Intaglio di piastre con intarsio a V 3D

Tim non voleva perdere l'esperienza e le competenze tecniche acquisite nella sua precedente carriera. Così decise di utilizzare la sua conoscenza del CAD/CAM e della lavorazione CNC per produrre la sua gamma personalizzata di prodotti.

La sua missione era quella di produrre prodotti in legno di alta qualità a basso costo, sfruttando la sua esperienza nella progettazione ingegneristica unita alle più recenti tecnologie e software per la lavorazione del legno CNC.

L'esempio seguente mostra come Tim utilizza la combinazione di lavorazione su due lati in Cut3D con la tecnica V-Inlay di VCarve Pro per intagliare splendide tavole sulla sua fresatrice CNC.

Il processo di Tim

Di seguito è riportato un riepilogo del processo di Tim e ulteriori dettagli sulla tecnica di lavorazione V-Inlay, originariamente sviluppata dagli utenti di VCarve Pro Paul Zank e Damien, sono disponibili sul forum di Vectric.Tim progetta i suoi modelli standard di piastre 3D utilizzando un software CAD ed esporta un file mesh STL che viene lavorato utilizzando la lavorazione automatica a 2 lati in Cut3D. Successivamente utilizza VCarve Pro per calcolare i percorsi utensile di incisione V-Inlay che consentono di intarsiare dettagli molto precisi e fini sulla superficie della piastra.

Per prima cosa Tim esegue un percorso utensile di sgrossatura sulla parte superiore della piastra e poi VCarve crea la cavità per l'intarsio, tenendo conto del "tolleranza di lavorazione" impostato in Cut3D. Il pezzo di intarsio corrispondente, in questo caso un pezzo di noce, viene quindi inciso in senso inverso.
Una volta asciutto, Tim esegue nuovamente il taglio di sgrossatura sulla parte superiore della piastra (questo rimuove il pezzo di noce intarsiato) ed esegue il percorso utensile di finitura per rifinire la parte superiore della piastra. L'intarsio corrispondente viene quindi incollato in posizione, bloccato e lasciato asciugare per circa 3 ore.La piastra viene quindi capovolta e reindicizzata (si noti che utilizza le linguette in Cut3D per mantenere la piastra centrata nel materiale), quindi viene eseguito il percorso utensile di sgrossatura per il retro seguito dal taglio di finitura per la parte inferiore della piastra.

Tim rifinisce la piastra incidendo a V la sua firma aziendale - il logo Hornshaw Wood Works - sul retro della piastra.

A questo punto, a Tim non resta che rifilare le linguette, levigare e rifinire la piastra completata.

Tim ha anche progettato un cavalletto decorativo perfetto per esporre le piastre. Questi sono lavorati in rovere e rifiniti con mordente color rovere dorato e laccati.

Tim ha trovato questo progetto molto interessante e vorrebbe condividere i seguenti punti.

"Ho eseguito i tagli di sgrossatura lungo la venatura e questo ha causato delle scheggiature in alcune zone che ho dovuto riparare. Eseguire la sgrossatura perpendicolarmente alla venatura dà risultati migliori."

"Assicurati di orientare il logo sul retro in modo che corrisponda all'intarsio sul davanti.""Presta attenzione al margine di lavorazione in Cut3D, poiché dovrai tenerne conto nella configurazione dell'origine Z per l'incisione della tasca dell'intarsio"

"Il software Vectric rende tutto molto semplice e divertente!"