Production théâtrale, avec : CNC !

Nous avons découvert les impressionnants décors de théâtre (visibles sur les images de droite et ci-dessous) sur le forum ShopBot, où Marion partageait des informations sur le travail de son équipe. Après avoir lu son message, nous l'avons contacté pour en savoir plus sur l'utilisation du logiciel Vectric et de la technologie CNC pour créer ces décors immersifs.

Marion commence par nous raconter ses débuts dans ce secteur, puis nous parle de l'implication de son équipe dans la production des décors, des raisons de leur passage à la CNC, et nous donne des détails sur la création des éléments du décor de Peter Pan visible en haut à droite.

« Je travaille dans le théâtre depuis plus de dix ans. J'ai commencé comme technicien après mes études et j'ai gravi les échelons en occupant différents postes et en apprenant autant que possible à chaque fois. Au théâtre, il faut rapidement devenir polyvalent. »L'équipe avec laquelle je travaille actuellement utilise de nombreux matériaux différents, notamment le bois, le métal, la mousse, le plastique et les tissus. Nous employons des méthodes de construction traditionnelles et spécifiques à notre secteur, ce qui implique souvent beaucoup de planification et de résolution de problèmes. Il nous faut fréquemment concevoir des solutions pour qu'un élément de décor paraisse réaliste tout en pesant une fraction de son poids réel.Pour chaque spectacle que nous créons, nous combinons des éléments standards et des pièces uniques en utilisant diverses techniques. Toujours à la recherche de solutions pour gagner du temps, je me suis intéressé à la technologie CNC. J'ai été agréablement surpris de constater que les machines CNC Shopbot offraient un excellent rapport qualité-prix, de nombreuses fonctionnalités et une grande facilité d'utilisation. Dès réception de notre Shopbot, nous l'avons mise en service rapidement pour la production grâce au logiciel PartWorks (une version Shopbot de VCarve Pro de Vectric) fourni. Dès ma première utilisation en production, j'ai pu réduire le délai de fabrication de deux semaines ! Conscients de la puissance de la machine et du logiciel, nous avons immédiatement opté pour la solution Aspire de Vectric, qui nous permet d'ajouter la modélisation et l'usinage 3D aux fonctionnalités 2D et 2.5D existantes.Marion continues by explaining the production process, from preliminary sketches through to using time saving techniques he became familiar with whilst using the CNC…

“Each and every production is different. It all starts with the Director of the show and the Scenic Designer sitting down with the script and deciding the direction of a production, the period, style, size, colour, etc. The Designer then creates sketches and renderings followed by preliminary design drafts and sometimes a scale model to ensure the set has the desired look. Once happy with the design he then creates finished renderings and scale CAD drawings. At this point the design package is handed off to be priced out and looked over for build feasibility.À l'Université d'État du Sud-Est du Missouri, c'est à cette étape que je commence à m'impliquer en tant que superviseur de l'atelier de décors. En bref, je veille à ce que les concepts conçus deviennent réalité. En collaboration avec le concepteur, nous choisissons les matériaux et les méthodes les mieux adaptés à notre budget et à nos délais de fabrication. Une fois tous les détails définis, nous pouvons utiliser la machine à commande numérique !La commande numérique par ordinateur (CNC) nous a permis de gagner un temps précieux dans la création des éléments de décor. Auparavant, pour découper de grandes formes, nous disposions le matériau, en quadrillant l'image ou en utilisant un projecteur pour la tracer, avant de découper chaque feuille à la main. Désormais, grâce à la CNC, j'importe mes fichiers CAO dans Aspire et, en quelques minutes, les trajectoires d'outil sont prêtes pour la découpe. Chaque élément de décor est construit par sections en atelier, puis déplacé et installé ultérieurement dans le théâtre. Ces éléments peuvent être fixes, montés sur des chariots pour être déplacés sur scène, ou suspendus grâce au système de levage du théâtre. Tout dépend du spectacle et de la conception.A prime example of how the software has helped in Peter Pan where some elements were in excess of 30’. I loaded the CAD file of each piece, did the toolpathing and then took advantage of the toolpath tiling feature to automatically break the piece down into 4x8 sheets we could cut on the CNC. The sheets were then quick and easy to assemble and fit together like a well-made puzzle!”

Marion continued by providing information on some specific pieces they had created for the Peter Pan set…

Fireplace:

"I worked with one of our students on the fireplace for the production of Peter Pan. He did the layout design in CAD and then using his input I went into Aspire and modelled it. The underlying structure is a steel frame with a plywood top for Peter to land on during a flying scene. The steel frame was faced with foam fireplace facade.La partie avant était composée de plusieurs couches de mousse de 5 cm (2 pouces) modélisées puis découpées dans Aspire. La partie cylindrique de la colonne a été modélisée dans notre logiciel de CAO standard Vectorworks, puis importée dans Aspire où j'ai modélisé et ajouté les éléments supérieurs et inférieurs. L'ensemble a ensuite été assemblé, recouvert d'un matériau d'apprêt et de protection pour la mousse, peint, agrémenté de quelques moulures traditionnelles et prêt à être présenté au public.

Tête de mort et os croisés :

« Pour la tête de mort et les os croisés, le concepteur m'a fourni un contour vectoriel que j'ai importé dans Aspire. J'ai divisé la pièce en deux afin d'obtenir deux moitiés pour les portes battantes doubles. Les yeux du crâne ont été creusés et la forme de base a été découpée à l'aide d'un profil. Nous avons finalisé le travail par des finitions et des sculptures à la main, puis peint et appliqué la pièce sur les portes sur mesure, découpées à la CNC bien sûr. On peut également voir sur la photo l'escalier courbe et la rampe, également découpés à la CNC. »

Montre de poche :"The Designer originally asked that the giant Pocket Watch profile be cut out on the CNC with the intent of hand carving. I took the Designer's Vector drawings and again using Aspire built a model to show the Designer. The Designer loved the model and we cut it out in three 2" slices to be assembled and painted. This allowed a lot more dimension then the original 2" foam cutout idea. "

Marion concluded by telling us about their next project, "Our next show is titled 'Brighton Beach Memoirs'. This is a functional two-story set of a home interior. We are already underway and have utilized the CNC on some custom stair units."Nous tenons à remercier Marion d'avoir pris le temps de partager des informations sur l'utilisation des logiciels CNC et Vectric pour la création de ces magnifiques éléments de décor. C'est formidable de constater comment ces logiciels permettent de réduire le temps de fabrication des pièces sans compromettre la qualité, tout en offrant davantage de possibilités créatives. Nous avons hâte de découvrir les prochains travaux de l'équipe de l'Université d'État du Sud-Est du Missouri.

Pour en savoir plus sur Marion et son équipe, ainsi que sur l'Université d'État du Sud-Est du Missouri, rendez-vous sur http://www.semo.edu/theatreanddance/