Aficionado creativo de SPAlm

"I first discovered the world of CNC 6 years ago when I decided to combine my childhood attraction to woodworking with my career in electronic design. As a youngster I was so passionate about woodworking I even bought a used lathe at the age of 13 with my paper route money! This attraction has followed me through raising children (and now grandchildren) and is evident by all the cabinets, furniture, toys and boxes that I have designed and built over the years."

"The first time I ever heard about CNC was when I noticed an internet advertisement for building your own router. I had no idea about what was involved, but I knew I had to have one as this was the combination of my three passions: design, woodworking and computer control."

Homebuild CNCHe dedicado los últimos años a la construcción de mi fresadora CNC. Antes de empezar, desconocía por completo el tema, tanto el hardware como el software, por lo que ha sido una experiencia exigente. La fresadora CNC, que ahora está lista para usarse, fue diseñada y construida íntegramente por mí y actualmente se encuentra en su tercera generación. Está hecha principalmente de abedul báltico y puede cortar maderas duras de 19 mm (3/4") a una velocidad considerable de aproximadamente 5 cm (2 pulgadas) por segundo. Cuenta con husillos de doble avance para el eje longitudinal y rodamientos en V especiales sobre los rieles. Le añadí una mordaza de cola para poder fresar con la pieza sujeta verticalmente, lo que me permite fresar colas de milano, ensambles de espiga y mortaja elaborados, etc. También puede realizar trabajos horizontales más comunes como el corte de perfiles, la rotulación, el tallado decorativo y mucho más. El resultado final, tras varios años de trabajo, ha demostrado ser un diseño muy adecuado y equilibrado.Para complementar el diseño, he estado utilizando el software VCarve Pro de Vectric desde que construí la máquina. Uso varios programas CAD en mi entorno de trabajo, pero VCarve Pro es único. Al integrar diseño, trayectorias de herramienta y simulación en un solo programa, me ha permitido visualizar mis proyectos antes de mecanizarlos. Si es necesario, puedo volver atrás y ajustar el diseño, las trayectorias de herramienta, etc., y recalcular. Esto me ha generado mucha más confianza en mi máquina y no me canso de recomendar el software; siempre recomiendo Vectric."Así que, en este momento, cuento con un excelente software y una fresadora de última generación que puedo usar junto con mis otras habilidades en carpintería. He abordado diversos proyectos, pero últimamente la he estado utilizando para diseñar cajas de madera, tallando un bloque de madera para la caja y creando una tapa tallada que se puede unir con una bisagra de madera. He desarrollado aún más esta idea para crear varias cajas talladas que luego se apilan sobre un pivote y se abren para convertirse en bandejas. Puedes ver algunos de mis diseños a continuación."

Para ver el registro de construcción CNC de Steve, visita: http://lumberjocks.com/SPalm/blog/2248

Cajas de conchasEstas son dos versiones de esta clásica caja con forma de concha. Es un diseño original, pero muchas de sus características han aparecido en versiones de otros carpinteros. Para la primera caja (abajo a la izquierda), usé palisandro africano y tallé las ondas de la tapa con una fresa de caja de 2,5 cm de diámetro. Estas ondas tienen una inclinación lineal que comienza cerca de la bisagra y desciende gradualmente hasta una profundidad de 0,8 cm. Debido a que las estrías se superponen, los bordes de las ondas tienen una bonita forma cóncava a lo largo de su longitud.

Para la segunda caja (arriba a la derecha), usé olmo ojo de pájaro siberiano y fresé la tapa con una fresa de caja de 1,3 cm de diámetro. De nuevo, tanto las líneas rectas como las curvas se profundizan a medida que irradian desde el centro. La base de la caja es de cerezo. Las fotos no le hacen justicia al acabado (goma laca, aceite de tung y cera); el proyecto terminado mide aproximadamente 15 x 23 cm.

Joyero: ¡Archivos del proyecto gratuitos a continuación!"The building of this box presented a number of challenges, especially as I resized the design to fit my lumber and ended up not being able to use the hinges I bought. In the end I decided to use wooden ones instead."

"The basic carcass is held together with five dowels - two are used as hinge pins for the drawers and the other three are hidden inside the back. I made the back plate out of separate pieces to keep the assembly easier (dowels are so unforgiving). The drawers press against this back plate which allowed me to slightly sand the back of the drawers until they closed with just the front gap that I wanted. I used brass washers to separate the drawers. It all worked out quite nicely in the end."

"The cherry all comes from one board and I used walnut for the feet and handles. I also used maple for the hinges. It has several coats of Tung oil finish and when closed the box measured about 8.5 inches wide, 4.5 inches deep, and 4.5 inches tall.""Puede que lo intente de nuevo, ya que a menudo me pregunto si la madera de nogal es demasiado. Si decido hacer otro joyero, sin duda añadiré tiradores para los cajones y forraré las bandejas."

Steve ha tenido la amabilidad de compartir los archivos de VCarve Pro para el diseño del joyero en el Foro de Vectric. Para descargar los archivos, haga clic aquí para ver la publicación del foro, donde también podrá ver otra variante creada por un cliente de Vectric.

Saleros

"Esta caja está hecha de cerezo y fue diseñada para la cocina, cuando se necesita una pizca de sal. También se puede usar para almacenar otros tipos de sal y especias, o simplemente como una caja multiusos."Diseñé esta caja originalmente para poder fabricarla con mi fresadora CNC. Para empezar, fresé varias formas en madera de desecho y aprendí mucho sobre cómo cortar piezas de madera a esta profundidad. ¡Dos de las primeras que tallé se rompieron al presionarlas demasiado! Estoy muy orgulloso del diseño tallado en la tapa, las paredes delgadas y el resultado del tallado inclinado en los laterales. Para mantener la tapa cerrada, le puse un imán. La caja mide aproximadamente 8,9 x 10,2 cm y tiene un acabado de aceite de tung.Aquí abajo, a la derecha, se puede ver una foto de las cajas de sal recién salidas de la máquina. Se aprecia la estructura en la parte inferior que sujeta la pieza durante las distintas operaciones: fresado de cavidades, perfilado interior, perfilado exterior, ranurado curvo y taladrado. El fresado principal se realizó con una fresa de 5 cm de largo y 12 mm de diámetro. Luego, se cambió a una fresa de 6 mm para los agujeros pequeños. El tallado superior se realizó con una fresa en V y, finalmente, se utilizó una fresa de 6 mm para el taladrado y el corte del perfil final.

Para ver la entrada del blog de Steve sobre algunas de las operaciones de mecanizado, visite: http://lumberjocks.com/SPalm/blog/26065

ResumenCada proyecto es una oportunidad para aprender y pensar en diferentes maneras de aplicar mi experiencia con cajas anteriores al siguiente. Actualmente estoy trabajando en un diseño que utiliza la capacidad de VCarve Pro para crear imágenes. Creo un nuevo trabajo, importo una imagen de una concha marina a la capa de mapa de bits y uso las herramientas de dibujo para crear los vectores sobre ella para que coincidan. Esto me ha permitido asegurarme de usar las proporciones de la naturaleza. ¡Me encanta!

Agradecemos a Steve por dedicar su tiempo a hablar sobre sus proyectos con nosotros y esperamos ver más publicaciones suyas pronto en el foro de Vectric.