Al Foster von Watson River Design (Forumsnutzer ajf) wurde von einem Paar angesprochen, nachdem dieses einige seiner 3D-Schnitzereien für einen lokalen Kunsthandwerkermarkt gesehen hatte. Sie fragten Al, ob er Interesse hätte, eine Serie von 36 Paneelen für das Treppen- und Balkongeländer ihres Hauses anzufertigen, die nordische Tier- und Landschaftsmotive aufgreifen sollten. Er sagte gerne zu.
Nachdem wir das Projekt abgeschlossen und die Treppenhaus-Wildtierszene im Vectric-Forum präsentiert hatten, sprachen wir mit Al, um mehr darüber zu erfahren, wie er mit CNC-Maschinen angefangen und die nötigen Fähigkeiten erworben hatte, um dieses Treppenhausprojekt zu realisieren, das in der Vectric-Community großen Anklang fand.
„Als ich anfing, über meine Pensionierung als Lehrer nachzudenken, wusste ich, dass ich ein Heimunternehmen gründen wollte, das mich ausfüllen und gleichzeitig meine Kreativität fördern würde. Die logische Wahl war, etwas zu integrieren, das mit dem Geschäft meiner Frau harmonieren würde. Sie ist Schreinerin und fertigt seit zwanzig Jahren in ihrer Werkstatt auf unserem Grundstück individuelle Küchen und Möbel. Da ich seit den 1960er-Jahren mit Computern arbeite und Kurse in computergestütztem Design, Betriebssystemen und Netzwerken unterrichtet habe, lag die Wahl nahe, sich mit CNC-Maschinen zu beschäftigen.“Nach eingehender Recherche und der Erkenntnis, dass sich eine CNC-Fräse in der Werkstatt seiner Frau integrieren ließe, erkannte Al die damit verbundenen interessanten Möglichkeiten. Bevor er sich endgültig entschied, baute er eine kleine CNC-Fräse (61 x 81 cm), um deren Funktionsweise genau zu verstehen und sicherzustellen, dass sie nicht zu viel Platz in der Werkstatt seiner Frau beanspruchte. Nach weiterer Recherche zu CNC-Steuerungs- und Modellierungssoftware wählte Al schließlich Mach3 und eine frühe Version der VCarve-Software von Vectric.„Seitdem habe ich angefangen, Dinge für lokale Kunsthandwerksmärkte herzustellen und schließlich auch Schilder für andere Leute anzufertigen. Je mehr ich mit der Maschine und der Software arbeitete, desto mehr Möglichkeiten eröffneten sich mir, und gleichzeitig fragten die Leute nach größeren und aufwendiger gestalteten Arbeiten. Also begann ich erneut, mich über die Möglichkeiten der Maschinen und der Software zu informieren. Schließlich entschied ich mich für eine ShopBot PRS Standard 48" x 96" und die Aspire-Software von Vectric. Die Maschine war erschwinglich, und da ich sie auch selbst zusammenbauen konnte, war das ShopBot-Forum eine unschätzbare Ressource für Problemlösungen und Ideen. Auch Aspire war erschwinglich, und da ich bereits mit VCarve gearbeitet hatte, fühlte es sich vertraut an. Auch das Forum war für mich unverzichtbar. Das heißt aber nicht, dass ich nicht viele andere verfügbare Testversionen der Software ausprobiert hätte, bevor ich mich für Aspire entschied. Die Tutorials in Aspire brachten mich dazu, mich intensiver mit dem 3D-Aspekt der Arbeit mit einer CNC-Fräse auseinanderzusetzen, was wiederum…“„Ich habe mir Vector Art 3D genauer angesehen.“
„Ich hatte bereits einige Vector Art 2D-Dateien für frühere Projekte gekauft und wusste daher, wie wertvoll es ist, Beispiele für CNC-gestützte Arbeiten zur Hand zu haben. Ich recherchierte weiter, aber die Vector Art 3D-Beispiele fesselten mich immer mehr.“
„Da ich im kanadischen Norden lebe, wollte ich die Landschaft und die Tiere schon immer in meine Arbeit einfließen lassen. Als ich die Design & Carve Wildlife-Serie sah, schien sie mir Modelle und Ideen für Projekte zu liefern, die potenzielle Kunden ansprechen könnten. Ich glaube, die Leute sind etwas erstaunt, wenn sie in unsere Werkstatt im ländlichen Yukon kommen und die CNC-Fräse dort stehen sehen, dann einige der 3D-Modellszenen, die ich in der Werkstatt habe, und gleichzeitig aus dem Fenster auf die Berge und Wälder ringsum blicken. Ich denke, sie erwarten, dass diese Art von Technologie nur in einem Hightech-Industriebetrieb zu finden ist.“Al ist seit vielen Jahren Lehrer und hat sich angewöhnt, Schulungsmaterialien durchzulesen, bevor er praktische Erfahrungen sammelt. „Die Tutorials der Wildlife-Reihe und das Aspire-Forum waren eine unglaubliche Hilfe beim Erlernen der 3D-Modellierung. Trotzdem fühle ich mich noch wie ein Anfänger, wenn ich bedenke, wie viel es noch zu lernen gibt.“ Die Treppenpaneele in diesem Artikel waren Als erster Versuch, 3D in ein größeres Projekt zu integrieren. Da er bereits Erfahrung mit der Arbeit in einer virtuellen Umgebung hatte, fand Al es hilfreich, Modelle in der Vorschau ansehen und die zu bearbeitenden Bereiche erkennen zu können. Die Bearbeitungswerkzeuge erwiesen sich als sehr nützlich, um diese Bereiche so lange anzupassen, bis der Entwurf vom Kunden freigegeben wurde. Auch die Möglichkeit, 3D-Modelle vor dem Kauf auf der VectorArt3D-Website anzusehen, trug wesentlich zu Als Fortschritt bei.Das Treppenprojekt wurde in zwei separate Teilprojekte unterteilt. In Zusammenarbeit mit den Kunden entschieden wir, dass die Paneele entlang der Treppe einzelne Tier- und Baummotive zeigen sollten, während der Balkonbereich ein durchgehendes Motiv bilden sollte. Abgesehen von der Frage, welches Tier und welcher Baum wo auf der Treppe platziert werden sollte, war der Designprozess also recht unkompliziert. Bevor ich die Paneele zuschnitt, fertigte ich jedoch zwei kleine Musterpaneele an, um sicherzustellen, dass die geplanten Schnittparameter auch tatsächlich funktionierten und die Oberflächenqualität den Erwartungen des Kunden entsprach.Die Gestaltung der Berglandschaft für das Balkongeländer erforderte viel Überlegung, um sicherzustellen, dass die Szene sich über die gesamte Geländerlänge erstreckte und bei einer Tiefe von nur 19 mm (3/4 Zoll) genügend Relief in den Schnitzereien vorhanden war, um die Details vom Erdgeschoss aus sichtbar zu machen. Nach reiflicher Überlegung entwickelte ich folgendes Verfahren: Zuerst zeichnete ich das bestehende Geländer und die Pfosten maßstabsgetreu in einem CAD-Programm und importierte diese Zeichnung anschließend als separate Ebene in Aspire. Ich berechnete den benötigten Arbeitsbereich für die Modellszene und begann dann mit der Erstellung eines 3D-Modells von Bergen und Wald, das in diesen Arbeitsbereich passen sollte. Dieses große Modell nutzte ich im Gespräch mit dem Kunden, um sicherzustellen, dass er eine klare Vorstellung vom Gesamtbild hatte. Mithilfe der Sculpting-Werkzeuge von Aspire, der Funktionen zum Überblenden und Neigen sowie einiger Modelle von Vector Art 3D konnte ich eine Gesamtszene erstellen, die dem Kunden gefiel. Anschließend verwendete ich die Ebene mit der Geländer-/Pfostenzeichnung als Vorlage, um die Grenzen der Landschaft zu definieren.Einzelne Paneele wurden anschließend in individuelle Schneidedateien für die Fräse umgewandelt. Was ich beim Entwurfsprozess nicht bedacht hatte, war, wie das durch die Fenster einfallende Licht die Reliefwirkung bestimmter Paneele im Laufe des Tages verstärken würde.
Während Al weiterhin mit der Software und den Maschinen arbeitet, entdeckt er immer wieder neue Methoden, um frühere Projekte zu modifizieren und zu verbessern: „Ob ich jemals wieder die Gelegenheit habe, ein Projekt wie die Treppe umzusetzen, bleibt abzuwarten. In der Zwischenzeit werde ich aber vermehrt 3D-Elemente in die Schilder einarbeiten, die ich für die Anwohner unserer Gegend anfertige.“
Weitere Informationen zu diesem Treppenhaus-Projekt mit Wildtiermotiven finden Sie im Vectric-Forum-Beitrag hier oder unter http://www.watsonriverdesign.com/, um weitere Projekte von Al Foster zu sehen.
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