Dave W. ha lavorato come macchinista manuale in un'officina di prototipazione per oltre 25 anni, utilizzando attrezzature di base come fresatrici a ginocchiera, torni da officina e rettificatrici per superfici piane. Ha sempre avuto un forte interesse per le macchine a controllo numerico (CNC), tuttavia il suo luogo di lavoro non aveva molti motivi per investire in questa tecnologia, essendo focalizzato sulla lavorazione manuale. Fu per questo motivo che Dave decise di acquistare la sua fresatrice CNC da banco Taig. In breve tempo, costruì altre due macchine CNC, convertì un tornio manuale in una macchina CNC e iniziò a utilizzare il software Vectric per realizzare una varietà di progetti che includono pezzi in metallo, gioielli, insegne e taglio di vinile.
In questo caso di studio presentiamo alcuni progetti di Dave e analizziamo nel dettaglio una delle sue ultime creazioni, un cartello di benvenuto (a destra) che ha riscosso grande successo nella community del forum Vectric.
Dave inizia raccontandoci come ha sviluppato le sue competenze con la tecnologia CNC e perché ha deciso di acquistare il software Vectric. Più avanti nell'articolo, Dave illustra i processi di progettazione, di creazione del percorso utensile e di lavorazione che ha utilizzato per realizzare il cartello di benvenuto e condivide con noi le sue tecniche di finitura e un video della sua CNC in azione...
"La maggior parte di ciò che ho imparato sulla configurazione delle mie macchine l'ho appreso tramite forum e blog online. Ci sono tantissime persone generose disposte ad aiutare e a dedicare il loro tempo per spiegare ciò che hanno imparato e condividere le conoscenze acquisite dai loro errori.""Dopo aver configurato le mie macchine, ho provato diversi software alla ricerca del programma "perfetto" che facesse al caso mio. Quando ho scoperto il software Vectric (in particolare Cut2D), ho capito subito che era di gran lunga il programma più semplice che avessi mai provato, quindi l'ho acquistato. Poi, nel giro di un paio di mesi, sono passato a VCarve Pro perché cercavo le funzionalità aggiuntive che offre. I video e i tutorial da soli valevano il prezzo, perché sono così dettagliati e informativi."
Sfruttando la potenza delle sue macchine e del software Vectric, Dave è riuscito a realizzare una varietà di progetti interessanti. Puoi vederne una selezione nelle immagini qui sotto. Clicca sui link sotto le immagini per leggere di più su ciascun progetto sul forum Vectric."Per realizzare il cartello di benvenuto ho utilizzato molte delle funzionalità disponibili in VCarve Pro. Tutte le funzioni che aiutano a preparare un lavoro, come le dimensioni del materiale, il layout e la posizione, hanno reso il processo semplicissimo. Le funzioni di progettazione e disegno, come la modifica dei nodi e la possibilità di adattare il testo a una curva, si sono rivelate molto utili durante la manipolazione del disegno. Apprezzo particolarmente l'anteprima 3D offerta da VCarve Pro, che fornisce un'immagine fedele del risultato finale ed evidenzia eventuali errori, permettendo di tornare al disegno e correggerli immediatamente." L'ultimo progetto di Dave, il cartello di benvenuto con texture, è stato realizzato con la sua fresatrice CNC autocostruita. Il pezzo finito, che include un motivo decorativo a foglia d'acero, misura 11" x 15" x 3/4". Dave prosegue spiegando più dettagliatamente i passaggi che ha seguito per creare il cartello dall'inizio alla fine..."Una volta finalizzato il progetto e generati i percorsi utensile, ero pronto a intagliare l'insegna. A questo punto ho dovuto pensare a quale tipo di legno utilizzare. Per questa insegna in particolare ho optato per l'acero, perché mi sembrava appropriato farlo con una foglia d'acero intagliata sopra, e mi sarebbe sembrato sbagliato usare qualsiasi altro legno!"
Processo di progettazione:
Per prima cosa ho definito lo stile e le dimensioni della cornice che desideravo (38 x 28 x 2 cm), che ricordava la facciata di una casa a punta. Lavoro sempre partendo dal centro del materiale, perché si adatta al mio modo di pensare.
Ho inserito il testo di benvenuto usando il carattere Edwardian Script e poi ho disegnato una linea curva per far sì che il testo assumesse una forma curva, utilizzando lo strumento "avvolgi testo lungo la curva".
Da qui ho convertito il testo in "curve" e ho utilizzato lo strumento "unisci vettori selezionati" per eliminare tutte le intersezioni indesiderate.
Ho lavorato alla creazione dell'anello per la "W" e del "swoosh" sotto il testo, semplicemente lavorando con i vettori in modalità "Modifica nodi".Contemporaneamente al passaggio precedente, ho manipolato un po' il testo per renderlo più adatto alla lavorazione con VCarving. In questo modo avrei ottenuto maggiore profondità e una linea più "spessa" o "audace" durante la lavorazione, per un maggiore impatto.
Successivamente ho aggiunto la foglia d'acero, un semplice clip art "disegnato a linee" proveniente da un CD di clip art gratuito che possiedo da anni. L'ho manipolata anch'essa per renderla più adatta alla lavorazione, altrimenti sarebbe stata troppo sottile e fragile per il legno.
Poi ho aggiunto un clip art "disegnato a linee" nella parte superiore del cartello, che credo fosse originariamente destinato a un angolo di una cornice, ma mi piaceva la forma e l'ho modificato trasformandolo in una sorta di "finestra" allungata. Ho quindi utilizzato lo strumento "specchia oggetti selezionati" e ne ho creato una copia per mancini, ottenendo una bella coppia di finestre con le stesse identiche caratteristiche.
Processo del percorso utensile:La prima operazione di lavorazione consisteva nell'abbassare la "faccia" dell'insegna tagliando un incavo di 1/8" con una fresa da 1/4", che avrebbe dato all'insegna un po' di "profondità" anche se era spessa solo 3/4".
Per la seconda operazione volevo dare all'insegna una texture "lavorata a mano" per farla sembrare fatta a mano. VCarve Pro lo permette con la funzione "crea percorso utensile con texture". Ho usato una fresa a sfera da 1/4" per questa operazione.
La terza operazione nel processo di lavorazione consisteva nell'impostare il percorso utensile VCarving per utilizzare una Vbit a 60 gradi.
Infine, ho utilizzato una fresa a 2 taglienti da 1/4" per fresare il profilo esterno utilizzando la funzione "aggiungi linguette al percorso utensile" in VCarve Pro. Questa funzione prepara il pezzo per il taglio, ma aiuta inserendo delle piccole linguette in modo che non si stacchi dal materiale esterno, prevenendo così danni al pezzo.
Processo di lavorazione:Quando ero pronto per la lavorazione, ho fissato il materiale utilizzando dei morsetti a leva come mostrato nell'immagine (a sinistra) e nel video (sotto), segnando la linea centrale sul materiale. Ho quindi allineato il centro della fresa al punto di riferimento sulla macchina. Da qui, tutte le altre operazioni seguiranno la stessa posizione centrale per ogni percorso utensile.
Ho quindi caricato ogni fresa come mostrato nel processo del percorso utensile sopra, utilizzando una piastra di contatto che ho realizzato e che calcola la parte superiore del materiale superficiale.
Completati il processo di progettazione, percorso utensile e lavorazione, Dave prosegue spiegando le sue tecniche di finitura. Condivide anche un video (in basso a destra) che mostra il cartello di benvenuto tagliato sulla sua CNC autocostruita."Una volta completata la lavorazione, ho usato una leggera mola abrasiva a "dito" sul mio Dremel Moto Tool per rimuovere tutte le imperfezioni lasciate dalla fresa e levigare la superficie. Ho poi rifinito a mano le lettere e l'intaglio della foglia d'acero usando una vernice acrilica nera con un pennello. Per la finitura finale non volevo applicare una vernice trasparente, perché tende sempre a screpolarsi, quindi ho usato un olio di teak applicato in 4 strati. Mi rendo conto che avrà bisogno di nuove applicazioni nel corso degli anni, ma adoro la finitura applicata a mano."
"Questo è stato in realtà il primo cartello in legno che ho tagliato con questa macchina ed è stata un'esperienza molto gratificante, soprattutto perché l'ho costruita io stesso. Sono sempre stato un falegname nell'anima e questo ha portato la mia creatività a livelli incredibili.""Durante la creazione di questa insegna ho imparato il vero valore di non avere fretta in un progetto. Lasciate che la vostra macchina tagli come vuole e non spingetela oltre i suoi limiti, sia in termini di velocità che di stabilità. Se lo fate per hobby, prendetevi il vostro tempo ed eseguite sempre una passata di finitura, perché produce risultati molto migliori nel progetto finale e rende la rifinitura MOLTO più semplice."
"Quando si prende una macchina, come un banco fresa CNC (o qualsiasi altra macchina), e la si abbina a un programma incredibilmente semplice da usare come VCarve Pro, il piacere non sta solo nel prodotto finale, ma nell'intero processo, dalla progettazione, alla lavorazione, al risultato finale. A questo si aggiungono le persone estremamente gentili e disponibili che supportano i prodotti e il forum Vectric, pieno di clienti disposti ad aiutare con risposte e tutorial così dettagliati."Ringraziamo Dave per aver dedicato del tempo a parlare con noi e per aver condiviso i passaggi che ha seguito per creare il cartello di benvenuto. Potete seguire Dave e vedere tutti i suoi progetti precedenti sul forum di Vectric con il nome utente 'fretsman68'.
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