Après sa retraite, Joz Britz a décidé de créer et de gérer un atelier de menuiserie depuis son domicile en Afrique du Sud. Son objectif était de produire des cadeaux d'entreprise haut de gamme en bois massif. Ses premières créations étaient entièrement réalisées à la main, mais en 2006, il a commencé à chercher des méthodes qui lui permettraient d'être plus productif et a découvert la technologie CNC ;
“I visited a friend who had just bought a CNC machine and I immediately saw the potential for my small workshop. I did some research on the internet and came across a huge amount of information and also a large number of machines in various price ranges.”
After choosing a suitable CNC machine within his budget, his attention turned to the available CNC software. As it turned out, the manufacturer of the CNC machine also advertised which software was compatible with their machine, which helped Joz compare the options.
“This was the first time I saw the name Vectric. After going onto the Vectric website and reading about VCarve Pro, Cut 3D and Photo VCarve. I downloaded the trial versions of all three products and was amazed by the ease of use and how user friendly all three products were. I made a decision to buy all three products” .Joz started his learning with small projects using VCarve Pro, designing some simple clocks with V-Carving which were received very well by his clients, this lead him to pursue more advanced designs.
Looking to design more complex pieces, Joz decided to upgrade to Aspire when it was first released as it would help him to visualise the assembled design elements within a 3D view before manufacture.
One of Joz’s first projects was to design and cut a Grand Geneva wall clock with a scroll saw pattern cut,
“I saw a photo of a scroll saw clock in a magazine and was convinced that it would be possible to cut a scroll saw pattern with Aspire on my CNC machine”.
This is a description of how Joz used Aspire to prepare the design and toolpaths for cutting the Grand Geneva Wall Clock on his CNC machine.
Design Process
1. Importing and vectorising the patternJoz first scanned in the Scroll Saw plan/pattern that he had bought and imported the resulting .JPEG files into Aspire. To ensure that the vectorised images would all be to the same scale, Joz created a working area in Aspire the same size as the original plan/pattern. Depending on the type of clock, the plan/pattern can consist of up to 10 x A-1 size pages (900mm x 600mm).
Aspire then created vectors based upon the pattern artwork. After using the special ‘Node editing’ tools in Aspire to tidy up the vectors and remove the unwanted elements, the vectors were soon able to be used to generate the design for the individual parts of the clock.
2. Editing the design for the chosen CNC toolbitComme Joz ne dispose que d'un nombre limité de fraises, il effectue un aperçu rapide de la trajectoire d'outil dans le logiciel, en utilisant l'option « Solide » pour visualiser le tracé et le dégagement avec la fraise dont il dispose. Une fois cette étape réalisée, Joz optimise la conception à l'aide des outils d'édition de nœuds d'Aspire afin d'obtenir une finition précise.
3. Regroupement des pièces pour la sélection du bois
Après la vectorisation et la correction de toutes les pages, Joz choisit la palette de couleurs, en déterminant les essences de bois à utiliser pour chaque pièce afin d'obtenir le meilleur rendu.
Pour simplifier le processus et réduire la taille des fichiers, Joz a regroupé les pièces de même épaisseur dans des fichiers séparés. Par exemple : fichier Grand Geneva-3 mm, fichier Grand Geneva-6 mm et fichier Grand Geneva-12 mm.
4. Création des trajectoires d'outil imbriquéesAprès avoir créé les différents fichiers, Joz a regroupé les trois groupes d'éléments de conception en un seul fichier. Grâce à la fonctionnalité de calques d'Aspire, il a pu organiser et gérer ces trois groupes au même endroit. Après avoir optimisé l'utilisation des matériaux pour chaque groupe grâce à l'imbrication de formes réelles, Joz a pu créer tous les parcours d'outils pour chaque calque.
5. Utilisation de l'aperçu 3D et de la vue assemblée pour confirmer la conception avant l'usinage.
Joz apprécie particulièrement la fonctionnalité d'assemblage 3D d'Aspire :
« Un avantage considérable d'Aspire est la possibilité d'assembler virtuellement l'horloge avant l'heure pour se faire une idée du résultat final. »
« Aspire me permet de grouper chaque entité avec tous ses vecteurs et de les assembler à l'aide des vues 2D et 3D, puis d'ajuster l'alignement des pièces. »
Joz a ensuite pu définir les propriétés matérielles de chacune des pièces de l'horloge pour avoir un aperçu réaliste de l'apparence que pourrait avoir l'horloge finie et assemblée.Après cela, Joz a usiné les différentes pièces imbriquées à l'aide d'une simple trajectoire d'outil de profilage.
« Je suis convaincu qu'après avoir utilisé le logiciel Vectric, l'utilisateur n'est limité que par son imagination. Pour le reste, Vectric est la solution ! »
Joz Britz
Bronkhorstspruit
Afrique du Sud
Quelques autres réalisations de Joz
Vectric Ltd
Precision House
2 Arden Road
Alcester
B49 6HN
Immatriculée en Angleterre sous le numéro 05382596
Immatriculation à la TVA GB115123072
Politique de confidentialité |
Politique relative aux cookies |
Termes et conditions
