Aaron Leedham - Amplificateur de téléphone

Avant de créer ma propre entreprise, j'étais tailleur de pierre/restaurateur. Je travaille toujours dans ce domaine, mais je dirige désormais ma propre entreprise. Je rêvais de fabriquer des haut-parleurs depuis mes études à Falmouth, où j'utilisais le son dans des installations artistiques. J'ai une formation en beaux-arts de l'Université de Falmouth, où j'ai obtenu une licence avec mention dans cette discipline. Ces deux aspects ayant une place importante dans ma vie, je souhaitais combiner mes intérêts pour la sculpture, le design et l'audio. Concevoir et développer des systèmes de haut-parleurs est un processus complexe, mais la polyvalence des machines à commande numérique m'a permis de fabriquer et de vendre d'autres articles, ce qui m'a permis de développer et d'expérimenter de nouvelles idées.« J'ai découvert l'usinage CNC à l'université de Falmouth, alors que je menais des recherches sur les méthodes de découpe des matériaux en vue de la création d'installations complexes mêlant son et sculpture. Passionné par les systèmes modulaires, j'ai trouvé dans l'usinage CNC la méthode idéale pour produire des pièces d'une précision constante, un aspect crucial en ingénierie audio. »

« Une fois convaincu que l'usinage CNC était la voie à suivre pour sa carrière, Aaron avait besoin du matériel et des logiciels… »

« J'utilise actuellement une machine CNC 3 axes, à plateau, à crémaillère et pignon, de fabrication britannique, avec une zone de découpe de 1220 x 2440 mm. La seule modification apportée est le remplacement du plateau d'origine en MDF par une plaque de porte coupe-feu de 44 mm d'épaisseur et de 1220 x 2440 mm. Cela a permis d'améliorer la précision de la machine en termes de profondeur de découpe. »« J'utilise actuellement Vectric VCarve Pro. Après avoir comparé différents logiciels et téléchargé plusieurs versions de démonstration gratuites, j'ai constaté que VCarve offrait la meilleure interface, tant en termes d'intuitivité que de fonctionnalités et de support. Les tutoriels vidéo m'ont été d'une grande aide. J'ai trouvé VCarve très simple d'utilisation dès le départ et, grâce aux guides, j'ai pu concevoir, découper et fabriquer des objets en un rien de temps. L'interface est vraiment bien conçue et les fonctionnalités permettent une grande flexibilité dans la conception. J'ai rapidement obtenu les résultats souhaités. Plus j'utilise VCarve, plus je découvre l'étendue de ses possibilités. Ce logiciel me permet d'adopter des approches non conventionnelles de conception et de fabrication, ce qui contribue à rendre mes créations uniques et à les distinguer des autres produits. »Maintenant qu'Aaron nous a parlé de son matériel, de ses connaissances et de ses passions, il est temps qu'il nous présente son projet incroyablement ingénieux. Il commence par nous expliquer pourquoi il a décidé de le réaliser…

Je cherchais une meilleure alternative à l'utilisation d'un saladier comme amplificateur passif pour mon téléphone portable dans la cuisine. J'ai fait des recherches en ligne et j'ai trouvé de nombreux modèles d'amplificateurs passifs pour téléphone. Je me suis inspiré de ces modèles pour créer des prototypes. Je voulais aussi concevoir un objet qui puisse être intégré aux chutes de production générées lors de la fabrication de pièces plus grandes. Ce projet, mené en parallèle de mes autres activités professionnelles, a duré quelques semaines. J'ai apporté plusieurs modifications au modèle initial afin d'améliorer sa fonctionnalité et d'augmenter l'amplification."I used birch plywood and beech dowels sourced from a local timber merchant. I used a 6mm TC 2 flute straight bit for the dowel holes and cutting out so that I didn't have to change tools and could use a merged toolpath: 6 passes with 1200mm per min feed rate, 18,000 rpm spindle speed."

Like I said this project was intended to be created from off cuts I had laying around so that material wouldn't get wasted. With this in mind the 'Nesting' and 'Merge Toolpaths' features were gold dust. Nesting allowed me to automatically fit all my parts into the measured spaces I had left in the offcuts without having to fit them all in a space manually in the software. And the merge toolpaths saved time because I didn't have to change tool bits so the CNC ran them continuously without break.

"The design and build of a project is always enjoyable in a way, although it can be frustrating at times."« Cependant, ce que j'apprécie le plus, c'est d'utiliser concrètement les objets que j'ai fabriqués, surtout lorsqu'ils fonctionnent comme prévu. »

« La simplicité du design a été un véritable atout, tant au niveau de la fonction que de l'esthétique générale de l'objet fini. Il est composé de seulement trois formes différentes. J'apprécie également le côté pratique de pouvoir voir et utiliser l'écran en entier, et le fait que le dispositif permettant cet accès serve aussi de sorte de "demi-cornet", amplifiant ainsi le son. »« Je ne changerais pas grand-chose à la conception. J'hésite, peut-être utiliser un bois différent pour les tourillons, ou d'autres matériaux et couleurs. J'envisagerais aussi d'utiliser des tourillons plus épais afin de pouvoir utiliser des fraises de plus grand diamètre et ainsi accélérer l'usinage. L'un des avantages des tourillons apparents qui traversent toute la pièce est que, lors de l'assemblage et du collage, les trous peuvent servir à faire passer une tige filetée. En utilisant des blocs traversés par la tige et des écrous papillon aux deux extrémités de celle-ci, on peut serrer les écrous pour bloquer les pièces ensemble. Cela facilite également l'alignement des pièces, car il peut se faire par étapes. »

« C'est incroyable ce que l'on peut créer en combinant sa passion et ses connaissances avec des chutes de bois, une machine CNC et un esprit créatif, et Aaron en est la preuve. Pour conclure la conversation, nous avons demandé à Aaron quels étaient ses projets d'avenir… »"At the moment I am working on several projects, a modular shelving commission, a couple of speaker builds, a lighting project and a modular building system. I am currently working on a long-term project to create a flexible modular building system, sort of Lego meets Meccano."

We would like to take this opportunity to thank Aaron Leedham for giving up time from his busy schedule to tell us about this work and projects.