Todd D - Diversión con rompecabezas

He sido carpintero y ebanista durante mucho tiempo, y he estado buscando algo nuevo que aprender y disfruto creando cosas, así que el CNC me pareció una opción divertida. He estado haciendo diseño por computadora para planos de trabajo durante años y pensé que podría aprenderlo para CNC. Fue una decisión de compra de mi CNC que viniera con VCarve Pro porque quería usar ese programa.

¡Excelente elección, Todd! Ahora que sabemos un poco más sobre Todd y por qué comenzó su aventura con el CNC, podemos volver a la diversión de los rompecabezas. Toda idea comienza en algún lugar; ¡incluso puede suceder sin que te des cuenta en ese momento! Todd nos explicó de dónde surgió la idea de comenzar a hacer rompecabezas en su CNC…Cuando vi el hilo sobre cómo hacer uniones de rompecabezas en el foro de Vectric (https://forum.vectric.com/viewtopic.php?f=27&t=36079) eché un vistazo y aprendí que se podían crear los vectores para un rompecabezas. Esto parecía una buena prueba para mi máquina y lo que puedo hacer con ella. Todo esto se trata de aprender y parecía un buen desafío.

Si quieres aprender más sobre el generador Puzzle My Joint por ti mismo, consulta esta página aquí: https://fabrikisto.com/tailmaker-software/ también encontrarás enlaces de descarga para un generador de uniones de dedos, un generador de laberintos y más cosas divertidas para probar.

Después de hacer algunas pruebas en el software y en la CNC, Todd comenzó a pensar en lo que había aprendido de los rompecabezas de prueba que había hecho. Comenzó a armar una idea de lo que se podría lograr en el rompecabezas final y qué material iba a usar…Elegí el diseño 3D; era un modelo de caballo estilizado que había comprado previamente y algunas imágenes prediseñadas de Vectric de VCarve Pro. Usar un modelo en Corian de 12 mm significaba que tenía que verse bien siendo solo de 8 a 9 mm en Z. Los otros diseños que estaba considerando no se veían tan bien que se aplanaban. Estoy muy contento con los cortes de Corian y es estable para todas estas piezas pequeñas, tal vez la próxima vez use un material más grueso para hacer un tallado más profundo.

La belleza del software es que puedes dimensionar tu trabajo al material que estás usando, luego posicionar tu(s) modelo(s) dentro de los límites del material. Configura tus trayectorias de herramienta usando las herramientas que tienes a mano y ejecuta la vista previa de la trayectoria de herramienta, que te proporciona una representación precisa de lo que esperarías ver cuando vayas a mecanizar la pieza, que es exactamente lo que hizo Todd aquí.Todd se fijó objetivos para cada etapa del proyecto del rompecabezas para poder evaluar dónde estaba y, en última instancia, llegar a su objetivo final (el rompecabezas para el cumpleaños número 34 de su hijo). Para la fase de diseño y trayectoria de la herramienta tenía una idea clara de lo que necesitaba hacer…

Para este proyecto, el objetivo intermedio era tener el bloque del rompecabezas cortado y ensamblado, listo para tallar; pero necesitamos empezar desde el principio.Una vez que obtuve el vector del rompecabezas del generador Puzzle My Joint, pude importarlo a VCarve Pro y ajustarlo al tamaño de mi material (12 mm de grosor y aproximadamente 16 x 14 pulgadas). El material que estaba usando eran recortes de fregaderos y un poco más grandes que el tamaño de mi material en VCarve Pro. Tuve esto en cuenta al alinear los vectores en mi material para obtener los mejores resultados y no tener que volver a cortar ni detener la CNC debido a un corte excesivo del material. Tenía toda esta información en mente y una idea clara de lo que quería hacer al abrir VCarve Pro. Esto facilitó mucho el diseño y la creación de mis trayectorias de herramienta en el software, ¡y me aseguró que mi plan funcionaría!

En resumen, los pasos para hacer las piezas del rompecabezas son los siguientes:

Importar los vectores del generador

Cerrar cualquier vector abierto

Organizar en capas (hojas de 16x14”, 5 en total)

Crear las trayectorias de la herramienta

Cortar las piezasCortar un proyecto y verlo cobrar vida en el mundo real (no solo en tu pantalla en el software) siempre es una experiencia divertida y emocionante. Todd explicó el proceso de corte que siguió, junto con las herramientas y las trayectorias de herramienta que usó para hacerlo…

Cortar un rompecabezas es un proceso de 2 pasos en el que primero haces un rompecabezas en blanco de piezas y luego tallas en ese blanco para terminar el rompecabezas.

El 1er proceso es simplemente cortar vectores 2D que encajen bien, esto requirió algunas pruebas y un desplazamiento negativo (-0.05 mm) de la trayectoria de la herramienta de perfil. Usando una broca espiral ascendente de 1/8” de 2 filos a 8000 rpm con una profundidad de corte de 1/16, a 70 IPM, penetración de 40 IPM.

Esto funcionó bastante bien con dos láminas. Las piezas no tienen pestañas, y lidiar con pestañas en 400 piezas no era algo que quisiera hacer; así que este fue el primer trabajo en el que usé el método de sujeción con cinta y pegamento.Con todo esto en mente, monté el Corian en la CNC, enmascaré ambos lados y lo pegué con superpegamento a la base de sacrificio. Ajusté la profundidad a 12,1 mm y apenas tocó la primera capa de cinta, las piezas se mantuvieron en su lugar bastante bien. Las piezas del rompecabezas parecían demasiado pesadas para subir al colector de polvo, sin embargo, las piezas de desecho más pequeñas podrían haber causado algún problema si se hubieran soltado. Había hecho algo de espacio extra en la hoja 5, ¡así que decidí hacer algunas piezas adicionales para reemplazar cualquier pieza rota o inutilizable de las otras hojas!

Para facilitarme el trabajo, ensamblé el rompecabezas directamente a medida que las piezas salían de la máquina, las 5 hojas.

Después de haber cortado y ensamblado todas las piezas en el bloque del rompecabezas, estaba listo para volver a montarlo en la CNC y tallar el rompecabezas. Había creado 4 modelos diferentes para elegir para cortar en el bloque de rompecabezas de 500 mm x 500 mm… ¡Una vez que me decidí por uno, me puse a tallarlo en la CNC!El proyecto de corte final fue un total de 400 piezas en Corian de 12 mm que medían 500 mm x 500 mm.

Con Corian no hay un acabado real que hacer como explicó Todd…

Con este proyecto no tiene ningún acabado aplicado para agregar nivel de dificultad al rompecabezas, al ser un material blanco sólido, debería ser un desafío. Algunos maestros de rompecabezas se burlarán de las simples 400 piezas, pero el color y la textura del tallado deberían ofrecer un pequeño desafío para completar.

Como Todd había hecho bastantes cortes de prueba y rompecabezas esto significó que cuando llegó el momento de hacer el rompecabezas final no hubo demasiadas sorpresas…

El material Corian funcionó realmente bien; los cortes de perfil salieron muy bien con buenos ajustes. Ajusté el desplazamiento de -0,05 a -0,09 después de cambiar las brocas, ya que de repente estaban demasiado apretadas. Seguí haciendo pruebas durante todo el proceso, así que el ajuste se mantuvo correcto.Un desafío al hacer esto es evitar armar el rompecabezas mientras lo estás armando y mantenerlo organizado para que todo esté en su lugar. Retiré cada pieza y la armé de inmediato para no mezclarlas. Una vez que armé el rompecabezas, pude llevarlo de regreso a la CNC para el tallado final. Usé película Oramask como máscara y para mantener el rompecabezas en su lugar. Funcionó bastante bien, y pude moverlo fácilmente y montarlo en la CNC nuevamente con pegamento instantáneo. Lo que no sabía era que el pegamento instantáneo hace que la máscara sea bastante quebradiza, por lo que quitarla fue una tarea ardua. Pasé 6 o 7 episodios de Yosemite en 2 noches quitando la máscara.

Si estás buscando hacer un proyecto como este, Todd nos dio algunos consejos…Estaba bastante contento con la velocidad con la que se cortaron las piezas, no estaba presionando demasiado la broca de 1/8” para mantener un buen ajuste, creo que el consejo es usar tu máquina para encontrar su punto óptimo para que obtengas buenos resultados repetibles. Un enfoque práctico es muy importante para sintonizar con tu equipo y saber qué funciona para ti. A veces cometo algunos errores que se pueden usar como leña, pero el siguiente suele ser bastante bueno.

Todd también señaló que las cosas pueden salir mal, y siempre es bueno tener material de repuesto y tiempo para rectificar cualquier problema imprevisto que pueda surgir…

Bueno, hay una parte más en esto, durante el tallado en la trayectoria de la herramienta de acabado del caballo, el fantasma en la máquina lo llevó 8” en Y luego 12” en X y luego procedió a mecanizar un diseño hasta la tabla de sacrificio. Vaya.Por qué sucedió eso, electricidad estática o qué, aún no lo sé, pero era un regalo de cumpleaños, así que había que hacer algo. Volví a cortar las piezas de nuevo, una sección superior completamente nueva de 8 piezas de alto y una sección de tira central. Pude volver a ensamblar mi pieza en bruto con la mezcla de piezas nuevas y parcialmente talladas y rehacer el tallado con nuevas trayectorias de herramienta. Esto salió bastante bien, y me aseguré de mantener mis cercas en su lugar para reubicar la losa del rompecabezas reparada.

Pasos para crear un rompecabezas tú mismo:

Piensa en una idea general de cómo quieres que sea el rompecabezas, el tamaño y cuántas piezas.

Crea los vectores de las piezas del rompecabezas usando el generador Puzzle My Joint

Crea un nuevo trabajo en el software que tenga aproximadamente el tamaño de tu material

Importa los vectores del generador al nuevo proyecto

Cierra los vectores abiertos y asegúrate de que estás satisfecho con ellos

Escala y asegúrate de que los vectores se ajusten al tamaño de tu materialArrange into layers or sheets if needed (this only applies if you are going to use more than one piece of material)

Select the puzzle piece vectors and create the profile toolpaths

Cut the pieces on the CNC

Assemble the pieces as you go into your puzzle ‘slab’

Create a new job in the software which is approximately the puzzle ‘slab’ size

Import or create any design you want to be carved into the puzzle

Create the toolpaths selecting your design (will probably need a roughing toolpath and then a finishing toolpath)

Make the puzzle slab secure on the CNC and carve the design

Take off the CNC and finish the project ready for some puzzle fun

Take apart the puzzle and put it back together again

We cannot wait to see what Todd will make next whether it be more puzzles or other CNC projects!Queremos agradecer enormemente a Todd por dedicar su tiempo a hablarnos sobre sus divertidos proyectos de rompecabezas, que nos inspiraron a nuestra comunidad a probar algo nuevo. Si tienes una historia que te gustaría que publicáramos, contáctanos por correo electrónico a online@vectric.com. Nos encantaría saber de ti.