Incrustaciones personalizadas

Para el caso práctico de este mes, hablamos con Mark Berndt, quien utilizó su fresadora CNC y el software Vectric para convertir su pasión de toda la vida por la carpintería en un negocio de jubilación dedicado a la creación de muebles personalizados con incrustaciones. La pasión y la atención al detalle de Mark se reflejan claramente en sus productos, algunos de los cuales están elaborados con 10 tipos de madera diferentes e incluyen más de 500 piezas.

Mark comienza explicando su trayectoria en la carpintería, cómo su trabajo diario lo llevó a descubrir la tecnología CNC y, finalmente, cómo esto le permitió combinar sus aficiones para crear muebles hermosos. A continuación, comparte las técnicas que utiliza al diseñar, mecanizar y dar acabado a un proyecto de incrustaciones.

"Siempre quise ser carpintero desde que empecé a clavar tablas con mi abuela, ¡y ella tenía que deshacer las piezas que clavaba al suelo! Una vez que decidí dedicarme profesionalmente a ello, el principal obstáculo que tuve que superar fue diferenciarme de los demás ebanistas y fabricantes de muebles locales que llevaban haciendo lo mismo durante los últimos 20 o 30 años."Por suerte, durante mi carrera profesional, antes de jubilarme, me dediqué bastante a la programación informática, lo que me permitió comprender a fondo las posibilidades que ofrece la precisión y la repetibilidad de los equipos informáticos. Recuerdo haber pensado hace mucho tiempo, mientras observaba un antiguo plotter de pluma, que no sería difícil añadirle un accesorio Dremel para crear una grabadora 2D muy sencilla. Poco después, vi un anuncio de ShopBot y supe al instante que había encontrado un equipo asequible y preciso que me ayudaría a crear muebles con detalles artísticos.Antes de comprar la Shopbot, decidí asistir a varios talleres donde se presentaban diferentes programas informáticos que podían complementar mi máquina CNC. Fue en estos talleres donde conocí el software Vectric y me di cuenta de que podía usar sus funciones para incorporar tallas decorativas a mis proyectos de forma rápida y sencilla, justo lo que buscaba. Cuando decidí comprar la Shopbot, también compré VCarve Pro y empecé a seguir los tutoriales del disco del producto de inmediato. ¡Estaba creando diseños incluso antes de tener mi equipo CNC listo!"Además de mi pasión por el CNC, también soy fotógrafo aficionado y me atrae naturalmente el color. Tan pronto como me di cuenta de que podía crear trayectorias de incrustación con VCarve Pro, supe que podía agregar muchas especies diferentes de madera (es decir, colores) a superficies planas, y fue por eso que decidí centrarme en mesas con tableros multicolores. Cuando se lanzó una actualización que incluía la función adicional de trayectoria de incrustación automática, decidí adquirirla de inmediato. Las funciones de incrustación simplificaron enormemente el proceso necesario para crear estos tableros de mesa y los hicieron mucho más fáciles y divertidos de hacer. Ahora puedo concentrarme en los diseños y la selección de madera en lugar de en "desplazamientos" y diámetros de fresas."

Proceso de diseño.Mark continúa contándonos qué lo inspira al crear sus diseños y comparte varias piezas que ha creado y que demuestran la complejidad de su trabajo. Luego detalla su enfoque para el diseño inicial de sus proyectos y nos muestra cómo utiliza imágenes para ayudar a organizar los vectores en Aspire (programa al que Mark actualizó desde VCarve Pro cuando se lanzó).

"La mayoría de mis diseños de mesas están inspirados en fotografías que he tomado o visto en 'Dover Books' que tratan sobre diversos estilos de diseño, como el victoriano, el gótico y el celta. También encuentro que los libros sobre proyectos de vidrieras y patrones de acolchado son una gran fuente de ideas. Para ayudarme con mi proceso de diseño, incluso tomo fotos de alfombras orientales, mosaicos, papel tapiz y estampados de ropa que me resultan interesantes.""En cuanto elijo un patrón interesante para un proyecto de incrustación, importo la imagen a Aspire y creo vectores alrededor del diseño manualmente con la herramienta Polilínea. Me resulta más fácil "ajustar" que usar las herramientas Arco o Curva. Los libros de Dover que mencioné antes suelen incluir vectores en un CD, pero a menudo dedico más tiempo a limpiar esos vectores que a crear nuevos desde cero."

"Para crear los huecos y las piezas de incrustación, siempre uso la función de trayectoria de incrustación de Aspire. Sé que muchos miembros del foro usan la técnica de incrustación en V documentada, pero para mí la función de incrustación automática de Aspire funciona de maravilla. Algunas de mis mesas están compuestas por hasta 500 piezas macho y de 10 tipos de madera diferentes. Creo que la técnica de incrustación automática me permite completar estos diseños complejos de la manera más eficiente posible y me ahorra mucho tiempo."Proceso de trayectoria de herramienta y mecanizado
Después del proceso de diseño, Mark tiene que generar las trayectorias de herramienta necesarias para mecanizar su proyecto. La trayectoria de herramienta de incrustación automática en VCarve Pro y Aspire se puede utilizar para asegurar que los componentes macho y hembra del diseño encajen correctamente una vez mecanizados. Mark detalla su configuración de trayectoria de herramienta y enfoque de mecanizado, y comparte algunos consejos que le han ayudado a obtener los mejores resultados.

"Los huecos en este diseño se tallan a una profundidad de 3/16" utilizando una broca de 1/8" para limpiar las áreas grandes y luego se utiliza una broca de 1/16" para terminar el perfil interior. Generalmente uso un desplazamiento de 0,004" en los bolsillos, pero algunos materiales, como la madera de palo morado, se ajustan mejor con un desplazamiento de 0,006" o 0,008". Utilizo el desplazamiento en los bolsillos en lugar de en las incrustaciones, de esta manera, si la incrustación queda demasiado ajustada, puedo simplemente agrandar el bolsillo en lugar de cortar un nuevo juego de incrustaciones. Esto ahorra tiempo y material."Los componentes macho se cortan con la misma broca de 1/16" a una profundidad de 0,225, dejando una "piel" de 0,025 en una tabla cortada de 1/4". Volteando la tabla y pasándola por una lijadora de banda ancha se quita la "piel" y las piezas macho se caen. Estas piezas se pegan en sus respectivos huecos antes de cepillar toda la mesa con una fresa de extremo de 1 ¼ y finalmente lijar."

"Sé que otros usan chapas para sus incrustaciones, pero me gusta poder lijar mis proyectos sin preocuparme de lijar las piezas macho. Una ventaja adicional para el cliente es que si la tapa está dañada de alguna manera, a menudo se puede lijar y volver a acabar en lugar de necesitar una costosa reparación de chapa."

Acabado

Una vez que el mecanizado está completo y las piezas de incrustación están colocadas en su lugar, Mark utiliza una variedad de técnicas para terminar su diseño. Mark nos explica qué materiales de acabado utiliza, por qué y comparte algunos consejos que ayudan a reducir el tiempo y el coste si surge algún problema después del mecanizado o el acabado."Ese momento mágico, que solo se da una vez por proyecto, es cuando se aplica la primera capa de acabado y los colores de las distintas maderas realmente destacan. Todos esos días o semanas de serrado, cepillado, fresado y lijado dan sus frutos cuando finalmente veo el resultado físico de lo que imaginé al inicio del proyecto."La mayoría de las veces, el resultado compensa la espera, pero a veces el color no es el que esperaba. Aquí es donde Aspire resulta fundamental. El lijado principal y las primeras capas de acabado se aplican a la superficie de la mesa antes de retirarla de la mesa CNC. De esta forma, si hay algo que corregir o un color que cambiar, simplemente vuelvo a Aspire, marco nuevas cavidades y creo las piezas macho con una madera diferente. A veces, durante el cepillado inicial de la superficie, se descubre un defecto en la madera de fondo. En ese momento (en lugar de empezar de nuevo), realizo un pequeño cambio de diseño para disimular el defecto. Esto no crea una imperfección, sino que, como decía el pintor Bob Ross, crea un "feliz accidente" que realza el carácter de la pieza."Las tapas de las mesas se terminan con varias capas de goma laca descerada y luego se lija entre capas con papel de lija más fino para crear granos que llenan los poros en las maderas de grano abierto. A la goma laca le siguen 2-3 capas de poliuretano aplicado con paño y luego se pule en un proceso de tres etapas usando abrasivos de tripoli y diamante blanco para eliminar pequeños arañazos. Luego se aplica una capa superior de cera de carnauba para proporcionar una capa adicional de protección y para darle a la tapa un brillo fino."

¿Qué sigue?

"Con cada pieza terminada, encuentro que mis ideas se alejan de los diseños simétricos y se acercan más a imágenes de vitrales. Actualmente estoy trabajando en proyectos que incluyen diseños de vides de tipo victoriano e imágenes de flores. También estoy experimentando con una broca de 1/32" para agregar más refinamiento y detalle a mis diseños. Gracias a la facilidad de creación de vectores y al control de trayectorias de herramientas que ofrece Aspire, siento que no hay límite al nivel de detalle que puedo alcanzar en futuros proyectos."Agradecemos a Mark por dedicarnos su tiempo para hablarnos sobre su enfoque en los proyectos de incrustación y por compartir varios consejos que pueden poner en práctica al intentar un diseño de incrustación propio. Pueden ver más proyectos de Mark en su sitio web: http://cartesianwoodworks.com.