Produzione teatrale, con: CNC!

Abbiamo visto per la prima volta gli impressionanti oggetti di scena teatrali (nelle immagini a destra e sotto) sul forum di ShopBot, dove Marion ha condiviso informazioni su ciò su cui stava lavorando il suo team. Dopo aver letto il post, ci siamo messi in contatto per saperne di più su come stanno utilizzando il software Vectric e la tecnologia CNC per creare questi set immersivi.

Marion inizia raccontandoci come ha iniziato a lavorare in questo settore, poi continua a raccontarci di più sul coinvolgimento del suo team nella produzione dei set, sul perché hanno iniziato a utilizzare la tecnologia CNC e condivide ulteriori informazioni su come hanno creato i pezzi del set di Peter Pan che potete vedere in alto a destra.

"Lavoro in teatro da oltre un decennio. Ho iniziato come tecnico dopo l'università e ho fatto carriera ricoprendo diverse posizioni e lavori, imparando il più possibile da ognuno di essi. In teatro bisogna rapidamente diventare un tuttofare.Il team con cui lavoro attualmente utilizza molti materiali diversi, tra cui legno, metallo, schiuma, plastica e tessuti. Utilizziamo metodi di costruzione tradizionali e specifici del settore, che spesso richiedono molta pianificazione e risoluzione di problemi. Spesso dobbiamo escogitare modi per far sì che un elemento scenico appaia realistico, pur pesando una frazione del peso dell'oggetto reale.Per ogni spettacolo che realizziamo, creiamo una combinazione di pezzi standard ed elementi unici utilizzando molte tecniche diverse. Siamo sempre alla ricerca di nuovi modi per risparmiare tempo; questo è ciò che mi ha spinto a considerare la tecnologia CNC. Sono rimasto sorpreso nello scoprire che le macchine CNC Shopbot offrivano un buon mix di convenienza, funzionalità e facilità d'uso. Dopo aver ricevuto il nostro Shopbot, non ci è voluto molto prima che lo avessimo pronto e funzionante per aiutarci a realizzare produzioni utilizzando il software PartWorks (una versione ShopBot di VCarve Pro di Vectric) in dotazione. La prima volta che ho utilizzato il CNC per la produzione sono riuscito a ridurre di due settimane il tempo di costruzione previsto! Rendendoci conto della potenza dei macchinari e del software, non abbiamo esitato ad aggiornare il prodotto Aspire di Vectric, che ci ha permesso di aggiungere la modellazione 3D e la lavorazione meccanica alle funzionalità 2D e 2.5D esistenti.Marion continua spiegando il processo di produzione, dagli schizzi preliminari all'utilizzo di tecniche di risparmio di tempo con cui ha acquisito familiarità utilizzando il CNC…

"Ogni produzione è diversa. Tutto inizia con il regista dello spettacolo e lo scenografo che si siedono con la sceneggiatura e decidono la direzione della produzione, il periodo, lo stile, le dimensioni, i colori, ecc. Lo scenografo crea quindi schizzi e rendering seguiti da bozze di progetto preliminari e talvolta da un modello in scala per garantire che il set abbia l'aspetto desiderato. Una volta soddisfatto del progetto, crea rendering finali e disegni CAD in scala. A questo punto, il pacchetto di progetto viene consegnato per essere valutato e valutato per la fattibilità della costruzione.Alla Southeast Missouri State University, questa è la fase in cui inizio a essere coinvolto come Supervisore del Laboratorio di Scene. In breve, contribuisco a garantire che quanto progettato diventi realtà. Lavorando con il Progettista, decidiamo quali materiali e metodi sono più adatti al nostro budget e ai tempi di realizzazione. Una volta deciso tutto, possiamo sfruttare i vantaggi della CNC!Il CNC ci ha fatto risparmiare molto tempo nella creazione degli elementi scenici. In passato, quando volevamo ritagliare forme di grandi dimensioni, disponevamo il materiale, tracciavamo l'immagine su una griglia o usavamo un proiettore per ricalcarla prima di prendere ogni foglio e tagliarlo a mano. Ora, con il CNC, importo i miei file CAD in Aspire e in pochi minuti ho i percorsi utensile pronti per il taglio. Ogni elemento scenico viene costruito in sezioni in officina, per poi essere spostato e installato in teatro in un secondo momento. Questi elementi possono anche essere installazioni fisse, installati su vagoni per salire e scendere dal palco, o montati per volare su e giù utilizzando il sistema di volo del teatro. Tutto dipende dallo spettacolo e dal design.Un ottimo esempio di come il software sia stato utile in Peter Pan, dove alcuni elementi superavano i 9 metri. Ho caricato il file CAD di ogni pezzo, ho eseguito il percorso utensile e poi ho sfruttato la funzione di piastrellatura del percorso utensile per scomporre automaticamente il pezzo in fogli 4x8 che potevamo tagliare con la macchina CNC. I fogli sono stati quindi rapidi e facili da assemblare e incastrare come un puzzle ben fatto!"

Marion ha continuato fornendo informazioni su alcuni pezzi specifici che avevano creato per il set di Peter Pan…

Camino:

"Ho lavorato con uno dei nostri studenti al camino per la produzione di Peter Pan. Ha progettato il layout in CAD e poi, usando il suo contributo, sono andato su Aspire e l'ho modellato. La struttura sottostante è un telaio in acciaio con un piano in compensato su cui Peter può atterrare durante una scena di volo. Il telaio in acciaio è stato rivestito con una facciata in schiuma per il camino.La parte anteriore era composta da diversi strati di schiuma da 5 cm, modellati e poi "tagliati" in Aspire. La parte cilindrica della colonna è stata modellata con il nostro software CAD standard Vectorworks e poi importata in Aspire, dove ho modellato e aggiunto gli elementi superiore e inferiore. È stata quindi assemblata, rivestita con un materiale per preparare e proteggere la schiuma, verniciata, con un po' di rifiniture tradizionali applicate ed era pronta per il pubblico.

Teschio e ossa incrociate:

"Per il teschio e le ossa incrociate, il progettista mi ha fornito un contorno vettoriale che ho importato in Aspire. Ho diviso il pezzo a metà in modo da ottenere due metà per dividere le doppie porte a battente. Gli occhi del teschio sono stati ricavati e la forma di base è stata ritagliata utilizzando un percorso utensile profilato. Abbiamo completato con un po' di modellatura e intaglio a mano, la vernice e il tutto applicato alle porte su misura, tagliate ovviamente con la macchina CNC. Nella foto sono raffigurate anche la scala curva e la ringhiera, anch'esse tagliate con la macchina CNC.

Orologio da tasca:"Inizialmente, il progettista aveva chiesto che il profilo gigante dell'orologio da tasca fosse ritagliato con la macchina CNC con l'intento di intagliarlo a mano. Ho preso i disegni vettoriali del progettista e, sempre utilizzando Aspire, ho costruito un modello da mostrare al progettista. Il progettista ha apprezzato il modello e lo abbiamo ritagliato in tre sezioni da 5 cm, da assemblare e dipingere. Questo ha permesso di ottenere dimensioni molto più grandi rispetto all'idea originale del ritaglio in schiuma da 5 cm."

Marion ha concluso raccontandoci del loro prossimo progetto: "Il nostro prossimo spettacolo si intitola 'Brighton Beach Memoirs'. Si tratta di un set funzionale di interni di una casa su due piani. Siamo già in fase di lavorazione e abbiamo utilizzato la macchina CNC su alcune scale personalizzate."Vorremmo ringraziare Marion per aver dedicato del tempo a condividere informazioni su come i software CNC e Vectric sono stati utilizzati nella creazione di questi fantastici elementi del set. È fantastico vedere come il software contribuisca a ridurre i tempi di realizzazione dei componenti senza compromettere la qualità e offra persino maggiori opportunità creative. Non vediamo l'ora di vedere altri lavori del team della Southeast Missouri State University.

Potete scoprire di più su Marion e il suo team, così come sulla Southeast Missouri State University, all'indirizzo http://www.semo.edu/theatreanddance/