Vom Verkäufer zum Handwerker

Ich habe schon immer gerne mit Holz gearbeitet, fühlte mich aber in meinen Fähigkeiten eingeschränkt. Ich wollte schon immer einige Dinge umsetzen, die ich mir vorgestellt hatte, aber mit herkömmlichen Holzbearbeitungsmaschinen war das entweder nicht möglich oder hätte zu lange gedauert. Vor etwa drei bis vier Jahren stieß ich bei der Internetrecherche nach Ideen und Maschinen für die Holzbearbeitung auf CNC-Maschinen. Als ich Videos sah, was eine CNC-Maschine alles kann, eröffnete sich mir eine ganz neue Welt. Ich kaufte mir einen kleinen Bausatz, um die Funktionsweise einer CNC-Maschine kennenzulernen. Danach war ich sofort begeistert. Ich verkaufte den Großteil meiner herkömmlichen Holzbearbeitungsmaschinen und rüstete meine kleine Werkstatt auf CNC, Laser und 3D-Druck um. Ich habe noch kein richtiges Unternehmen, versuche aber, einige Produkte auf Etsy zu verkaufen, um erste Erfahrungen zu sammeln. Außerdem plane ich, an lokalen Messen teilzunehmen, um bekannter zu werden.Da David vom CNC-Fieber gepackt wurde, baten wir ihn, uns über seinen Werdegang durch verschiedene Technologien zu berichten, bis er dort ankommt, wo er heute mit Werkzeugen und Software steht...Ich begann mit einer Probotix V-90. Dadurch konnte ich praktische Erfahrungen im Umgang mit CNC-Maschinen sammeln. Die V-90 verkaufte ich und kaufte mir eine CRP4848 von CNC Router Parts. Beide Maschinen waren aus unterschiedlichen Gründen hervorragend. Da ich eine zweite CNC-Maschine wollte, entwarf und baute ich drei. Zwei davon zerlegte ich wieder, da ich mit den Ergebnissen nicht zufrieden war. Die dritte, mit der ich zufrieden war, verkaufte ich. Die CRP4848 verkaufte ich dann an einen Bekannten aus meiner Gegend für sein Unternehmen. Ich half ihm bei der Inbetriebnahme, und er kaufte Vectrics VCarve Pro für die Konstruktion seiner Teile. Aktuell betreibe ich zwei CNC-Mogul-Fräsmaschinen. Diese wurden von einem Bekannten namens Mike aus meiner Gegend entworfen. Durch den Kauf der CNC-Mogul-Fräsmaschinen konnte ich mir einen Laser und einen 3D-Drucker für meine Werkstatt leisten. Ich habe einige individuelle Anpassungen an meinen Maschinen vorgenommen. Ich habe eine vierte Drehachse, eine Laserdiode, größere und kleinere Schleppmesser, Diamantgravuraufsätze, Plottermarkierer und einen Dremel für eine kleinere Spindel hinzugefügt. Mit der CNC Mogul kann ich problemlos wechselnIch habe alle diese Programme für meine Maschinen unterschiedlicher Größe verwendet.

Die Software, die ich für die Konstruktion und Fertigung meiner Projekte nutze, ist Aspire 4.5 und Mach 3. Bevor ich die Vectric-Software einsetzte, habe ich vieles ausprobiert und bin dabei auf die Produkte von Vectric gestoßen. Ich testete einige kostenlose Programme und günstigere Alternativen, fand sie aber alle zu kompliziert. Je mehr ich mich mit den Vectric-Produkten beschäftigte, die Tutorials durcharbeitete und in Foren darüber las, desto überzeugter war ich, dass dies der richtige Weg ist. Ich begann mit VCarve Pro und stieg etwa sechs Monate später auf Aspire um. Vectric ist meine einzige Software für alle meine Projekte. Wie bereits erwähnt, habe ich kostenlose Programme, günstigere Alternativen, andere Programme usw. ausprobiert, aber nichts kommt an die Vectric-Produktpalette heran. Ich brauche einfach nichts anderes als die Software von Vectric, um all meine Aufgaben zu erledigen.Ausgestattet mit zwei CNC-Mogul-Maschinen, einer Kopie von Vectrics Aspire 4.5, Mach3 und seiner weiteren Ausrüstung, hat David fleißig Stücke für Kunden und Online-Käufer über sein Etsy-Profil gefertigt (der Link befindet sich unten auf der Seite). Nachdem wir mehr über Davids CNC-Erfahrung erfahren haben, kehren wir zu dem Projekt zurück, das uns von Anfang an fasziniert hat: der Kanone. Die erste Frage lautet: Wie kam es, dass du dich für dieses Projekt entschieden hast?Ein Kollege fragte mich, ob ich eine Kanone für seine Tiki-Bar bauen könnte, die er im Frühjahr/Sommer errichtet. Er schickte mir ein Foto aus dem Internet per E-Mail, und das war alles, womit ich arbeiten konnte. Er wünschte sich eine Kanonenrohrlänge von etwa 60 cm. Ich sagte ihm, ich würde es versuchen, und wir würden sehen, wie es wird. Der Entwurfsprozess war der zeitaufwendigste Teil und dauerte vielleicht ein paar Stunden. Jedes einzelne Teil des Kanonenrohrs benötigte etwa eine Stunde zum Zuschneiden, und die Basisteile zusammen dauerten insgesamt weniger als eine Stunde. Ein bisschen Nachbearbeitung – Schleifen, Kleben und Zusammenbauen – dauerte vielleicht noch einmal etwa eine Stunde. Insgesamt benötigte ich von Anfang bis Ende etwa sechs Stunden.I just used 2X6 planed down to 1.25 inch stock for each part of the cannon. The base is just 0.72" edge glued pine board. I just purchased the materials for a local home improvement store. The guy at work is going to paint it, so nothing fancy on the material side. As for tooling I used a 0.125" tapered tool bit for the carving of the pieces for the cannon. A 0.15625" bit to cut out the parts for the cannon and the parts for the base. I use a 0.125" end mill to pocket out the design on the base as I wanted the corners to be as sharp as I could get them.

There were quite a few features that I find to be really helpful, but for this particular project the importing of a 3D model and the slicing of the model were perfect, once I had the proportion of the cannon figured out.Ehrlich gesagt lief bei diesem Projekt alles ziemlich gut. Ich war zufrieden mit dem Import des 3D-Modells und dem anschließenden Zerlegen, nachdem ich die Proportionen der Kanone festgelegt hatte. Auch das Invertieren der Teile für die Kanone war hilfreich. Besonders nützlich war auch der Import eines Fotos der Kanone und dessen Verwendung zur Erstellung der Vektoren für den Sockel. Ich habe das Foto in einen Arbeitsbereich importiert, dessen Größe den Proportionen des Sockels entsprach.

Rückblickend hätte ich die Kanone weiterhin selbst modelliert. Außerdem hätte ich die Bearbeitung des Rohrs beidseitig durchgeführt. Das Ausbohren des Rohrs für die Kanonenkugel war mühsam; mit einer CNC-Maschine wäre das Ergebnis besser gewesen.

Die oben genannten Punkte sind typisch für den Lernprozess, den wir alle bei jedem Projekt durchlaufen. Deshalb haben wir David gefragt, ob er Tipps hat, die ihm bei diesem Projekt geholfen haben.When I was slicing the model, I was working with 1.25" stock. I needed to adjust the model a little in order to get four solid pieces to make up the cannon. Otherwise I would have had to cut some pieces that would have been rather thin. Also when slicing the model and setting up the CNC, make sure to get as close as possible to the very bottom of the stock. I had one piece where I zeroed the bit a little high and the piece ended up a little thicker than I wanted… had to break out the belt sander to make it fit properly.In unseren Fallstudien stellen wir oft langjährige Softwarenutzer vor. Wir waren jedoch daran interessiert, mit David zu sprechen, da er im Vergleich zu anderen noch am Anfang seiner CNC-Karriere steht. Sein Kanonenprojekt fanden wir sehr gelungen und es zeigte, wie man mit der Kombination aus CNC und Software in kurzer Zeit etwas Einzigartiges von Grund auf erschaffen kann. Wir freuen uns darauf, Davids zukünftige Beiträge im Forum zu sehen und wollten ihn zum Abschluss um eine kurze Vorschau bitten.Im Moment arbeite ich an einem Rumspender für denselben Kunden, der auch die Kanone bestellt hat. Er ist ebenfalls für seine Tiki-Bar gedacht. Bis jetzt sieht er richtig gut aus! Er wird „Janes Hula-Hütte“ heißen. Außerdem arbeite ich daran, mein Etsy-Shop um einige Produkte zu erweitern. Und natürlich gibt es Familienmitglieder, die mich bitten, Dinge für sie anzufertigen. Für die Zukunft plane ich aber, ein paar einzigartige Artikel zum Verkauf anzubieten. Es ist noch in Arbeit. Ich würde das gerne zu meinem Hauptberuf machen, aber vorerst werde ich einfach weitermachen und sehen, was daraus wird.

Wir möchten uns an dieser Stelle bei David für seine Zeit bedanken, die er sich für die Beantwortung der Fragen zu diesem Artikel genommen hat. Wenn Sie einige Werke von David ansehen oder erwerben möchten, klicken Sie bitte auf die unten aufgeführten Links:

https://www.etsy.com/shop/WoodenItBeNiceIf

http://woodenitbeniceif.weebly.com/