Jeff Roltgen

Originario de Rapid City, Dakota del Sur, EE. UU., Jeff ahora tiene una gran experiencia en el campo de la carpintería y el mecanizado CNC, pero no fue ahí donde comenzó su trayectoria. Originalmente, trabajó en una combinación de empleos mientras adquiría las habilidades que sabía que necesitaría si quería perseguir su sueño de dedicarse a la carpintería a tiempo completo. Dejemos que él mismo nos cuente la historia…

“Comencé en ventas de seguros y trabajando a tiempo parcial en carpintería y fabricación de muebles. Después de mi tiempo allí, pasé a ventas y servicio al cliente/reparación para una tienda local para seguir formándome en el lado minorista de la venta de muebles.”

A medida que Jeff adquiría experiencia en los diferentes aspectos del negocio, nos preguntamos ¿cómo hizo la transición para dedicarse a ello a tiempo completo?“Diseñé una vitrina de joyería de alta gama para un fabricante de oro local (pueden ver fotos en el sitio web de Jeff: http://www.roltgenswoodworks.com/Jewelry-Displays.php). Su equipo de ventas eligió mi diseño y me hicieron un pedido de 50 unidades. Aunque el pedido se extendió durante más tiempo del previsto, me ayudó a lanzar el negocio.

Entre la producción de lotes pequeños de estas vitrinas, comencé a crear piezas por encargo, participé en algunas ferias y me centré en el diseño de muebles y ebanistería a medida. Lamentablemente, la empresa que me hizo el pedido ya no está en funcionamiento, pero le estoy eternamente agradecido porque fue el detonante de mi decisión de dedicarme a la carpintería a tiempo completo. Ahora estoy en mi séptimo año diseñando y produciendo muebles y ebanistería a medida a tiempo completo.”Inicialmente, Jeff utilizaba software CAD para diseñar sus muebles, pero no trabajaba con máquinas CNC. Sin embargo, sabía que sería beneficioso mantener la precisión y la repetibilidad de sus diseños informáticos durante todo el proceso de producción. Aquí explica cómo decidió qué máquina CNC comprar y cómo el material de capacitación de Vectric le ayudó a empezar a trabajar lo antes posible.

“Llevaba seis años diseñando y dibujando muebles y gabinetes en SketchUp. Anhelaba poder pasar del dibujo digital a la producción digital. Tras investigar y estudiar el mercado, decidí comprar una máquina CNC Shopbot junto con una copia de VCarve Pro de Vectric.”“Llevaba seis años diseñando y dibujando muebles y armarios en SketchUp. Anhelaba poder pasar del dibujo digital a la producción digital. Tras investigar el mercado, decidí comprar una máquina CNC ShopBot junto con una copia de VCarve Pro de Vectric. Todo esto era nuevo para mí, así que tuve que familiarizarme con el software y la máquina. Por suerte, los tutoriales de Vectric son excelentes y me ayudaron a superar la curva de aprendizaje con relativa rapidez. Como nunca había usado una CNC antes de mi compra en 2011, considero que el soporte de Vectric fue fundamental para poder utilizar mi nueva máquina con tanta rapidez.”

Ahora que Jeff ha incorporado el mecanizado CNC a su trabajo, le hemos preguntado qué funciones de VCarve Pro le resultan más útiles.“He estado usando Sketchup para mis diseños y dibujos digitales durante años, así que realmente disfruto la capacidad de importar modelos de Sketchup sin problemas al software Vectric. Todavía estoy familiarizándome con esta nueva función de importación, pero la he utilizado en proyectos de menor escala. El hecho de que cierre todos los vectores abiertos y convierta automáticamente los arcos segmentados en arcos reales sin operaciones manuales es una función maravillosa, y sigo perfeccionando mis procesos para eventualmente vectorizar todos mis archivos de Sketchup con ella en el futuro. Actualmente, para proyectos más grandes, como una cocina, todavía anido y espacio manualmente las láminas de madera contrachapada planas en Sketchup. Las capas se importan por separado, como agujeros de 5 mm, ranuras, recortes, etc. Luego creo un "maestro" dxf en vcarve Pro y genero archivos de piezas por lámina. La ventaja de esto es que puedo etiquetar las piezas en Sketchup, imprimir páginas, exportar una lista de cortes a Cutlist Plus e imprimir etiquetas que correspondan a las disposiciones de las láminas exactamente como se dibujaron en Sketchup.De esta manera, a medida que las piezas salen de la CNC, coloco etiquetas removibles en cada pieza con esos diseños para referencia visual. Esto es fundamental en pedidos grandes, como un proyecto actual que requirió 35 láminas de madera contrachapada.

Como ya sabemos, Jeff es conocido por su fina artesanía, creando piezas de carpintería a medida, muebles y gabinetes que "funcionan…maravillosamente". Desde mesas de comedor hasta sistemas de archivo, Jeff ha producido una gran variedad de piezas utilizando el software y su CNC. A la derecha y en la presentación de diapositivas de arriba, puede ver imágenes de algunos de los trabajos de Jeff realizados con su Shopbot y VCarve Pro junto con descripciones de estas piezas.

Placas de logotipo: estas están grabadas en formica de aluminio cepillado para marcar mi trabajo.Mesa de comedor de caoba (abajo, derecha): está hecha de piezas macizas que incluyen 12 secciones de bloqueo de borde, secciones de patas curvas y bloqueo de base circular vectorizado desde Sketchup utilizando vcarve Pro y cortado en el robot de taller. Todas las piezas encajaron según el diseño con una cantidad mínima de trabajo manual. Ocho secciones de chapa de caoba bifurcada se cortaron manualmente, pero la plantilla triangular también se vectorizó originalmente con vcarve y, de nuevo, el ajuste fue notablemente preciso.

Aparador de arce rizado (abajo): todas las capas planas se cortaron en bruto con un tamaño mayor, las chapas se aplicaron con una prensa de vacío y luego se cortaron al tamaño final en CNC. Las puertas curvas se doblaron y laminaron en la prensa de vacío, y las formas se produjeron en el CNC. Prácticamente todas las piezas curvas se formaron con fabricación digital. Se elimina el tedio de hacer plantillas y luego cortar manualmente con un recorte de fresadora manual.Esto me permite reservar energía y concentración para el trabajo manual más crítico, creativo y, en última instancia, gratificante de seleccionar, recortar y colocar esas hermosas y costosas chapas. Los estantes de vidrio flotantes se ejecutaron de una manera engañosamente simple, gracias nuevamente a la leva. Pude ajustar los anchos de las ranuras con tanta precisión que solo necesité limar ligeramente las esquinas redondeadas para crear un ajuste súper preciso. Por supuesto, hay más soporte mecánico proporcionado en la parte posterior del panel.

Mesa de conferencias de arce y nogal (abajo): se muestran capturas de pantalla de las cerchas y vigas de soporte de arce, así como el ensamblaje completo. Nótese el recorrido del cableado por el centro para la conectividad A/V, así como la regleta de alimentación que se puede vislumbrar suspendida bajo el faldón a la derecha. Nuevamente, debido a la precisión, cortar y ajustar arce duro 8/4 con un ajuste súper preciso no es problema con vcarve Pro. Una vez más, pude satisfacer todas las solicitudes de utilidad del cliente con precisión y elegancia incorporadas.Para terminar, Jeff resumió por qué la tecnología CNC se ha convertido en un componente crucial de su negocio y nos dio una idea de lo que podemos esperar de él en el futuro.

“He desarrollado una gran confianza en la precisión del software y la máquina: con un costoso panel de arce de vetas pronunciadas, en el que ya se han invertido muchas horas, solo tienes una oportunidad de éxito. Poder confiar en este nivel de ejecución, desde el software hasta la máquina, es absolutamente clave para abrir muchas puertas a la creatividad en mis procesos (¡además de mantener el taller abierto!). Actualmente estoy trabajando en un proyecto que me entusiasma mucho. Tengo una cocina completa diseñada y en producción, así que estoy seguro de que se sumará a mis proyectos favoritos. En el futuro quiero centrarme en la comercialización de más muebles a nivel nacional y también me gustaría comprar una segunda CNC dedicada a trabajos de ensamblaje como cola de milano y espiga y mortaja.”Podemos afirmar con seguridad que los clientes de Jeff probablemente estén contentos de que haya dejado el sector de los seguros para dedicarse a la carpintería a tiempo completo, y sin duda esperamos ver más de su trabajo.

Puede ver más de la exquisita obra de Jeff en su portafolio web: www.roltgenswoodworks.co