Producción teatral, protagonizada por: CNC!

Vimos por primera vez los impresionantes accesorios teatrales (en las imágenes de la derecha y abajo) en el foro de ShopBot, donde Marion compartió información sobre el trabajo de su equipo. Tras leer la publicación, nos pusimos en contacto con él para saber más sobre cómo utilizan el software Vectric y la tecnología CNC para crear estos decorados inmersivos.

Marion comienza contándonos sus inicios en esta industria, luego nos explica la participación de su equipo en la producción de decorados, por qué empezaron a usar CNC y comparte más información sobre cómo crearon piezas del decorado de Peter Pan que se puede ver arriba a la derecha.

"Llevo más de una década trabajando en el teatro. Empecé como técnico al salir de la universidad y fui ascendiendo a través de diversos puestos y trabajos, aprendiendo todo lo posible en cada uno. En el teatro, uno debe convertirse rápidamente en un todoterreno."El equipo con el que trabajo actualmente utiliza diversos materiales, como madera, metal, espuma, plástico y telas. Empleamos métodos de construcción tradicionales y específicos del sector, que a menudo implican mucha planificación y resolución de problemas. Con frecuencia, tenemos que ingeniárnoslas para que un elemento escénico parezca realista pero pese una fracción de lo que pesaría en la realidad.Para cada espectáculo que montamos, creamos una combinación de piezas estándar y elementos únicos utilizando diversas técnicas. Siempre buscamos nuevas formas de ahorrar tiempo; esto me llevó a interesarme por la tecnología CNC. Me sorprendió descubrir que las máquinas CNC Shopbot ofrecían una buena combinación de precio asequible, funciones y facilidad de uso. Tras recibir nuestra Shopbot, la pusimos en marcha rápidamente para ayudarnos a montar producciones con el software PartWorks (una versión de Shopbot del VCarve Pro de Vectric) que venía incluido. La primera vez que usé la CNC para producción, ¡logré reducir dos semanas el tiempo de montaje previsto! Al darnos cuenta de la potencia de la maquinaria y el software, no dudamos en actualizar al producto Aspire de Vectric, que nos permitió añadir modelado y mecanizado 3D a las funciones 2D y 2.5D existentes.Marion continues by explaining the production process, from preliminary sketches through to using time saving techniques he became familiar with whilst using the CNC…

“Each and every production is different. It all starts with the Director of the show and the Scenic Designer sitting down with the script and deciding the direction of a production, the period, style, size, colour, etc. The Designer then creates sketches and renderings followed by preliminary design drafts and sometimes a scale model to ensure the set has the desired look. Once happy with the design he then creates finished renderings and scale CAD drawings. At this point the design package is handed off to be priced out and looked over for build feasibility.En la Universidad Estatal del Sudeste de Missouri, esta es la etapa en la que empiezo a involucrarme como supervisor del taller de escenografía. En resumen, ayudo a asegurar que lo diseñado se convierta en realidad. Trabajando con el diseñador, decidimos qué materiales y métodos se ajustan mejor a nuestro presupuesto y tiempo de construcción. Una vez que todo está decidido, ¡podemos aprovechar la máquina CNC!La máquina CNC nos ha ahorrado muchísimo tiempo en la creación de elementos escénicos. Antes, cuando queríamos cortar formas grandes, preparábamos el material, cuadriculábamos la imagen o usábamos un proyector para trazarla antes de cortar cada lámina a mano. Ahora, con la CNC, importo mis archivos CAD a Aspire y en cuestión de minutos tengo las trayectorias de corte listas. Cada pieza de escenografía se construye por secciones en el taller y luego se traslada e instala en el teatro. Estos elementos también pueden ser instalaciones fijas, montadas sobre plataformas para su transporte dentro y fuera del escenario, o suspendidas mediante el sistema de tramoya del teatro. Todo depende del espectáculo y del diseño.Un ejemplo perfecto de cómo el software ayudó en Peter Pan, donde algunos elementos superaban los 9 metros. Cargué el archivo CAD de cada pieza, generé la trayectoria de la herramienta y luego aproveché la función de mosaico de trayectorias para dividir automáticamente la pieza en láminas de 122 x 244 cm que pudimos cortar en la CNC. ¡Las láminas se ensamblaron rápida y fácilmente, encajando como un rompecabezas bien hecho!

Marion continuó brindando información sobre algunas piezas específicas que habían creado para el decorado de Peter Pan…

Chimenea:

"Trabajé con uno de nuestros estudiantes en la chimenea para la producción de Peter Pan. Él hizo el diseño en CAD y luego, con sus indicaciones, la modelé en Aspire. La estructura subyacente es un marco de acero con una cubierta de madera contrachapada para que Peter aterrice durante una escena de vuelo. El marco de acero está revestido con espuma para chimenea."La parte frontal constaba de varias capas de espuma de 5 cm (2") que se modelaron y luego seccionaron en Aspire. La parte cilíndrica de la columna se modeló en nuestro software CAD estándar, Vectorworks, y luego se importó a Aspire, donde modelé y añadí los elementos superior e inferior. A continuación, se ensambló, se recubrió con un material para imprimar y proteger la espuma, se pintó, se le aplicó un pequeño adorno tradicional y quedó lista para su exhibición.

Calavera y tibias cruzadas:

"Para la calavera y las tibias cruzadas, el diseñador me proporcionó un contorno vectorial que importé a Aspire. Dividí la pieza por la mitad para obtener dos mitades que sirvieran de base para las puertas batientes dobles. Se ahuecaron los ojos de la calavera y se recortó la forma básica utilizando una trayectoria de herramienta de perfil. Finalizamos con algunos detalles de modelado y tallado a mano, pintura y la aplicamos a las puertas hechas a medida, cortadas en la máquina CNC, por supuesto. También se muestran la escalera curva y la barandilla, que también cortamos en la CNC."

Reloj de bolsillo:"The Designer originally asked that the giant Pocket Watch profile be cut out on the CNC with the intent of hand carving. I took the Designer's Vector drawings and again using Aspire built a model to show the Designer. The Designer loved the model and we cut it out in three 2" slices to be assembled and painted. This allowed a lot more dimension then the original 2" foam cutout idea. "

Marion concluded by telling us about their next project, "Our next show is titled 'Brighton Beach Memoirs'. This is a functional two-story set of a home interior. We are already underway and have utilized the CNC on some custom stair units."Queremos agradecer a Marion por compartir su tiempo y explicar cómo se utilizaron los programas CNC y Vectric en la creación de estos fantásticos elementos escénicos. Es genial ver cómo el software ayuda a reducir el tiempo de fabricación sin sacrificar la calidad, e incluso ofrece más oportunidades creativas. Esperamos con interés ver más trabajos del equipo de la Universidad Estatal del Sudeste de Missouri.

Puedes obtener más información sobre Marion y su equipo, así como sobre la Universidad Estatal del Sudeste de Missouri, en http://www.semo.edu/theatreanddance/