Puede que reconozcas este nombre de un estudio de caso anterior, pero Aaron Leedham regresa con otro proyecto fantástico del que hablarnos. Si no leíste su último artículo, no te preocupes, no podíamos dejar que se fuera sin contarte un poco sobre su trayectoria...
Antes de tener mi propio negocio, trabajaba como cantero y restaurador. Sigo en ese sector, pero ahora dirijo mi propia empresa. Desde que empecé a usar el sonido en instalaciones artísticas durante mis estudios universitarios en Falmouth, he querido fabricar altavoces. Tengo formación en Bellas Artes por la Universidad de Falmouth, donde me licencié con honores en la materia. Dado que ambas disciplinas son muy importantes en mi vida, quería combinar mi interés por la escultura, el diseño y el audio. Diseñar y desarrollar sistemas de altavoces es un proceso complejo, pero la versatilidad del CNC me ha permitido fabricar y vender otros artículos, lo que me ha permitido desarrollar y experimentar con nuevas ideas."I discovered CNC machining while at Falmouth University while I was researching methods of cutting materials with a view to producing complex designs for installations which combined sound and sculpture. I have an interest in modular systems, so CNC seemed like the perfect method to produce pieces with consistent accuracy which is quite important when dealing with audio engineering."
"Once discovering the world of CNC machining was the way forward for his career, Aaron needed the hardware and software..."
"I currently use a British made, flatbed, rack and pinion, 3 axis CNC machine with a cutting area of 1220 x 2440. The only modification I've made is to replace the original MDF bed with a 44mm thick 1220 x 2440mm fire door blank. This has improved the accuracy of the machine with regards to cutting depth."Actualmente utilizo Vectric VCarve Pro. Investigué varios programas y descargué varias demos gratuitas, y descubrí que VCarve tiene la mejor interfaz en cuanto a facilidad de uso intuitiva, funciones y soporte. Los vídeos tutoriales fueron de gran ayuda. Desde el principio, VCarve me resultó muy sencillo y, gracias a las guías tutoriales, empecé a diseñar, cortar y fabricar en muy poco tiempo. La interfaz está muy bien diseñada y sus funciones permiten un enfoque muy flexible para la creación de diseños. Consiguió los resultados que buscaba desde el principio. A medida que he ido adquiriendo experiencia con VCarve, me he dado cuenta de que no hay límites para lo que se puede lograr y me permite utilizar enfoques poco convencionales para el diseño y la fabricación, lo que ayuda a que mis creaciones sean únicas. Esto, a su vez, las hace destacar frente a otros productos."Ahora que Aaron nos ha contado todo sobre su equipo, su conocimiento y sus pasiones, es hora de que nos explique su proyecto increíblemente elegante. Empieza contándonos por qué decidió hacerlo..."
Quería una mejor alternativa a usar un tazón de ensalada como amplificador pasivo para mi teléfono móvil cuando estaba en la cocina. Busqué en línea y vi muchos diseños geniales para amplificadores pasivos para teléfonos y creé algunos prototipos usando algunas ideas tomadas de estos diseños. También quería hacer algo que pudiera encajarse en las áreas de desperdicio que se producen al producir piezas más grandes. Este fue un proyecto secundario y lo completé en unas pocas semanas entre otros trabajos. Hice bastantes modificaciones al diseño inicial para mejorar la funcionalidad y aumentar la amplificación."Utilicé contrachapado de abedul y tacos de haya obtenidos de un aserradero local. Usé una fresa recta de 6 mm TC de 2 filos para los agujeros de los tacos y el corte para no tener que cambiar de herramienta y poder usar una trayectoria de herramienta combinada: 6 pasadas con una velocidad de avance de 1200 mm por min, velocidad del husillo de 18 000 rpm."
Como dije, este proyecto estaba pensado para crearse a partir de recortes que tenía por ahí para que no se desperdiciara material. Con esto en mente, las funciones de 'Anidamiento' y 'Fusionar trayectorias de herramienta' fueron oro puro. El anidamiento me permitió encajar automáticamente todas mis piezas en los espacios medidos que había dejado en los recortes sin tener que encajarlas todas en un espacio manualmente en el software. Y las trayectorias de herramienta combinadas ahorraron tiempo porque no tuve que cambiar las fresas, así que el CNC las ejecutó continuamente sin interrupción.
"El diseño y la construcción de un proyecto siempre son agradables en cierto modo, aunque a veces pueden ser frustrantes.""However, what I enjoy most is actually putting the objects which I have made to use, especially when they work as hoped."
"What worked really well was the simplicity of the design, both in terms of function and the overall look of the finished object. It is made from only three different forms. I also like that the practical aspect of being able to see and access the whole screen and that the feature which allows this access also acts as a sort of 'half horn' which adds to the amplification of sound.""No hay mucho que cambiaría del diseño; no estoy seguro, tal vez usaría madera diferente para las espigas o diferentes materiales y colores. También consideraría usar espigas más gruesas para poder usar fresas de mayor diámetro y acelerar el mecanizado. Una ventaja de tener las espigas visibles que atraviesan toda la pieza es que, durante el ensamblaje, al pegar las piezas, los agujeros se pueden usar para pasar una barra roscada. Usando bloques por los que también pasa la barra y tuercas de mariposa en ambos extremos de la barra, las tuercas se pueden apretar para sujetar las piezas. Esto también facilita mucho la alineación de las piezas, ya que se puede hacer en incrementos."
"Es increíble lo que se puede crear cuando se combinan la pasión y el conocimiento con restos de madera, una máquina CNC y una mente creativa, y Aaron es prueba de ello. Para terminar la conversación, le preguntamos a Aaron cuáles son sus planes futuros...""At the moment I am working on several projects, a modular shelving commission, a couple of speaker builds, a lighting project and a modular building system. I am currently working on a long-term project to create a flexible modular building system, sort of Lego meets Meccano."
We would like to take this opportunity to thank Aaron Leedham for giving up time from his busy schedule to tell us about this work and projects.
Vectric Ltd
Precision House
2 Arden Road
Alcester
B49 6HN
Registrado en Inglaterra Número 05382596
Número de IVA GB115123072
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