim Merrill (usuario del foro tmerrill) y su trabajo en 3D. Sé que no tengo la paciencia necesaria para el acabado que requieren piezas como esas. ¡Por no mencionar que no tengo ni una pizca de talento artístico!
Para comprender mejor el proceso de Adrian, le pedimos que describiera su trabajo más reciente: la creación de seis cajas de MDF a medida para un mueble de pared que el cliente ya tenía. Esto nos da una idea clara de su método de trabajo y, lo que es más importante, destaca áreas clave donde se puede ahorrar tiempo. Esta guía paso a paso revela lo simple y eficaz que puede ser la gestión de la producción...
"Como en el 99% de mis trabajos, el cliente se encargó del lijado y la pintura final. ¡Justo como me gusta!"Realicé un renderizado rápido en SketchUp para asegurarme de que el tipo de asa que proponía fuera aceptable. En este caso, el cliente decidió que quería los agujeros para las asas tanto en la parte delantera como en la trasera. Realicé este trabajo en Aspire, pero todos los pasos que muestro aquí se aplican igualmente a VCarve y funcionan exactamente de la misma manera.
PASOS:
Antes de empezar a diseñar los vectores, cargo plantillas de trayectorias de herramienta para los tipos de trayectorias que se requerirán. Sé que un trabajo como este requerirá un corte a profundidad completa (¡como todos!), una serie de cavidades/ranuras y algo para los agujeros de las asas. Como creo una trayectoria de herramienta en dos etapas para el corte final de las piezas, creo trayectorias de herramienta separadas para cualquier corte "interior" a profundidad completa, como las asas.
Como se puede ver en la imagen, tengo varias carpetas para cada tipo de material y grosor con el que trabajo. Dentro de esas carpetas se encuentran plantillas para cada tipo de trayectoria de herramienta que he utilizado en el pasado.
Ya he fabricado varias cajas similares (mi taller está lleno de cajas idénticas), así que tengo una plantilla maestra de trayectorias de herramienta creada con todas las trayectorias en un solo archivo. Siempre que empiezo un nuevo trabajo, guardo todas las trayectorias en un nuevo archivo de plantilla al final, por si acaso lo vuelvo a hacer.
Una vez cargada la trayectoria, es importante asegurarse de que la opción «Crear capas faltantes» esté seleccionada. De esta forma, el proyecto en blanco recibe automáticamente todas las capas necesarias.
A continuación, empiezo a dibujar los vectores del diseño. Suelo dibujarlo todo y luego asignar los vectores a las capas correspondientes una vez que he terminado.
Siempre diseño con el punto cero XY en el centro del material. Esto facilita enormemente la colocación de piezas mediante atajos de teclado como Ctrl+Mayús+H para copiar una pieza. Una vez finalizado el trazado, cambio el cero XY a la posición de corte elegida, que es la esquina inferior izquierda.
Como utilicé pestañas, debo agregarlas de la forma habitual en esta etapa, usando la trayectoria de herramienta precargada correspondiente. Es importante verificar que la Selección de Vectores siga siendo automática. He observado que a veces vuelve a Manual al agregar pestañas.
Una vez finalizado el diseño de las piezas básicas, abro el administrador de capas (Ctrl+L), desactivo cada capa y luego las activo una por una, asegurándome de que solo los vectores esperados estén en esas capas.
El siguiente paso es configurar el anidamiento. Suelo agrupar todos los vectores que componen una pieza, ya que a veces lo que una persona reconoce como vectores que van juntos no coincide con lo que ve el programa. En este ejemplo concreto, los vectores se anidarán perfectamente sin agruparlos, pero seguiré los pasos como si no fuera necesario.
Un paso adicional que realizo en esta etapa es copiar estos vectores agrupados en una capa de respaldo. También podría guardar una copia del archivo en este momento. En cualquier caso, me resulta muy útil tener los vectores originales pre-anidados, ya que el anidamiento no se puede deshacer una vez finalizada la sesión.
Una vez completado el anidamiento, los vectores agrupados deben colocarse de nuevo en las capas correctas para que la plantilla de trayectoria de herramienta pueda encontrarlos. Seleccione todos los vectores en la hoja activa, haga clic con el botón derecho y elija "Desagrupar objetos", "Desagrupar de nuevo en las capas de objetos originales". Repito este proceso para las demás hojas, pero también se puede realizar al generar las trayectorias de herramienta.
El último paso es hacer clic en el icono «Recalcular todas las trayectorias». Las trayectorias seleccionan automáticamente las capas definidas en la sección de selección vectorial de la definición de la trayectoria.
Trabajar con plantillas de esta manera me ha ahorrado muchísimo tiempo, ya que no olvido colocar rampas donde se necesitan, ni qué broca funciona mejor con cada material, ni cuándo usar un corte en concordancia o convencional, etc.
Aparte de configurar las pestañas, ya no edito ninguna trayectoria.
Por no hablar del ahorro de tiempo. Puedo pasar de una nueva sesión a un conjunto de trayectorias de herramienta listas para usar en menos de diez minutos para un trabajo como este, con la seguridad de que el corte será perfecto a la primera.
Queremos agradecer a Adrian por compartir su experiencia en CNC con nosotros y también por ayudarnos a demostrar, con el ejemplo paso a paso, cómo funciones clave como las plantillas de trayectorias de herramienta, las capas y el anidamiento pueden ayudar a ahorrar tiempo y dinero en muchos trabajos.
TutorialesA continuación encontrará tutoriales que demuestran la facilidad de uso de funciones como la gestión de capas y las plantillas y ordenación de trayectorias de herramienta con el software VCarve Pro y Aspire de Vectric. También encontrará un enlace de descarga de prueba para Aspire, para que pueda comprobar usted mismo la sorprendente potencia de sus funciones.
Gestión de capas
Explica cómo usar las capas para mantener su trabajo organizado y configurar un modelado y una creación de trayectorias de herramienta eficientes.
(13,5 minutos, 11 MB)
Plantillas y ordenación de trayectorias de herramienta
Descripción general de las principales funciones de trayectorias de herramienta en VCarve Pro y Aspire, que permiten al usuario un mayor control sobre la trayectoria y mejoran la productividad al trabajar con piezas similares.
(16,5 minutos, 15 MB)
Vectric Ltd
Precision House
2 Arden Road
Alcester
B49 6HN
Registrado en Inglaterra Número 05382596
Número de IVA GB115123072
Política de privacidad |
Política de cookies |
Términos y condiciones