Incrustaciones personalizadas

Mark comienza explicando cómo se inició en la carpintería, cómo su trabajo diario lo llevó a descubrir la tecnología CNC y, finalmente, cómo esto le permitió combinar sus aficiones para crear hermosos muebles. A continuación, comparte las técnicas que utiliza al diseñar, mecanizar y dar el acabado final a un proyecto de incrustaciones.

«Siempre quise ser carpintero desde que empecé a clavar tablas con mi abuela, ¡y ella tenía que deshacer las piezas que clavaba en el suelo! Una vez que decidí dedicarme profesionalmente a ello, el principal obstáculo que tuve que superar fue diferenciarme de los demás ebanistas y fabricantes de muebles locales que llevaban haciendo lo mismo durante los últimos 20 o 30 años».Por suerte, me dediqué bastante a la programación informática durante mi carrera antes de jubilarme, lo que me permitió comprender a fondo las posibilidades que ofrece la precisión y la repetibilidad de los equipos controlados por ordenador. Recuerdo que hace tiempo, mientras observaba un antiguo plotter de pluma, pensé que no sería difícil añadirle un accesorio tipo Dremel para crear una grabadora 2D muy sencilla. Poco después, vi un anuncio de ShopBot y supe al instante que había encontrado un equipo asequible y preciso que me permitiría crear muebles con detalles artísticos.Antes de comprar la Shopbot, decidí asistir a varios talleres donde se presentaron diversos programas que podrían complementar mi máquina CNC. Fue en estos talleres donde conocí el software Vectric y me di cuenta de que podía usar sus funciones para incorporar de forma rápida y sencilla grabados decorativos a mis proyectos, justo lo que buscaba. Cuando decidí comprar la Shopbot, también compré VCarve Pro y empecé a trabajar con los tutoriales del disco del producto de inmediato. ¡Estaba creando diseños incluso antes de tener mi equipo CNC instalado!Además de mi pasión por el mecanizado CNC, también soy fotógrafo aficionado y me atraen naturalmente los colores. En cuanto descubrí que podía crear trayectorias de incrustación con VCarve Pro, supe que podía añadir diferentes tipos de madera (es decir, colores) a superficies planas. Por eso decidí centrarme en mesas con tableros multicolores. Cuando se lanzó una actualización que incluía la función de incrustación automática, la adquirí de inmediato. Las funciones de incrustación simplificaron enormemente el proceso de creación de estos tableros y los hicieron mucho más fáciles y divertidos de fabricar. Ahora puedo concentrarme en el diseño y la selección de la madera en lugar de en los desplazamientos y los diámetros de las fresas.

Proceso de diseño.Mark nos cuenta qué le inspira al crear sus diseños y comparte varias piezas que demuestran la complejidad de su trabajo. A continuación, detalla su enfoque para el diseño inicial de sus proyectos y nos muestra cómo utiliza imágenes para maquetar los vectores en Aspire (programa al que Mark se actualizó desde VCarve Pro cuando se lanzó).

«La mayoría de mis diseños de mesas se inspiran en fotografías que he tomado o visto en libros de Dover que tratan sobre diversos estilos de diseño, como el victoriano, el gótico y el celta. También encuentro que los libros sobre proyectos de vidrieras y patrones de acolchado son una gran fuente de ideas. Para ayudarme en mi proceso de diseño, incluso tomo fotos de alfombras orientales, mosaicos, papel pintado y estampados de ropa que me resultan interesantes»."As soon as I choose an interesting pattern for an inlay project, I import the picture into Aspire and create vectors around the design manually using the Polyline tool. I find that it is easier to "fine-tune" rather than use the Arc or Curve tools. The Dover books I mentioned before often come with vectors on a CD, but I often find that more time is spent cleaning up those vectors than creating new vectors from scratch."

"To create the pockets and inlay pieces I always use the Aspire inlay toolpath feature. I know that a lot of forum members use the documented V-inlay technique, but for me the auto-inlay feature of Aspire works great. Some of my table tops are made up of as many as 500 male pieces and from 10 different type of wood. I feel that the auto-inlay technique allows me to complete these complicated designs in the most efficient way possible and saves me a lot of time."Proceso de trayectoria de herramienta y mecanizado
Tras el proceso de diseño, Mark debe generar las trayectorias de herramienta necesarias para mecanizar su proyecto. La función de incrustación automática de VCarve Pro y Aspire permite asegurar que los componentes macho y hembra del diseño encajen correctamente una vez mecanizados. Mark detalla la configuración de sus trayectorias de herramienta y su método de mecanizado, y comparte algunos consejos que le han ayudado a obtener los mejores resultados.

«Los huecos de este diseño se tallan a una profundidad de 3/16" utilizando una broca de 1/8" para despejar las zonas grandes y, a continuación, una broca de 1/16" para terminar el perfil interior.» Generalmente uso un margen de 0,004" en los bolsillos, pero algunos materiales, como el palo morado, se ajustan mejor con un margen de 0,006" o 0,008". Uso el margen en los bolsillos en lugar de en las incrustaciones; así, si la incrustación queda demasiado ajustada, puedo simplemente agrandar el bolsillo en vez de cortar un nuevo juego de incrustaciones. Esto ahorra tiempo y material.Los componentes macho se cortan con la misma broca de 1/16" a una profundidad de 0,225", dejando una capa de 0,025" en una tabla de 1/4" reaserrada. Al voltear la tabla y pasarla por una lijadora de banda ancha, se elimina la capa exterior y las piezas macho se desprenden. Estas piezas se encolan en sus respectivos alojamientos antes de cepillar toda la mesa con una fresa de 1 ¼" y, finalmente, lijarla.

Sé que otros usan chapas para sus incrustaciones, pero me gusta poder lijar mis proyectos sin preocuparme por lijar las piezas macho. Una ventaja adicional para el cliente es que, si la superficie se daña de alguna manera, a menudo se puede lijar y volver a barnizar en lugar de necesitar una costosa reparación de chapa.

Acabado

Una vez que se completa el mecanizado y se colocan las piezas de incrustación, Mark utiliza una variedad de técnicas para terminar su diseño. Mark nos explica qué materiales de acabado utiliza, por qué y, de nuevo, comparte algunos consejos que ayudan a reducir el tiempo y el coste si surge algún problema después del mecanizado o el acabado."El "momento mágico", que solo ocurre una vez por proyecto, es cuando se aplica la primera capa de acabado y los colores de las distintas maderas resaltan de verdad. Todos los días o semanas de serrar, cepillar, fresar y lijar dan sus frutos cuando finalmente veo los resultados físicos de lo que imaginé al comienzo del proyecto."La mayoría de las veces, la espera vale la pena, pero en ocasiones el color no es el que esperaba. Aquí es donde Aspire resulta fundamental. El lijado principal y las primeras capas de acabado se aplican a la superficie de la mesa antes de retirarla de la mesa CNC. De esta manera, si hay algo que corregir o un color que cambiar, simplemente vuelvo a usar Aspire, freso nuevos huecos y creo las piezas macho con otra madera. A veces, durante el cepillado inicial de la superficie, se descubre un defecto en la madera de fondo. En ese caso (en lugar de empezar de cero), realizo un pequeño cambio de diseño para disimular la imperfección. Esto no genera una marca, sino que, como decía el pintor Bob Ross, crea un "feliz accidente" que realza el carácter de la pieza.Las tapas de las mesas se terminan con varias capas de goma laca desencerada. El lijado entre capas con papel de lija más fino ayuda a crear una textura que rellena los poros de la madera de grano abierto. Tras la goma laca, se aplican de dos a tres capas de poliuretano y luego se pule en tres etapas con abrasivos de tripoli y diamante blanco para eliminar pequeños arañazos. Finalmente, se aplica una capa de cera de carnauba para proporcionar una capa adicional de protección y un brillo intenso.

¿Qué sigue?

Con cada pieza terminada, mis ideas se alejan de los diseños simétricos y se acercan más a las vidrieras. Actualmente trabajo en proyectos que incluyen diseños de vides de estilo victoriano y motivos florales. También experimento con una broca de 1/32" para añadir mayor refinamiento y detalle a mis diseños. Gracias a la facilidad de creación de vectores y control de trayectorias de herramientas de Aspire, siento que no hay límite al nivel de detalle que puedo alcanzar en futuros proyectos.”Queremos agradecer a Mark por dedicar su tiempo a hablar con nosotros sobre su enfoque en los proyectos de incrustación y por compartir valiosos consejos que pueden poner en práctica al diseñar sus propios proyectos. Pueden ver más proyectos de Mark en su sitio web: http://cartesianwoodworks.com.