Ray Taylor - Caja de cintas

La carpintería es ahora mi afición. Durante 31 años impartí clases de tecnología en escuelas públicas. Mi primer trabajo fue en educación tecnológica, donde enseñé a estudiantes de nivel intermedio durante 15 años. Posteriormente, seguí la evolución de la tecnología y la integré en mis áreas de especialización: dibujo técnico, metalurgia, soldadura, plásticos y carpintería. Finalicé mi carrera con un laboratorio de tecnología totalmente equipado con sistemas CAD/CAM, robótica, electrónica, neumática, MIDI, artes gráficas, aviación, análisis forense, etc.Ahora que estoy jubilado, puedo dedicar tiempo a la carpintería. Mis principales intereses son las cajas, el torneado segmentado y los relojes. Muchos de mis proyectos de cajas incorporan incrustaciones complejas y uniones intrincadas. Cuanto más complicado, mejor; disfruto mucho descubriendo cómo hacer componentes complejos. Me interesé en la tecnología CNC porque simplifica y facilita los procesos de gran parte de lo que creo. Generalmente, dibujo planos detallados con CAD para mis proyectos. Por lo tanto, tenía sentido para mí poder programar una máquina para realizar algunos de los procesos de construcción de esos proyectos.

Durante mis años de jubilación, he montado un taller de carpintería completamente equipado. Utilizo todas las herramientas eléctricas estacionarias estándar, incluida una máquina CNC. Cuando compré mi máquina CNC, también compré el software Vectric para crear mis trayectorias de herramienta. Además, casi todo lo que construyo lo dibujo primero usando vcarve Pro o CAD.Utilizo VCarve Pro para todos mis trabajos de CNC. No tengo palabras para describir lo bueno que es este software. Es emocionante contar con esta tecnología en mi taller por todas las posibilidades que abre para mis proyectos. Me sorprende constantemente su absoluta facilidad de uso e intuición. Las incrustaciones de VCarve son una función que no esperaba, pero que me encanta. Ahora puedo crear diseños que habrían sido imposibles de hacer a mano y constantemente descubro nuevas formas de crear con mi CNC. El software de Vectric nunca me ha defraudado. Siempre me ofrece una manera sencilla de diseñar y se actualiza y mejora continuamente.Muchos de mis conceptos e ideas para proyectos provienen de internet, libros y cosas que veo en tiendas. Las cajas para cintas eran algo que siempre había cortado con una sierra de calar. Son bastante comunes en trabajos con sierra de calar. Pensé que sería un trabajo perfecto para la CNC. Resultó que pude cortar con precisión las mismas piezas con las trayectorias de herramienta de vcarve que con una sierra de calar, solo que mucho más fácil con una máquina CNC. He hecho muchos diseños en relojes y joyeros usando un proceso que, a mano, se llama "tallado de virutas". Eso es un arte en sí mismo, que nunca podría hacer. Usé el software vcarve para crear mis diseños para las trayectorias de "tallado de virutas" y luego una fresa en V para crearlas en mi CNC. La función de trazado de mapa de bits en vcarve facilitó el trabajo.Utilizo la Axiom CNC. La mía es la básica con fresadora. En mi caso, soy un aficionado. No gano dinero con ella. Es un complemento para todas las demás herramientas que utilizo. No tallo piezas grandes que requieran un tiempo de funcionamiento prolongado, ni necesito colocar media lámina de material debajo del pórtico. El espacio también fue un factor importante. Las máquinas CNC pueden ocupar mucho espacio en el suelo simplemente por su forma de funcionamiento. La básica de 24x24 es la máquina perfecta para mí. Me encanta.

En términos de hardware y software, es evidente que Ray está totalmente equipado para superar los límites creativos, y creemos que lo ha logrado al crear la 'Caja de Cinta'…He hecho cajas de cintas con mi sierra de calar en el pasado. Esta en particular es de un libro de patrones para sierra de calar. La forma de la caja y la cinta depende realmente de la imaginación de cada uno. La caja puede ser redonda, ovalada o poligonal, lo que se prefiera. Las tiras planas de cinta se cortan mejor con una sierra de mesa. Las piezas curvas del lazo no tienen que tener una forma definida, pueden ser como uno quiera que parezcan. Se diseñan fácilmente con el software vcarve.

La caja de cintas requería que se pegaran y sujetaran con abrazaderas capas de madera contrastante para representar la cinta. Obtengo estas piezas delgadas volviendo a serrar en una sierra de cinta y luego lijándolas con un tambor hasta un grosor de 0,125”. El pegado y la sujeción deben ser firmes, sin huecos. Descubrí que tenía más éxito cortando si la pieza tenía dos días de secado, ya que el centro todavía estaba un poco húmedo después de un día. Usé una fresa de extremo de corte ascendente de 0,125” con trayectorias de herramienta de perfil para cortar la cinta.La función de anidamiento en vcarve me permitió usar el material de manera eficiente. Usé pestañas en las piezas de cinta. Como eran tan delicadas y pequeñas, no corté el material. En cambio, dejé aproximadamente 0.003” además de las pestañas. Para quitar las piezas usé una lijadora de tambor para lijar la pequeña cantidad de grosor que quedaba y luego corté las pestañas y quité las piezas. He descubierto que esta técnica funciona bastante bien en ciertas situaciones.

Descubrí que las altas RPM y el avance lento me dieron buenos resultados para el acabado, aunque fue necesario algo de lijado antes del ensamblaje. Usé una sierra de calar con una hoja extremadamente fina para cortar los extremos de la cinta y las piezas pequeñas para pegar a la caja. Una herramienta Dremel también es útil para pequeños retoques. El trabajo es un poco tedioso a veces, pero eso es lo que me encanta hacer. El ensamblaje de la cinta en la caja se realizó con pegamento CA de secado rápido.La caja en sí es bastante sencilla. Corté dos piezas de material de 0,75” usando trayectorias de herramienta de perfil. Añadí pequeños agujeros de espiga de 0,125” para alinearlas al pegarlas para hacer la profundidad de la caja que quería. Si se tuviera material de material grueso, una trayectoria de herramienta de bolsillo sería suficiente. Hice estos cortes con una fresa de extremo de corte ascendente de 0,25” y una trayectoria de herramienta de perfil. La base y la tapa se cortaron de material de 0,625” de espesor y se añadió una junta de "conejo" alrededor del perímetro de cada pieza para empotrarlas en los lados de la caja. Termino la mayoría de mis piezas con laca satinada en aerosol.

No solo quedamos realmente asombrados por el trabajo de Ray, sino que también nos impresionó cómo el software Vectric y una máquina CNC le permitieron encontrar una solución más rápida y precisa para algo que había creado previamente con herramientas manuales tradicionales. Nos gustaría aprovechar esta oportunidad para agradecer a Ray por inspirarnos a todos con su historia. Antes de dejarlo ir, tuvimos que preguntarle qué planes tenía para sus proyectos futuros…No estoy segura de en qué trabajaré a continuación. Me encanta hacer cajas, relojes, cuencos y jarrones con maderas exóticas. Me apasiona la marquetería y la precisión. Estoy segura de que encontraré algo que despierte mi imaginación y me motive para mi próximo proyecto.