Produzione teatrale con: CNC!

Abbiamo visto per la prima volta gli impressionanti oggetti di scena teatrali (nelle immagini a destra e in basso) sul forum di ShopBot, dove Marion ha condiviso informazioni sul lavoro del suo team. Dopo aver letto il post, ci siamo messi in contatto per saperne di più su come utilizzano il software Vectric e la tecnologia CNC per creare queste scenografie immersive.

Marion inizia raccontandoci come ha iniziato in questo settore, poi prosegue parlando del coinvolgimento del suo team nella produzione di scenografie, del perché hanno iniziato a usare il CNC e condivide ulteriori informazioni su come hanno creato i pezzi della scenografia di Peter Pan che potete vedere in alto a destra.

"Lavoro in teatro da oltre un decennio. Ho iniziato come tecnico dopo il college e mi sono fatto strada attraverso varie posizioni e lavori, imparando il più possibile in ognuno di essi. In teatro bisogna diventare rapidamente un tuttofare.Il team con cui lavoro attualmente utilizza molti materiali diversi, tra cui legno, metallo, schiuma, plastica e tessuti. Utilizziamo metodi di costruzione tradizionali e specifici del settore, che spesso richiedono molta pianificazione e capacità di problem solving. Spesso dobbiamo escogitare soluzioni per far sì che un elemento scenografico appaia realistico pur pesando una frazione di quello che avrebbe l'originale.Per ogni spettacolo che realizziamo, creiamo una combinazione di pezzi standard ed elementi unici utilizzando diverse tecniche. Siamo sempre alla ricerca di nuovi modi per risparmiare tempo; è questo che mi ha spinto a valutare la tecnologia CNC. Sono rimasto sorpreso di scoprire che le macchine CNC Shopbot offrivano un buon equilibrio tra prezzo accessibile, funzionalità e facilità d'uso. Dopo aver ricevuto la nostra Shopbot, non ci è voluto molto prima che fosse operativa e potessimo utilizzarla per la produzione con il software PartWorks (una versione ShopBot di VCarve Pro di Vectric) in dotazione. La prima volta che ho utilizzato la CNC per la produzione, sono riuscito a ridurre di due settimane i tempi di realizzazione previsti! Rendendoci conto della potenza della macchina e del software, non abbiamo esitato ad aggiornare al prodotto Aspire di Vectric, che ci ha permesso di aggiungere la modellazione e la lavorazione 3D alle funzionalità 2D e 2.5D già esistenti.Marion continua spiegando il processo di produzione, dagli schizzi preliminari all'utilizzo di tecniche per risparmiare tempo che ha appreso durante l'utilizzo della CNC…

“Ogni produzione è diversa. Tutto inizia con il regista dello spettacolo e lo scenografo che si siedono con la sceneggiatura e decidono la direzione della produzione, il periodo, lo stile, le dimensioni, i colori, ecc. Lo scenografo crea quindi schizzi e rendering, seguiti da bozze preliminari di progettazione e talvolta un modello in scala per garantire che la scenografia abbia l'aspetto desiderato. Una volta soddisfatto del progetto, crea rendering definitivi e disegni CAD in scala. A questo punto il pacchetto di progettazione viene consegnato per la valutazione dei costi e la verifica della fattibilità costruttiva.Alla Southeast Missouri State University, questa è la fase in cui inizio a essere coinvolto come supervisore del laboratorio di scenografia. In breve, contribuisco a far sì che ciò che è stato progettato diventi realtà. Lavorando con il progettista, decidiamo quali materiali e metodi sono più adatti al nostro budget e ai tempi di realizzazione. Una volta che tutto è stato deciso, possiamo sfruttare la macchina a controllo numerico (CNC)!La macchina CNC ci ha fatto risparmiare moltissimo tempo nella creazione degli elementi scenici. In passato, quando dovevamo ritagliare forme di grandi dimensioni, dovevamo disporre il materiale, creare una griglia dell'immagine o utilizzare un proiettore per ricalcarla, prima di prendere ogni foglio da ritagliare a mano. Ora, con la CNC, importo i miei file CAD in Aspire e in pochi minuti ho i percorsi utensile pronti per il taglio. Ogni elemento scenico viene costruito a sezioni in officina, poi spostato e installato in teatro in un secondo momento. Questi elementi possono anche essere installazioni fisse, montati su carrelli per essere spostati dentro e fuori dal palco, oppure attrezzati per essere sollevati e abbassati utilizzando il sistema di sollevamento del teatro. Tutto dipende dallo spettacolo e dalla scenografia.Un ottimo esempio di come il software sia stato d'aiuto in Peter Pan, dove alcuni elementi superavano i 9 metri. Ho caricato il file CAD di ogni pezzo, ho creato il percorso utensile e poi ho sfruttato la funzione di suddivisione del percorso utensile per suddividere automaticamente il pezzo in fogli 120x240 cm che potevamo tagliare con la CNC. I fogli sono stati quindi facili e veloci da assemblare e incastrare come un puzzle ben fatto!”

Marion ha continuato fornendo informazioni su alcuni pezzi specifici che avevano creato per il set di Peter Pan…

Camino:

“Ho lavorato con uno dei nostri studenti al camino per la produzione di Peter Pan. Ha realizzato il progetto del layout in CAD e poi, utilizzando il suo input, sono andato in Aspire e l'ho modellato. La struttura di base è un telaio in acciaio con un piano in compensato su cui Peter atterra durante una scena di volo. Il telaio in acciaio è stato rivestito con una facciata per camino in schiuma.La parte frontale era composta da diversi strati di schiuma da 2 pollici che sono stati modellati e poi "sezionati" in Aspire. La parte cilindrica della colonna è stata modellata nel nostro software CAD standard Vectorworks e poi importata in Aspire dove ho modellato e aggiunto gli elementi superiore e inferiore. È stata quindi assemblata, rivestita con un materiale per primerizzare e proteggere la schiuma, verniciata, sono state applicate alcune finiture tradizionali ed era pronta per essere esposta al pubblico.

Teschio e tibie incrociate:

"Per il teschio e le tibie incrociate, il designer mi ha fornito un contorno vettoriale che ho importato in Aspire. Ho diviso il pezzo a metà in modo da ottenere due metà per separare le doppie porte a battente. Gli occhi del teschio sono stati ricavati e la forma di base è stata tagliata utilizzando un percorso utensile di profilo. Abbiamo completato il lavoro con alcune sagomature e intagli a mano, verniciatura e applicazione alle porte realizzate su misura, tagliate ovviamente con la macchina CNC. Nella foto sono visibili anche la scala curva e la ringhiera, che abbiamo tagliato anch'esse con la macchina CNC."

Orologio da tasca:"Inizialmente, il designer aveva chiesto che il profilo gigante dell'orologio da tasca venisse tagliato con la macchina CNC, con l'intento di intagliarlo a mano. Ho preso i disegni vettoriali del designer e, sempre utilizzando Aspire, ho creato un modello da mostrargli. Il designer ha adorato il modello e lo abbiamo tagliato in tre fette da 2 pollici da assemblare e dipingere. Questo ha permesso di ottenere una tridimensionalità molto maggiore rispetto all'idea originale del ritaglio in schiuma da 2 pollici."

Marion ha concluso parlandoci del loro prossimo progetto: "La nostra prossima mostra si intitola 'Brighton Beach Memoirs'. Si tratta di una scenografia funzionale a due piani che riproduce gli interni di una casa. Siamo già al lavoro e abbiamo utilizzato la macchina CNC per realizzare alcune scale personalizzate."Ringraziamo Marion per aver dedicato del tempo a condividere informazioni su come i software CNC e Vectric sono stati utilizzati nella creazione di questi fantastici elementi scenografici. È fantastico vedere come il software contribuisca a ridurre i tempi di realizzazione dei pezzi senza compromettere la qualità e offra persino maggiori opportunità creative. Non vediamo l'ora di ammirare i prossimi lavori del team della Southeast Missouri State University.

Puoi trovare maggiori informazioni su Marion e il suo team, nonché sulla Southeast Missouri State University, sul sito http://www.semo.edu/theatreanddance/