Theaterproduktion mit: CNC!

Wir entdeckten die beeindruckenden Theaterrequisiten (siehe Bilder rechts und unten) erstmals im ShopBot-Forum, wo Marion über die Arbeit seines Teams berichtete. Nach dem Lesen des Beitrags nahmen wir Kontakt auf, um mehr darüber zu erfahren, wie sie die Vectric-Software und CNC-Technologie für die Erstellung dieser detailreichen Bühnenbilder einsetzen.

Marion erzählt uns zunächst, wie er in der Branche Fuß fasste, und berichtet dann über die Beteiligung seines Teams an der Bühnenbildproduktion, die Gründe für den Einsatz von CNC-Technik und die Entstehung der einzelnen Teile des Peter-Pan-Bühnenbildes (siehe oben rechts).

„Ich arbeite seit über zehn Jahren im Theater. Nach dem Studium begann ich als Techniker und arbeitete mich durch verschiedene Positionen und Jobs hoch, wobei ich in jedem Bereich so viel wie möglich lernte. Im Theater muss man schnell zu einem Alleskönner werden.“Das Team, mit dem ich aktuell zusammenarbeite, verwendet viele verschiedene Materialien, darunter Holz, Metall, Schaumstoff, Kunststoff und Textilien. Wir nutzen traditionelle und branchenspezifische Bauweisen, die oft viel Planung und Problemlösung erfordern. Häufig müssen wir Wege finden, wie ein Kulissenelement realistisch aussehen kann, aber nur einen Bruchteil des Gewichts eines realen Objekts hat.Für jede unserer Shows kreieren wir eine Kombination aus Standardteilen und einzigartigen Elementen, wobei wir verschiedenste Techniken anwenden. Wir sind stets auf der Suche nach neuen Wegen, Zeit zu sparen; deshalb habe ich mich mit CNC-Technologie auseinandergesetzt. Ich war überrascht, wie gut die Shopbot CNC-Maschinen ein gutes Verhältnis von Erschwinglichkeit, Funktionen und Benutzerfreundlichkeit bieten. Nach Erhalt unserer Shopbot dauerte es nicht lange, bis wir sie in Betrieb genommen hatten, um mit der mitgelieferten PartWorks-Software (einer ShopBot-Version von Vectrics VCarve Pro) unsere Produktionen zu realisieren. Schon beim ersten Einsatz der CNC-Maschine in der Produktion konnte ich die geplante Bauzeit um zwei Wochen verkürzen! Angesichts der Leistungsfähigkeit der Maschinen und der Software zögerten wir nicht, auf Vectrics Aspire-Produkt aufzurüsten, das uns die Integration von 3D-Modellierung und -Bearbeitung in die bestehenden 2D- und 2,5D-Funktionen ermöglichte.Marion continues by explaining the production process, from preliminary sketches through to using time saving techniques he became familiar with whilst using the CNC…

“Each and every production is different. It all starts with the Director of the show and the Scenic Designer sitting down with the script and deciding the direction of a production, the period, style, size, colour, etc. The Designer then creates sketches and renderings followed by preliminary design drafts and sometimes a scale model to ensure the set has the desired look. Once happy with the design he then creates finished renderings and scale CAD drawings. At this point the design package is handed off to be priced out and looked over for build feasibility.An der Southeast Missouri State University beginne ich in dieser Phase als Leiter der Szenenbildwerkstatt mitzuwirken. Kurz gesagt, ich sorge dafür, dass die Entwürfe Realität werden. Gemeinsam mit dem Designer entscheiden wir, welche Materialien und Methoden am besten zu unserem Budget und Zeitplan passen. Sobald alles entschieden ist, können wir die CNC-Maschine nutzen!Die CNC-Maschine hat uns bei der Erstellung von Bühnenelementen viel Zeit gespart. Früher mussten wir, wenn wir große Formen ausschneiden wollten, das Material auslegen, entweder ein Raster anlegen oder die Konturen mit einem Projektor nachzeichnen, bevor wir jedes Blatt einzeln von Hand ausschneiden konnten. Mit der CNC-Maschine importiere ich jetzt meine CAD-Dateien in Aspire und habe innerhalb weniger Minuten die Werkzeugwege zum Schneiden fertig. Jedes Bühnenelement wird in der Werkstatt in Abschnitten gefertigt und später im Theater aufgebaut. Diese Elemente können fest installiert, auf Wagen montiert und so auf und von der Bühne bewegt oder mithilfe der Bühnenmaschinerie des Theaters auf und ab bewegt werden. Alles hängt von der jeweiligen Inszenierung und dem Bühnenbild ab.Ein Paradebeispiel dafür, wie die Software bei Peter Pan geholfen hat, wo einige Elemente über 9 Meter lang waren. Ich habe die CAD-Datei jedes Teils geladen, die Werkzeugwege berechnet und dann die Funktion zum Kacheln der Werkzeugwege genutzt, um das Teil automatisch in 120 x 240 cm große Platten zu unterteilen, die wir auf der CNC-Maschine zuschneiden konnten. Die Platten ließen sich dann schnell und einfach zusammenfügen und passten wie ein gut gemachtes Puzzle zusammen!

Marion fuhr fort, Informationen zu einigen spezifischen Teilen zu geben, die sie für das Peter-Pan-Set angefertigt hatten:…

Kamin:

„Ich habe mit einem unserer Studenten am Kamin für die Produktion von Peter Pan gearbeitet. Er hat den Entwurf in CAD erstellt, und dann habe ich ihn anhand seiner Angaben in Aspire modelliert. Die Grundkonstruktion ist ein Stahlrahmen mit einer Sperrholzplatte, auf der Peter während einer Flugszene landen kann. Der Stahlrahmen wurde mit einer Kaminverkleidung aus Schaumstoff verkleidet.“Der vordere Teil bestand aus mehreren 5 cm dicken Schaumstoffschichten, die in Aspire modelliert und anschließend geschnitten wurden. Der zylindrische Teil der Säule wurde in unserer Standard-CAD-Software Vectorworks modelliert und dann in Aspire importiert, wo ich die oberen und unteren Elemente modellierte und hinzufügte. Anschließend wurde alles zusammengebaut, mit einem Grundierungs- und Schutzmaterial für den Schaumstoff beschichtet, lackiert, mit traditionellen Zierelementen versehen und war bereit für die Präsentation.

Totenkopf mit gekreuzten Knochen:

„Für den Totenkopf mit gekreuzten Knochen lieferte mir der Designer eine Vektorvorlage, die ich in Aspire importierte. Ich teilte das Element in der Mitte, sodass zwei Hälften entstanden, um die Doppelflügeltüren zu teilen. Die Augen des Totenkopfes wurden ausgehöhlt und die Grundform mithilfe eines Profilwerkzeugs ausgeschnitten. Wir haben das Ganze mit etwas Handarbeit geformt und geschnitzt, lackiert und auf die maßgefertigten Türen aufgebracht, die natürlich CNC-gefräst wurden. Ebenfalls abgebildet sind die geschwungene Treppe und das Geländer, die wir ebenfalls CNC-gefräst haben.“

Taschenuhr:"The Designer originally asked that the giant Pocket Watch profile be cut out on the CNC with the intent of hand carving. I took the Designer's Vector drawings and again using Aspire built a model to show the Designer. The Designer loved the model and we cut it out in three 2" slices to be assembled and painted. This allowed a lot more dimension then the original 2" foam cutout idea. "

Marion concluded by telling us about their next project, "Our next show is titled 'Brighton Beach Memoirs'. This is a functional two-story set of a home interior. We are already underway and have utilized the CNC on some custom stair units."Wir danken Marion herzlich dafür, dass sie sich die Zeit genommen hat, uns zu erklären, wie CNC- und Vectric-Software bei der Erstellung dieser fantastischen Bühnenelemente eingesetzt wurden. Es ist großartig zu sehen, wie die Software die Fertigungszeit verkürzt, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen, und sogar mehr kreative Möglichkeiten eröffnet. Wir freuen uns schon auf weitere Arbeiten des Teams der Southeast Missouri State University.

Mehr über Marion und ihr Team sowie die Southeast Missouri State University erfahren Sie unter http://www.semo.edu/theatreanddance/