Armadietti Daniel

Per il case study di questo mese, abbiamo contattato Daniel Flathers, utente di Vectric Aspire e titolare di "Daniel Cabinets", dopo aver visto alcuni dei suoi progetti più interessanti sul forum di Vectric.

In questo articolo, scopriremo di più sul percorso non convenzionale di Dan nel mondo del CNC, oltre a ulteriori informazioni su come ha realizzato tre progetti che abbiamo selezionato dal suo impressionante portfolio. Alla fine del case study, condividiamo anche i link ad alcune delle altre creazioni di Dan.

Iniziamo con Dan che ci racconta la sua esperienza prima di CNC…

Prima di CNC ero un installatore di impianti di riscaldamento e condizionamento, ma la lavorazione del legno era un hobby che ho sempre apprezzato molto.

Dopo un grave infortunio alla spalla all'inizio del 1995, decisi che era ora di cambiare carriera e avviai la mia attività, "Daniel Cabinets".

Nel 1998 fui contattato da Trailwagons/Chinook (un produttore di camper e furgoni/camion convertiti) per dirigere lo sviluppo di nuovi prodotti. Lavorai come subappaltatore per loro fino alla chiusura dell'azienda nel 2005. Ma che esperienza fantastica è stata! Mi pagavano per imparare e progettare nuovi prodotti. L'esperienza acquisita nello sviluppo di nuovi prodotti è stata impagabile.

Attualmente, sono un autodidatta nel mio campo e cerco sempre di rimanere all'avanguardia. Mi piace sempre imparare cose nuove… ed è qui che entra in gioco il CNC.In 2007 I started looking for something to help take my business to the next level. So I decided to find an affordable CNC machine and ShopBot fit the bill. The fun thing about all this is that I knew nothing about operating CNC equipment and had little knowledge on the use of computers! It was interesting when my new equipment showed up in a big crate and a manual on how to assemble the machine. It was a bit overwhelming, but as I said - jumping in with both feet is what made it fun.

After setting the ShopBot up I decided to look for some user friendly software. Whilst looking around I decided that Vectric offered the greatest ease of use, so I bit the bullet and purchased Aspire.

All in all it took me about a year of trial and error before I felt completely comfortable with what I was doing with my CNC. The biggest hurdle was realizing that all mistakes were my fault. If you program it, that's what it does. It was quite the learning curve.Dan continua a parlarci di tre dei progetti che ha realizzato e che abbiamo scelto dalla sua vasta collezione di lavori. Ci racconta come è nato il progetto, nonché i materiali e i prodotti di finitura utilizzati per ciascuno di essi.

Postazione di lavoro

"Questo progetto è per il mio ufficio/showroom che sto allestendo per i miei potenziali clienti. Voglio mostrare loro come posso offrire diverse opzioni per il lavoro che svolgo per loro.

Stavo cercando di creare una postazione di lavoro funzionale che avesse anche un tema divertente con un aspetto antico. Sto anche cercando di dimostrare come sia possibile utilizzare diverse essenze e colori di legno nella stessa stanza.

Per quanto riguarda i materiali, i mobili sono realizzati in acero occhiolinato marrone. Il piano di lavoro è in frassino termotrattato con tinta nera e rifinito con poliuretano. Le cornici delle finestre e il battiscopa sono in acero riccio occidentale con una vernice trasparente e i blocchi angolari sono anch'essi in acero occhiolinato marrone tinto di nero."

Credenza

"Questo è un altro pezzo che ho creato per me stesso.Volevo davvero sperimentare con il software Aspire di Vectric per vedere cosa si poteva fare.

Sulla parete sopra questa credenza ho anche una vetrina con delle spade, quindi volevo dare al mobile un tema celtico. Lo chiamo "costruire antiquariato".

Il materiale utilizzato è acero occhiolinato marrone. Ho usato una tinta nera che mette davvero in risalto le incisioni. Poi una finitura laccata opaca. Mi piace anche lasciare molti segni degli utensili sui mobili, una volta tinti conferiscono un aspetto invecchiato.

Conversione di un camion

Questo progetto è per un cliente abituale, è stato particolarmente bello lavorarci perché ho esperienza nella conversione di camion. Il suocero del cliente era un mitragliere di coda su un bombardiere B-17 durante la Seconda Guerra Mondiale, quindi voleva costruire questo camion come tributo. Mi ha lasciato il camion e mi ha detto di divertirmi a personalizzarne l'interno. Questo è quello che ho realizzato per lui.Il legno è acero riccio con una finitura trasparente. Il frontale del vano portaoggetti presenta un bombardiere B-17 scolpito e poi ricoperto di resina. Il volante, il cruscotto e la console centrale sono stati fresati con una macchina CNC, il che ha aggiunto un tocco davvero speciale. Tutte le lavorazioni VCarve e le sculture 3D sono state realizzate con resina colata per mantenere linee pulite. La prima volta che ha esposto il camion, è stato votato come il migliore della mostra. È stato davvero un progetto fantastico.

Nel complesso, mi sto davvero divertendo con la macchina CNC e il software Aspire. Ha portato la mia attività a un livello superiore, proprio come volevo, e ora altre falegnamerie mi indirizzano clienti perché non riescono a soddisfare le loro esigenze. Una delle frasi che uso per descrivere le mie competenze uniche è "Sono specializzato nella specializzazione", e questo è stato notevolmente migliorato grazie all'utilizzo della macchina CNC e del software Vectric.

Per il futuro sono già impegnato a lavorare su una cucina su misura a tema balinese e anche a costruire un paio di caminetti diversi.Ringraziamo Daniel per aver trovato il tempo, nonostante i suoi numerosi impegni, di parlarci dei suoi progetti e non vediamo l'ora di scoprire cosa ci riserverà in futuro.

Se desiderate vedere altri lavori di Dan, cliccate su una categoria qui sotto per visualizzare la galleria corrispondente sul sito web di Daniel Cabinets (www.danielcabinets.net). Potete anche trovare Daniel Cabinets su Facebook e seguire i post di Daniel sul forum di Vectric cercando l'utente 'danielbf'.