Daniel Cabinets

Wir beginnen mit Dans Erzählung über seine Erfahrungen vor der CNC-Maschinenfertigung.…

Vor der CNC-Maschinenfertigung war ich Heizungs- und Klimatechniker, aber die Holzbearbeitung war ein Hobby, das mir immer viel Freude bereitet hat.

Nach einer schweren Schulterverletzung Anfang 1995 beschloss ich, beruflich etwas Neues zu wagen und gründete mein eigenes Unternehmen „Daniel Cabinets“.

1998 wurde ich von Trailwagons/Chinook (einem Hersteller von Wohnmobil- und LKW-/Transporter-Umbauten) angesprochen, die Leitung ihrer Produktentwicklung zu übernehmen. Ich arbeitete als Subunternehmer für sie, bis sie 2005 ihre Pforten schlossen. Es war eine großartige Erfahrung. Sie bezahlten mich dafür, neue Produkte zu entwickeln und zu lernen. Die Einblicke in die Produktentwicklung waren unbezahlbar.

Aktuell bin ich Autodidakt in meinem Fachgebiet und suche stets nach Möglichkeiten, mich weiterzuentwickeln. Ich lerne immer gerne neue Dinge… und hier kommt CNC ins Spiel.In 2007 I started looking for something to help take my business to the next level. So I decided to find an affordable CNC machine and ShopBot fit the bill. The fun thing about all this is that I knew nothing about operating CNC equipment and had little knowledge on the use of computers! It was interesting when my new equipment showed up in a big crate and a manual on how to assemble the machine. It was a bit overwhelming, but as I said - jumping in with both feet is what made it fun.

After setting the ShopBot up I decided to look for some user friendly software. Whilst looking around I decided that Vectric offered the greatest ease of use, so I bit the bullet and purchased Aspire.

All in all it took me about a year of trial and error before I felt completely comfortable with what I was doing with my CNC. The biggest hurdle was realizing that all mistakes were my fault. If you program it, that's what it does. It was quite the learning curve.Dan erzählt uns anschließend mehr über drei seiner Projekte, die wir aus seiner umfangreichen Sammlung ausgewählt haben. Er beschreibt, wie er die einzelnen Stücke entworfen hat und welche Materialien und Oberflächenbehandlungen er jeweils verwendet hat.

Arbeitsplatz

„Dieses Projekt ist für mein Büro/meinen Showroom, den ich für potenzielle Kunden einrichte. Ich möchte ihnen zeigen, wie ich ihnen verschiedene Optionen für meine Arbeit anbieten kann.

Ich habe versucht, einen funktionalen Arbeitsplatz mit einem ansprechenden, antiken Look zu gestalten. Außerdem möchte ich demonstrieren, wie man verschiedene Holzarten und Farben in einem Raum kombinieren kann.

Die Schränke sind aus braunem Vogelaugenahorn gefertigt. Die Arbeitsplatte besteht aus thermisch behandeltem Eschenholz mit schwarzer Beize und Polyurethanlackierung. Die Fensterrahmen und die Fußleisten sind aus Maser-Ahorn mit Klarlack, und die Eckblöcke sind ebenfalls aus schwarz gebeiztem braunem Vogelaugenahorn.“

Sideboard

"Dies ist ein weiteres Stück, das ich für mich selbst geschaffen habe.Ich wollte unbedingt mit der Aspire-Software von Vectric experimentieren, um zu sehen, was alles möglich ist.

An der Wand über diesem Sideboard hängt außerdem eine Schwertvitrine, daher wollte ich dem Ganzen einen keltischen Touch verleihen. Ich nenne es „Antiquitäten bauen“.

Das verwendete Material ist braunes Vogelaugenahorn. Ich habe es mit schwarzer Beize behandelt, die die Schnitzereien besonders gut zur Geltung bringt. Anschließend habe ich es mit einem matten, polierten Lack versiegelt. Ich lasse auch gerne viele Bearbeitungsspuren an den Schränken, da sie, gebeizt, einen gealterten Look erzeugen.

LKW-Umbau

Dieses Projekt ist für einen Stammkunden und hat mir besonders viel Spaß gemacht, da ich bereits Erfahrung mit LKW-Umbauten habe. Der Schwiegervater des Kunden war im Zweiten Weltkrieg Heckschütze auf einem B-17-Bomber, und er wollte diesen LKW als Hommage an ihn bauen. Er brachte mir den LKW und sagte: „Viel Spaß beim Gestalten des Innenraums.“ Das ist mein Entwurf für ihn.Das Holz ist Riegelahorn mit Klarlack. Die Vorderseite des Handschuhfachs ziert ein geschnitzter B-17-Bomber, der anschließend mit Harz ausgegossen wurde. Lenkrad, Armaturenbrett und Mittelkonsole wurden CNC-gefräst, was dem Fahrzeug eine besondere Note verleiht. Alle VCarve- und 3D-Schnitzereien wurden mit Harz ausgegossen, um saubere Linien zu gewährleisten. Bei der ersten Präsentation des Trucks wurde er zum besten Fahrzeug der Ausstellung gewählt. Es war wirklich ein großartiges Projekt.

Insgesamt macht mir die CNC-Bearbeitung mit der Aspire-Software sehr viel Spaß. Sie hat mein Unternehmen auf die nächste Stufe gehoben, genau wie ich es mir gewünscht habe, und mittlerweile empfehlen mir andere Schreinereien Kunden, da sie deren Bedürfnisse nicht selbst erfüllen können. Einer meiner Sätze, mit dem ich meine besonderen Fähigkeiten beschreibe, lautet: „Ich bin Spezialist für Spezialisierungen“. Dies wurde durch die Nutzung der CNC-Maschine und der Vectric-Software deutlich verbessert.

Für die Zukunft arbeite ich bereits an einer maßgefertigten Küche im Bali-Stil und baue außerdem mehrere verschiedene Kaminverkleidungen.Wir danken Daniel herzlich dafür, dass er sich trotz seines vollen Terminkalenders die Zeit genommen hat, mit uns über seine Projekte zu sprechen, und freuen uns schon jetzt auf seine nächsten Projekte.

Wenn Sie mehr von Dans Arbeiten sehen möchten, klicken Sie einfach unten auf eine Kategorie, um die entsprechende Galerie auf der Website von Daniel Cabinets (www.danielcabinets.net) zu besuchen. Sie finden Daniel Cabinets auch auf Facebook und können Daniels Beiträge im Vectric-Forum unter dem Benutzernamen „danielbf“ verfolgen.