CNC per principianti - Di nuovo qui per saperne di più

Per questo progetto volevo realizzare un cartello da scrivania, ma volevo che fosse un po' diverso dagli altri cartelli qui in ufficio.

Volevo anche che questo progetto fosse semplice e piacevole per riprendere il ritmo.

Per questo motivo ho mantenuto il lavoro CNC il più semplice possibile, in modo che se avessi commesso degli errori non sarebbe stata la fine del mondo rovinare un progetto di 6 ore.

Tenendo presente questo, ho iniziato trovando un pezzo di legno adatto e, per fortuna, avevamo della legna da ardere di scorta.

Ho scelto un piccolo pezzo e l'ho messo sul davanzale ad asciugare.… Il mio primo errore! Si è asciugato troppo velocemente e ha iniziato a spaccarsi. Per fortuna non troppo e sono riuscito a tagliare via il peggio nella seconda fase, dandogli una forma approssimativa usando la sega circolare da banco.

Dopo aver tagliato il legno a misura, ho avvitato un pezzo di legno di scarto sul retro, l'ho capovolto e poi ho avvitato il legno grezzo al piano della macchina CNC.Questo ha funzionato bene, permettendomi di afferrarlo saldamente senza lasciare segni sui bordi superiori o laterali.

Con il legno in posizione, l'ho misurato e sono passato a VCarve Pro per sistemare i vettori e il percorso utensile.

Ho creato il testo con un bel carattere in grassetto e poi l'ho convertito tutto in nodi.

Questo mi ha permesso di creare un vettore di offset dal vettore originale, cosa che faccio con gli angoli netti disattivati e poi con la quantità di offset impostata al raggio della mia punta di taglio (0,0625”) ho eseguito l'offset verso l'interno, ho selezionato il nuovo vettore e ho eseguito nuovamente l'offset verso l'esterno.

Eliminando il vettore originale, mi rimane il testo originale ma smussando di fatto ogni angolo che la fresa non sarebbe in grado di raggiungere, ottenendo un ottimo effetto arrotondato.

A questi vettori è stato applicato un percorso utensile di tipo tasca utilizzando una punta da 0,125” e una profondità di 3 mm e salvato pronto per il taglio, mentre i vettori sono stati anche esportati come file DXF nidificato, pronti per essere caricati nella macchina da taglio laser.Il laser ha tagliato rapidamente le lettere in Perspex da 3 mm e ho centrato la macchina CNC sul blocco di legno con la mia fresa da 0,125” caricata.

Il taglio ha funzionato bene e presto ho completato il testo ritagliato dal legno…. Tuttavia, ho imparato che una fresa con taglio verso l'alto si comporta in modo molto diverso da una fresa con taglio verso il basso e ho scoperto che attorno a tutti i bordi il legno si era sfilacciato dove era stato strappato.

Un po' di pulizia con una sega a scalpello per il peggio e ho verniciato il pezzo finale con gommalacca e l'ho lasciato asciugare.

Le lettere in Perspex sono state quindi spinte in posizione, con un bel fissaggio saldo, e qui non è stata necessaria la colla!

Lezioni apprese:

Conoscere i propri tipi di legno e le punte che funzionano meglio per essi. Ho scoperto di aver sprecato un buon 20 minuti di pulizia solo perché ho usato una fresa con taglio verso l'alto invece di una con taglio verso il basso.