Da venditore ad artigiano

Ho sempre amato lavorare il legno, ma mi sentivo limitato nelle mie capacità. Ho sempre desiderato poter realizzare alcune cose che avevo in mente, ma con le attrezzature tradizionali per la lavorazione del legno non ci riuscivo o ci avrei impiegato troppo tempo. Ho scoperto la lavorazione CNC circa 3-4 anni fa, mentre cercavo su internet idee e macchine per la lavorazione del legno. Quando ho visto i video di ciò che una CNC poteva fare, mi si sono aperte infinite possibilità. Ho comprato un piccolo kit per imparare come funziona una CNC. Da quel momento, ne sono rimasto completamente affascinato. Ho venduto la maggior parte delle mie attrezzature tradizionali per la lavorazione del legno e ho trasformato la mia piccola officina in un laboratorio CNC, laser e stampante 3D. Non ho ancora una vera e propria attività, anche se sto cercando di vendere alcuni prodotti su Etsy come primo passo. Sto anche valutando la possibilità di partecipare ad alcune fiere locali per farmi conoscere.Visto il grande interesse di David per le macchine a controllo numerico (CNC), gli abbiamo chiesto di raccontarci il suo percorso attraverso le diverse tecnologie fino ad arrivare al livello attuale in termini di strumenti e software...Ho iniziato con una macchina della Probotix chiamata V-90. Questo mi ha permesso di imparare sul campo come funziona una macchina CNC. Ho venduto la V-90 e ho acquistato una CRP4848 da CNC Router Parts. Entrambe le macchine sono state ottime per motivi diversi. Volevo una seconda CNC, quindi ho progettato e costruito tre macchine CNC. Due di queste le ho smontate perché non ero soddisfatto dei risultati. Quella di cui ero contento l'ho venduta. Poi ho venduto la CRP4848 a un ragazzo della mia zona per la sua attività. L'ho aiutato a metterla in funzione e lui ha acquistato il software VCarve Pro di Vectric per la progettazione dei suoi pezzi. Ora utilizzo due CNC Mogul. Un ragazzo (Mike) della mia zona le ha progettate. Acquistando le CNC Mogul ho potuto permettermi di aggiungere un laser e una stampante 3D alla mia officina. Ho apportato alcune modifiche personalizzate alle mie macchine. Ho aggiunto un quarto asse di rotazione, un diodo laser, lame di trascinamento di dimensioni maggiori e minori, punte per incisione diamantate, marcatori per plotter e un Dremel per un mandrino più piccolo. Con il CNC Mogul, sono in grado di cambiare facilmenteTutti questi sono compatibili con le macchine di qualsiasi dimensione che possiedo.

Il software che utilizzo per progettare e realizzare i miei progetti è Aspire 4.5 e Mach 3. Prima di utilizzare il software Vectric, procedevo per tentativi ed errori. Cercavo su internet quale software utilizzare e mi sono imbattuto nei prodotti Vectric. Ho provato alcuni programmi gratuiti e alternative più economiche, ma li ho trovati tutti difficili da usare. Più guardavo i prodotti Vectric, seguivo i tutorial e leggevo sui forum, più mi convincevo che fosse la strada giusta. Ho iniziato con VCarve Pro e sono passato ad Aspire circa 6 mesi dopo. Vectric è l'unico software che utilizzo per tutto ciò che faccio. Come ho detto prima, ho provato programmi gratuiti, alternative più economiche, altri software, ecc. ecc., ma niente è paragonabile alla linea di prodotti Vectric. Non ho bisogno di altro oltre al software Vectric per realizzare tutto ciò che faccio.Dotato di due macchine CNC Mogul, una copia di Vectric Aspire 4.5, Mach3 e altre attrezzature, David si è dedicato alla creazione di pezzi per clienti e acquirenti online tramite il suo profilo Etsy (il link si trova in fondo alla pagina). Dopo aver approfondito il percorso di David nel mondo delle macchine CNC, torniamo al progetto che ci ha incuriosito fin dall'inizio, il Cannone, e la prima domanda che ci poniamo è: come mai hai scelto proprio questo progetto?Un mio collega mi ha chiesto se potevo realizzare un cannone per il suo Tiki Bar che sta costruendo questa primavera/estate. Mi ha mandato via email una foto presa da internet e quella era l'unica immagine che avevo a disposizione. Mi ha detto che voleva una canna del cannone lunga circa 60 cm. Gli ho risposto che ci avrei provato e che avremmo visto il risultato. La fase di progettazione è stata la più lunga, forse un paio d'ore. Ogni pezzo della canna ha richiesto circa un'ora di taglio e le parti della base in totale meno di un'ora. Un po' di rifinitura, levigatura, incollaggio e assemblaggio dei pezzi, forse un'altra ora circa. In totale, circa 6 ore dall'inizio alla fine.Ho usato semplicemente delle assi di legno 2x6 piallate fino a uno spessore di 1,25 pollici per ogni parte del cannone. La base è fatta con una semplice tavola di pino incollata sui bordi da 0,72 pollici. Ho acquistato i materiali in un negozio di bricolage locale. Il mio collega lo dipingerà, quindi niente di speciale per quanto riguarda i materiali. Per quanto riguarda gli utensili, ho usato una punta conica da 0,125 pollici per intagliare i pezzi del cannone. Una punta da 0,15625 pollici per tagliare le parti del cannone e quelle della base. Ho usato una fresa a candela da 0,125 pollici per creare le cavità del disegno sulla base, perché volevo che gli angoli fossero il più netti possibile.

Ci sono state diverse funzioni che ho trovato davvero utili, ma per questo particolare progetto l'importazione di un modello 3D e il taglio del modello sono stati perfetti, una volta che ho capito le proporzioni del cannone.Ad essere sincero, tutto è andato piuttosto bene con questo progetto. Sono rimasto soddisfatto dell'importazione di un modello 3D e dello slicing del modello una volta definite le proporzioni del cannone, così come dell'inversione delle parti. Un'altra funzione utile è stata l'importazione di una foto del cannone e il suo utilizzo per creare i vettori per la base. Ho importato la foto in un'area di lavoro di dimensioni tali da rappresentare le proporzioni della base del cannone.

Ripensando al progetto, avrei continuato a modellare il cannone da solo. Avrei anche eseguito una lavorazione a due lati per la canna. L'alesatura della canna per alloggiare la palla di cannone è stata una vera seccatura; avrei dovuto affidare il lavoro alla macchina CNC, il risultato sarebbe stato migliore.

I punti sopra menzionati sono tipici del processo di apprendimento che tutti noi affrontiamo in qualsiasi progetto. Tenendo presente questo, abbiamo chiesto a David se avesse qualche consiglio da condividere, dato che lo ha trovato utile durante la realizzazione di questo progetto...Quando ho sezionato il modello, ho lavorato con un materiale di 1,25 pollici. Ho dovuto regolare leggermente il modello per ottenere quattro pezzi solidi che componessero il cannone. Altrimenti avrei dovuto tagliare dei pezzi che sarebbero stati piuttosto sottili. Inoltre, quando si seziona il modello e si imposta la CNC, assicurarsi di avvicinarsi il più possibile alla parte inferiore del materiale. In un caso, ho azzerato la fresa un po' troppo in alto e il pezzo è risultato un po' più spesso di quanto volessi… ho dovuto usare la levigatrice a nastro per farlo combaciare correttamente.Spesso nei nostri case study presentiamo utenti di lunga data del software, e ci interessava parlare con David perché, relativamente parlando, è ancora agli inizi del suo percorso nel mondo delle macchine CNC. Abbiamo trovato il progetto del cannone davvero ben realizzato e ha dimostrato come la combinazione CNC/software possa essere utilizzata per creare qualcosa di unico da zero in poco tempo. Non vediamo l'ora di leggere i prossimi post di David sul forum e abbiamo pensato di concludere chiedendogli di darci un'anteprima...In questo momento sto lavorando a un dispenser di rum per lo stesso ragazzo che voleva il cannone. È per il suo Tiki Bar. Per ora sta venendo piuttosto bene!! Si chiamerà Jane's Hula Hut. Sto anche lavorando per aggiungere alcuni prodotti al mio negozio Etsy. E ovviamente, ci sono membri della mia famiglia che mi chiedono di realizzare cose per loro. Ma per il futuro sto lavorando per creare alcuni articoli unici da vendere. È un lavoro in corso. Mi piacerebbe farne un'attività a tempo pieno, ma per ora continuerò a impegnarmi e vedrò dove mi porta.

Cogliamo l'occasione per ringraziare David per il tempo che ci ha dedicato rispondendo alle domande per questo articolo. Se desideri visualizzare o acquistare alcune delle opere di David, clicca sui link qui sotto:

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