Dopo il pensionamento, Joz Britz decise di avviare e gestire un laboratorio di falegnameria nella sua casa in Sudafrica. Il suo obiettivo era produrre regali aziendali di alta gamma in legno massello. I suoi primi lavori erano tutti realizzati a mano, ma nel 2006 iniziò a cercare metodi che lo aiutassero ad essere più produttivo e scoprì la tecnologia CNC;
“Ho fatto visita a un amico che aveva appena acquistato una macchina CNC e ho subito intravisto il potenziale per la mia piccola officina. Ho fatto delle ricerche su internet e ho trovato un'enorme quantità di informazioni e anche un gran numero di macchine in varie fasce di prezzo.”
Dopo aver scelto una macchina CNC adatta al suo budget, la sua attenzione si è concentrata sul software CNC disponibile. Si è scoperto che il produttore della macchina CNC pubblicizzava anche i software compatibili con la sua macchina, il che ha aiutato Joz a confrontare le opzioni.
“Questa è stata la prima volta che ho visto il nome Vectric. Dopo essere andato sul sito web di Vectric e aver letto di VCarve Pro, Cut 3D e Photo VCarve, ho scaricato le versioni di prova di tutti e tre i prodotti e sono rimasto stupito dalla facilità d'uso e dalla semplicità di utilizzo di tutti e tre. Ho deciso di acquistare tutti e tre i prodotti.”Joz ha iniziato il suo percorso di apprendimento con piccoli progetti utilizzando VCarve Pro, progettando alcuni semplici orologi con la tecnica V-Carving, che sono stati accolti molto bene dai suoi clienti. Questo lo ha spinto a dedicarsi a progetti più avanzati.
Volendo progettare pezzi più complessi, Joz ha deciso di passare ad Aspire non appena è stato rilasciato, poiché gli avrebbe permesso di visualizzare gli elementi di design assemblati in una vista 3D prima della produzione.
Uno dei primi progetti di Joz è stato quello di progettare e tagliare un orologio da parete Grand Geneva con un taglio a traforo.
"Ho visto la foto di un orologio con taglio a traforo su una rivista e mi sono convinto che sarebbe stato possibile realizzare un taglio a traforo con Aspire sulla mia macchina CNC".
Questa è la descrizione di come Joz ha utilizzato Aspire per preparare il progetto e i percorsi utensile per il taglio dell'orologio da parete Grand Geneva sulla sua macchina CNC.
Processo di progettazione
1. Importazione e vettorializzazione del modelloJoz ha prima scansionato il progetto/modello per traforo che aveva acquistato e ha importato i file .JPEG risultanti in Aspire. Per garantire che le immagini vettoriali fossero tutte nella stessa scala, Joz ha creato un'area di lavoro in Aspire delle stesse dimensioni del progetto/modello originale. A seconda del tipo di orologio, il progetto/modello può essere composto da un massimo di 10 pagine in formato A-1 (900 mm x 600 mm).
Aspire ha quindi creato i vettori basandosi sul disegno del modello. Dopo aver utilizzato gli strumenti speciali di "Modifica nodi" in Aspire per riordinare i vettori e rimuovere gli elementi indesiderati, i vettori sono stati presto utilizzabili per generare il disegno per le singole parti dell'orologio.
2. Modifica del disegno per l'utensile CNC sceltoPoiché Joz ha a disposizione solo una piccola selezione di punte per macchine utensili, esegue una rapida anteprima del percorso utensile nel software, utilizzando l'opzione "Solido" per visualizzare il percorso e il gioco dell'utensile con la fresa che ha a disposizione. Una volta fatto ciò, Joz è in grado di ottimizzare il progetto utilizzando gli strumenti di modifica dei nodi di Aspire per garantire una finitura precisa del taglio.
3. Raggruppamento delle parti per la selezione del legno
Dopo che tutte le pagine sono state vettorializzate e corrette, Joz decide la "combinazione di colori", scegliendo quali tipi di legno utilizzare per ogni parte per ottenere il miglior effetto.
Per semplificare e anche per mantenere i file il più piccoli possibile, Joz ha raggruppato le singole parti con lo stesso spessore in file separati. Ad esempio: file Grand Geneva-3mm, file Grand Geneva-6mm e file Grand Geneva-12mm.
4. Creazione dei percorsi utensile annidatiDopo aver creato i diversi file, Joz ha quindi riunito i 3 gruppi di elementi di design in un unico file, ma utilizzando la funzionalità dei livelli in Aspire è stato in grado di organizzare e gestire i 3 gruppi in un unico posto. Dopo aver utilizzato le funzionalità di nesting True Shape per ottimizzare l'utilizzo del materiale per ciascun gruppo, Joz è stato in grado di creare tutti i percorsi utensile per ogni livello
5. Utilizzo dell'anteprima 3D e della vista assemblata per confermare il design prima della lavorazione
Joz è un grande fan della funzionalità di assemblaggio 3D in Aspire;
"Un enorme vantaggio di Aspire è che si può virtualmente 'assemblare' l'orologio prima dell'ora per farsi un'idea di come apparirà."
"Aspire mi permette di raggruppare ogni entità con tutti i suoi vettori e mi consente di 'assemblarli' utilizzando le viste 2D e 3D e regolare l'allineamento delle parti."
Joz è stato quindi in grado di impostare le proprietà del materiale di ciascuna delle parti dell'orologio per visualizzare in anteprima un'impressione realistica di come sarebbe potuto apparire l'orologio finito e assemblato.Dopodiché, Joz ha lavorato le varie parti annidate utilizzando un semplice percorso utensile di profilo.
“Credo che dopo aver lavorato con il software Vectric, l'utente sia limitato solo dalla propria immaginazione. Per il resto, il software Vectric è la soluzione!!!”
Joz Britz
Bronkhorstspruit
Sudafrica
Alcuni altri lavori di Joz
Vectric Ltd
Precision House
2 Arden Road
Alcester
B49 6HN
Registrato in Inghilterra Numero 05382596
Partita IVA GB115123072
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