Automatisierung optimieren – Gruselkabinett

Willkommen zurück, Brian. Vielen Dank, dass Sie uns Ihr neuestes Projekt vorgestellt haben. Könnten Sie kurz zusammenfassen, was Ihr Unternehmen anbietet und wie Sie angefangen haben, Aspire zur Unterstützung Ihrer Kunden einzusetzen?Die meisten von Ihnen kennen Streamline Automation bereits. Wir fertigen Systeme zur Bearbeitung verschiedenster Materialien, darunter EPS- und HDU-Schaum, MDF, Kunststoffe und Acryl sowie Holz. Unsere Kunden sind in unterschiedlichen Branchen tätig, von der Kunst bis zur Industrie. Viele von ihnen verarbeiten Holz und MDF mit unseren FROG3D-Fertigungslösungen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden die einfache CNC-Bearbeitung von Bauteilen zu demonstrieren. Daher setzen wir die Vectric-Software als integralen Bestandteil unseres Service ein, da sie uns hochwertige Komplettlösungen für Design- und Fertigungsprozesse ermöglicht. Mit Aspire können unsere Kunden ihre Designs effizient erstellen und verwalten. Wir unterstützen sie dabei, schnell präzise Werkzeugwege zu erstellen, um ihre CNC-Maschinen zum Fräsen, Gravieren und für die Bearbeitung ihrer Endprodukte anzusteuern. Darüber hinaus haben wir viel Zeit in die Entwicklung von CAD/CAM-Schulungen auf einer einzigen Plattform investiert und bieten unseren Kunden, die unsere Expertise für einen schnellen Start benötigen, umfassende Unterstützung.Projekte in ihrem Auftrag erstellen.

Uns ist aufgefallen, dass in Ihrem Büro einige unheimliche Dinge vor sich gehen. Ich schätze, es ist gar nicht so schlimm, eingesperrt zu sein, wenn man so viel Spaß hat und die passende Ausrüstung dazu! Wie sind Ihre Dungeon-Szene und die Grabsteine entstanden?

Zu Halloween haben wir ein paar thematisch passende Requisiten für unser Büro gebaut und die Gelegenheit genutzt, den Prozess von der Idee über das Fräsen bis hin zum letzten Schliff mit Farbeffekten zu dokumentieren. Mit Aspire konnte ich die 3D-Modelle der Requisiten komplett erstellen. Am Ende waren wir begeistert von den tollen Projekten, da sie die Möglichkeiten der Vectric-Software für Design und Werkzeugbau hervorragend demonstrieren. Und die fertigen Bilder sehen wirklich cool aus!Die meisten unserer Kunden haben Anwendungen im Bereich Skulpturen, arbeiten in der Architektur- und Baubranche oder nutzen Prototyping- und Reverse-Engineering-Verfahren. Wir betreuen auch Kunden, die Einzelstücke für besondere Anlässe, Ausstellungen und Bühnenbilder fertigen, darunter eine Vielzahl hochkomplexer 3D-Requisiten und thematischer Umgebungen. Unsere Kunden verwenden hauptsächlich EPS-Schaum für ihre Displays.

Hier sehen Sie einige unserer internen Kundenprojekte mit Aspire. Nach der Installation der fertigen Produkte ist dank der Oberflächenbeschichtung und Lackierung nicht mehr zu erkennen, dass sie aus Schaumstoff bestehen.

Wir realisieren auch eigene Projekte. Diese Halloween-Dekorationen wurden komplett in der Aspire-Software 3D-modelliert und mit Werkzeugen versehen. Halloween ist eine tolle Zeit und eine gute Gelegenheit, die kombinierten Möglichkeiten von FROG3D und Vectric Aspire zu demonstrieren. Wir haben diese kleinen Projekte als Social-Media-Content und zur Dekoration unserer Büroräume für unsere Halloween-Party erstellt.Das ist eine wirklich clevere Art, Ihr künstlerisches Talent und Ihre technische Expertise zu präsentieren, und es sieht nach einer Menge Spaß aus, da sich dieses Material so einfach verarbeiten lässt und überraschend robust ist. Können wir uns genauer ansehen, wie Sie die Funktionen genutzt haben, um jedes Design zu erstellen – vom ersten maßstabsgetreuen Modell bis zum fertigen Modell in Originalgröße?

Wir haben mit den Totenkopf-Cliparts aus der Design & Make-Bibliothek begonnen, die beim Kauf von Aspire kostenlos zur Verfügung steht. Anschließend haben wir die Vektorumrisse erstellt, um jedes Element zu definieren. Mithilfe der 3D-Modellierungswerkzeuge von Aspire haben wir die organischen Oberflächen der Modelle generiert. Dazu gehörten Vektorwerkzeuge zum Zeichnen, Trimmen und Verbinden der Basisobjekte sowie die Funktionen zum Extrudieren, Drehen und Kurvenfahren, um die Grabsteine zu erstellen. Abschließend haben wir die Funktion „Werkzeugwege auf die Oberfläche projizieren“ verwendet, um das Projekt für die Bearbeitung vorzubereiten.Wow, wir sind beeindruckt, wie vielseitig EPS im Vergleich zu Holz bearbeitet werden kann: sandgestrahlt, gefräst, von Hand oder maschinell geschnitzt, um Holzmaserung, Kieselstruktur, glatte Oberflächen und sogar Steinoptik zu imitieren. Welche Maschinen und Werkzeuge wurden für die einzelnen Teile verwendet?

Die Grabsteine entstanden durch eine Kombination aus 3D-Bearbeitungswerkzeugen und der VCarve-Werkzeugwegoption, die ein Gravierwerkzeug verwendet und saubere, scharfe Ecken für die Textbearbeitung erzeugt. Die Funktion „Werkzeugweg auf 3D-Modell projizieren“ ist ebenfalls sehr praktisch, da man Textvektoren verwenden kann, um den Werkzeugweg zu steuern und ihn so natürlich auf der Oberfläche der 3D-Geometrie zu formen, ohne diese 3D-modellieren zu müssen. Dadurch lassen sich auch sehr einfach Vorlagen für solche Arbeiten erstellen und Text, Schriftart und Skalierung schnell ändern, ohne Änderungen am 3D-Geometrie-Design vornehmen zu müssen. Durch die Nutzung der Einstellungen für den Bearbeitungswinkel konnten wir Details aus einem für die Form sinnvollen Winkel bearbeiten, was zu einer besseren Oberflächengüte und weniger Schleifarbeit führte.Die Dungeonwände wurden mit einem sehr einfachen 3D-Bearbeitungspfad bearbeitet, sodass die Vorbereitung für die Maschine nach Abschluss der Modellierung nur wenige Sekunden dauerte. Die Tür wurde mithilfe der zweiseitigen Bearbeitungseinrichtung hergestellt. Dadurch konnten wir eine Aussparung ausfräsen, in die der vorhandene Türgriff passte. Das Ergebnis war eine recht überzeugende Szene, die wir mit ein paar Spanngurten direkt an unserer Werkstatttür befestigen konnten!

Der Fertigungsprozess mit dem FROG3D-System ist schnell und einfach. Der FROGWire ist ein Heißdrahtschneider, mit dem wir Blöcke in der passenden Größe für die Bearbeitung vorbereiten und so sowohl Abfall als auch Bearbeitungszeit reduzieren.Unsere FROGTools sind sehr lang und in verschiedenen Größen für detaillierte oder schnelle Bearbeitungen erhältlich. Wir haben für die verschiedenen Projektteile unterschiedliche Werkzeuge ausgewählt. Die FROGMill verwendete einen großen, flachen Schaftfräser für die ebenen Flächen der Grabsteine, einen mittelgroßen Kugelkopffräser für die organischen Neigungen und Kurven und einen 90°-V-Bit für den gravierten Text. Die Wände und die Tür des Verlieses wiesen keine tiefen oder feinen Details auf, sodass wir sie mit einem größeren Kugelkopffräser bearbeiten und die Teile schnell von der Maschine in die Lackierkabine bringen konnten.

Es sieht wirklich erschreckend realistisch aus, und das geringe Gewicht hat die Befestigung an den Werkstattwänden sicherlich sehr erleichtert. Ihr Video zeigt hervorragend, wie einfach es ist, Segmente zu schneiden und anzuritzen sowie dem Schaumstoff mit Ihrer Heißdrahttechnologie Texturen zu verleihen. Wie haben Sie das Projekt abgeschlossen und welche Materialien/Techniken haben Sie verwendet?Für den letzten Schliff, der die Szene perfekt abrundet, versiegelten und schützten wir die Schaumstoffoberflächen mit FROGSkin Polyurethan-Beschichtung und bereiteten sie so für die Lackierung vor. Wir verwenden ein Mehrkomponenten-Sprühsystem, das ein fein zerstäubtes Material auf den Rohschaum aufträgt. Dieses lässt sich in dicken Schichten auftragen und härtet schnell aus, in der Regel innerhalb einer Minute. Das ist deutlich schneller als andere Techniken, wie z. B. das Auftragen von Epoxidharzen und Harzen mit dem Pinsel, die stundenlang zum Aushärten benötigen, zum Verlaufen neigen und in mehreren Schichten aufgetragen werden müssen. Polyurethan-Beschichtungen sind eine echte Zeitersparnis, insbesondere bei großen Requisiten und Skulpturen!

Wir lackierten die meisten Teile mit Sprühdosen und setzten die Highlights auf den Grabsteinen mit etwas Roll- und Trockenpinseltechnik direkt auf die Schutzschicht. Wären es Requisiten für den Außenbereich gewesen, hätten wir abschließend eine dicke Klarlackschicht aufgetragen, aber für unsere Zwecke beließen wir es nach dem Lackieren dabei. Einfachheit ist Trumpf!Wir freuen uns immer, zu sehen, wie Ihre letzten Details Ihren Projekten das gewisse Extra verleihen. Haben Sie ein paar Tipps oder Tricks für die Software, die Aspire-Nutzer mitbringen können, die sich an diese Art von Arbeit wagen möchten?

Mein wichtigster Tipp für dieses Projekt: Nutzen Sie die Ebenen, um Ihre Designs und Elemente übersichtlich zu organisieren. Vektorebenen und 3D-Elemente lassen sich ganz einfach ein- und ausschalten. So können Sie mit dem Design experimentieren, mehrere Elemente erstellen, um Abwechslung zu schaffen und Ihre Grunddesigns vielfältiger zu gestalten. Denken Sie daran: Ein 3D-Werkzeugweg wird über dem generiert, was beim Klicken auf „Berechnen“ sichtbar ist. Sie können die Änderungen also einfach anwenden, indem Sie bestimmte Details ausblenden oder einblenden und anschließend auf „Neu berechnen“ klicken, um das Endergebnis zu sehen.

Vielen Dank, Brian. Das sind wirklich tolle Tipps für die Konstruktion und Erstellung von Werkzeugen für Projekte mit verschiedenen Materialien wie Holz und Schaumstoff. Würden Sie im Nachhinein etwas anders machen?Wir waren von der einfachen Programmierung begeistert und vom Ergebnis des letzten Teils überzeugt. 😊 Ich würde beim nächsten Mal nichts anders machen, außer dass wir, da wir nun die Konstruktionspläne haben, die Funktion „Projekt-Werkzeugweg“ nutzen werden, um nächstes Jahr eigene Teile zu erstellen und so die Daten des Basismodells nicht erneut erfassen zu müssen.

Herzlichen Dank noch einmal an Brian Novak von Streamline Automation für seine beeindruckenden Kreationen. Seht euch an, wie er den FROG3D-Shop mit Halloween-Grabsteinen in ein Gruselkabinett verwandelt hat:

https://www.instagram.com/p/CkQz162POpy/

https://www.instagram.com/p/Cj8PdlQDatx/

Erfahrt hier mehr über all die anderen unglaublichen, übergroßen Schaumstoff-Displayprojekte von Streamline, die Schaumstoffzuschnitte, Beschichtungssysteme und spezielle Sprüheffekte beinhalten – alles mit Unterstützung von Aspire:

https://www.frog3d.com/

https://www.instagram.com/frog3d/Dann versuche dich doch mal selbst daran, eine immersive Atmosphäre zu erschaffen, die deine Gäste in eine andere Welt entführt… Gestalte ein Spukpiratenschiff, einen unheimlichen Friedhof oder ein finsteres Labor aus Schaumstoff. Warte nicht nur auf Halloween: Das funktioniert auch für Filmrequisiten, robuste Cosplay-Kostüme und Attrappen von Waffen deiner Lieblings-Horrorfiguren und Superhelden!