Terry Mould

Diesen Monat stellen wir Ihnen Aspire-Nutzer Terry Mould vor. Terry, der mittlerweile in Südwales lebt, hat seinen Beruf als Ingenieur aufgegeben und widmet sich seither mit Begeisterung der CNC-Bearbeitung. Mit über 40 Jahren Erfahrung in der Projektumsetzung mithilfe von CAD-Software und vielen anderen Werkzeugen interessierte uns, wie Terry zur CNC-Bearbeitung als Hobby kam und wie sich diese mit seinem Ruhestand vereinbaren lässt.

I have now retired from full time work and live in Monmouth South Wales but I still go into companies and train employees and apprentices in engineering subjects from machining skills to CAD drawing, lean techniques to welding when required. My last full time job was as the manager of a machine shop that trained people away from their own factory in all forms of engineering. To make it interesting we used to sometimes design and make robots to appear in TV programs, the legs of the last project that was never completed stands on my desk, waiting…Mein Interesse an CNC-Maschinen erwachte Ende der 70er Jahre, als Heimcomputer noch sehr neu und ungewöhnlich waren. Um eine CNC-Maschine zu programmieren, musste man viele Stunden damit verbringen, Koordinaten und Schnittpunkte mithilfe von Trigonometrie und einem Taschenrechner zu berechnen, bevor man die Daten per Hand in die Maschine eingab. Von dieser Zeit haben wir uns weit entwickelt, bis hin zur modernen Vectric-Software, mit der der Benutzer in einem Bruchteil der Zeit erstaunliche Objekte herstellen kann, ohne Programmierkenntnisse zu besitzen.Mit mehr Freizeit reifte der Gedanke, wieder in die Welt der CNC-Fräsen einzusteigen. Ich recherchierte die gängige Software und sah mir unzählige YouTube-Videos an, bevor ich mich für Aspire entschied. Schnell wurde mir klar, dass meiner Kreativität keine Grenzen gesetzt waren – außer meiner eigenen Vorstellungskraft. Bis vor Kurzem besaß ich eine kleine, aber voll ausgestattete Werkstatt, in der ich Metallskulpturen auf Bestellung fertigte (siehe Abbildung rechts). Der Umzug in ein neues Haus, den ich nun abgeschlossen habe, veranlasste mich jedoch, in eine kleinere Werkstatt umzusteigen und meinen Schwerpunkt von Stahl auf Holz zu verlagern.

Als ersten Schritt in die Welt der CNC-Fräsen nutze ich eine kleine, in Großbritannien gefertigte Maschine mit einer Tischgröße von etwa 30 cm x 30 cm. Ich bin jedoch bereits dabei, einen größeren Nachfolger zu entwerfen. Die CNC-Leidenschaft hat mich vollends gepackt, und mit der Zeit häufen sich die Ideen für größere Projekte und der Bedarf an einer größeren Maschine.The one addition I am planning to the present machine is a 4th axis. This will allow me to make some replacement rings and parts for the ‘Cryptex’ device (right) designed and built after reading Dan Brown’s book ‘The Davinci Code’. I have already been looking at Youtube clips of the rotary work done with Aspire and know it will enable me to design and make more highly patterned parts with greater ease.

I am still learning everything that Aspire can do and how to do it better so each time I design a new model I try to see if I can improve my workflow. The freedom that Aspire gives the user means there are always different ways to create and design, plus I have found it to be a very robust piece of software. I am a MAC user, so I run Aspire though an emulator and have never had any issues with speed loss or crashes, I can also produce the Gcode that Mach3 uses on the CNC machine without need for any changes or problems.Kürzlich bat mich ein Freund, einen 3D-Puzzlewürfel mit sechs einzigartigen Seiten zu erstellen. Für dieses Projekt konnte ich die Teile in CAD zeichnen, importieren, mit Aspire die abgerundeten Ecken hinzufügen und sie mit einem Zuschnittzugabe auf dem Zuschnittbogen anordnen. Dadurch war nur noch eine geringfügige Nachbearbeitung der Halteklammern nötig, bevor alle Teile zusammengebaut werden konnten.

Durch die nahtlose Integration von Aspire in seinen Arbeitsablauf konnte Terry Zeit und Material sparen. Mit seiner CNC-Maschine ist er nun voll im Einsatz und sehr aktiv im Vectric-Forum. Wir stießen kürzlich auf einen von Terrys vielen Beiträgen in der Aspire-Galerie. Angesichts seines ungewöhnlichen Konzepts wollten wir Terry unbedingt fragen, wie er auf die Idee zu den „Treppenkreaturen“ gekommen ist.…Die Materialien für die Kreaturen in meinem neuesten Projekt stammen von einem Freund. Das dunklere Holz waren einst Schreibtische in einem Schullabor, während das hellere Holz ursprünglich Eichentüren aus einer Küche sein sollten, sich aber als Kiefernholz herausstellte. Die Idee dazu kam mir, nachdem ich die Treppe in meinem neuen Haus fertiggestellt hatte. Ich dachte, es wäre ein Spaß für meine jüngeren Besucher, beim Treppensteigen zwischen den Geländerstäben und auf den Treppenpfosten kleine Kreaturen zu entdecken.

Jede Kreatur entstand auf die gleiche Weise: mit einer einfachen Skizze. Diese wurde in Aspire importiert und zur Erstellung von Vektoren verwendet, die als visuelle Referenz dienten. Ich verwendete eine horizontale Hilfslinie, um sicherzustellen, dass die Unterseite des Modells flach ist und es nach der Fertigstellung stehen kann.Zuerst die äußere Grundform, dann die Details wie Beine, Schwanz und Ohren. Diese werden in Grundformen umgewandelt. Ich achte dabei immer auf die Übergänge zwischen den Modellteilen, wie zum Beispiel den Ohransatz und die Schulterpartie an den Beinen. Diese Bereiche zeichne ich über meine Referenzskizze hinaus, um sie später modellieren und formen zu können.

Neigen und skalieren nach Bedarf, um ein grobes Grundmodell zu erstellen. In diesem Stadium nutze ich die Option „Komponenten aus sichtbarem Modell erstellen“, um ohne Gruppierung und Kopieren der Teile modellieren zu können. Dieses Modell verschiebe ich auf eine neue Ebene für die Detailarbeit. Nun kann ich zu diesem Stadium zurückkehren und verschiedene Skulpturversionen ausprobieren, bevor ich die Werkzeugwege erstelle und das Teil an der Maschine ausschneide.Manchmal verwende ich zum Modellieren am liebsten ein Grafiktablett mit Stift, meistens aber eine Maus. Sobald ich mit dem Modell zufrieden bin – was eine Weile dauern kann –, geht es ans Werkzeugplanen. Dieses Modell wurde zunächst mit einem 6-mm-Schaftfräser (ca. 1/4 Zoll) grob vorbearbeitet und anschließend mit einem 3-mm-Kugelfräser (ca. 1/8 Zoll) feinbearbeitet. Das endgültige Ausschnittprofil wurde mit einem 4-mm-Fräser (ca. 5/32 Zoll) erstellt, wobei einige Führungsnasen zur Fixierung verblieben. Das Bild zeigt die rechte Seite des Paares nach der Bearbeitung, einer leichten Nachbearbeitung und dem anschließenden Lackieren mit Sprühlack.Um meine Softwarekenntnisse zu erweitern, besuchte ich letztes Jahr das erste Treffen der britischen Vectric-Anwendergruppe und kann es jedem wärmstens empfehlen, der sich mit anderen Anwendern austauschen, Arbeitsbeispiele sehen und mit den Entwicklern der Software sprechen möchte. Was mich und meine Werkstatt betrifft, so sind viele Projekte in Planung: ein neues 3D-Puzzle, diesmal in Sechseckform, bei dem für einige Verbindungen die Schwalbenschwanzverbindung zum Einsatz kommt; ein kleiner Frosch, der die anderen Treppenfiguren ergänzt; eine Gedenktafel für ein lokales Rugby-Team; der Cryptex und vieles mehr.

Wir möchten uns an dieser Stelle bei Terry für seine Zeit und die Beantwortung der Fragen für diesen Artikel bedanken. Unten sehen Sie eine kleine Auswahl seiner Projekte. Registrieren Sie sich im Vectric-Anwenderforum, um seine zukünftigen Beiträge zu lesen.