Todd D - Divertimento con i puzzle

Sono un falegname e un ebanista da molto tempo e cercavo qualcosa di nuovo da imparare. Mi piace creare oggetti, quindi la lavorazione CNC mi è sembrata un'opzione divertente. Da anni mi occupo di progettazione assistita da computer per i disegni esecutivi e ho pensato di poter imparare a farlo anche con la CNC. Ho scelto di acquistare la CNC con VCarve Pro incluso perché volevo usare quel programma.

Ottima scelta, Todd! Ora che sappiamo qualcosa in più su Todd e sul perché ha iniziato il suo percorso con la CNC, possiamo tornare al divertimento dei puzzle. Ogni idea nasce da qualche parte; potrebbe anche accadere senza che te ne renda conto sul momento! Todd ci ha spiegato da dove è nata l'idea di iniziare a creare puzzle con la sua CNC…Quando ho visto la discussione sulla creazione di giunzioni a puzzle sul forum Vectric (https://forum.vectric.com/viewtopic.php?f=27&t=36079) ho dato un'occhiata e ho scoperto che era possibile creare i vettori per un puzzle. Mi è sembrato un buon test per la mia macchina e per le sue potenzialità. Si tratta di imparare e mi è sembrata una bella sfida.

Se vuoi saperne di più sul generatore Puzzle My Joint, dai un'occhiata a questa pagina: https://fabrikisto.com/tailmaker-software/ troverai anche i link per scaricare un generatore di giunzioni a dito, un generatore di labirinti e altre cose divertenti da provare.

Dopo aver fatto alcuni test con il software e sulla CNC, Todd ha iniziato a riflettere su ciò che aveva imparato dai puzzle di prova che aveva realizzato. Ha iniziato a mettere insieme un'idea di cosa si potesse ottenere nel puzzle finale e quale materiale avrebbe usato.…Ho scelto il design 3D; si trattava di un modello di cavallo stilizzato che avevo acquistato in precedenza e di alcune clip art Vectric da VCarve Pro. Usare un modello in Corian da 12 mm significava che doveva avere un bell'aspetto pur essendo spesso solo 8-9 mm sull'asse Z. Gli altri design che stavo considerando non avevano un bell'aspetto una volta appiattiti. Sono molto soddisfatto dei tagli sul Corian ed è stabile per tutti questi piccoli pezzi, forse la prossima volta userò un materiale più spesso per ottenere un'incisione più profonda.

Il bello del software è che puoi dimensionare il tuo lavoro in base al materiale che stai usando, quindi posizionare il/i modello/i entro i limiti del materiale. Imposta i percorsi utensile usando gli utensili che hai a disposizione ed esegui l'anteprima del percorso utensile, che ti fornisce una rappresentazione accurata di ciò che ti aspetteresti di vedere quando andrai a lavorare il pezzo che è esattamente quello che ha fatto Todd qui.Todd si è prefissato degli obiettivi per ogni fase del progetto del puzzle, in modo da poter valutare a che punto si trovava e raggiungere infine il suo obiettivo finale (il puzzle per il 34° compleanno di suo figlio). Per la fase di progettazione e percorso utensile aveva un'idea chiara di cosa doveva fare…

Per questo progetto, l'obiettivo intermedio era quello di avere il pezzo grezzo del puzzle tagliato e assemblato, pronto per essere intagliato; ma dobbiamo iniziare dall'inizio.Una volta ottenuto il vettore del puzzle dal generatore Puzzle My Joint, ho potuto importarlo in VCarve Pro e ridimensionarlo in base alle dimensioni del mio materiale (12 mm di spessore e circa 16x14”). Il materiale che stavo usando era in realtà costituito da ritagli di lavello, leggermente sovradimensionati rispetto alle dimensioni del materiale in VCarve Pro. Ho tenuto conto di questo aspetto durante l'allineamento dei vettori sul materiale, in modo da ottenere i migliori risultati ed evitare di dover ritagliare o fermare la CNC a causa di un taglio eccessivo del materiale. Avevo tutte queste informazioni in mente e un'idea chiara di cosa volevo fare quando ho aperto VCarve Pro. Questo ha reso molto più semplice progettare e creare i percorsi utensile nel software e assicurarmi che il mio piano funzionasse!

Per riassumere, i passaggi per realizzare i pezzi del puzzle sono i seguenti:

Importare i vettori dal generatore

Chiudere tutti i vettori aperti

Disporre in strati (fogli 16x14”, 5 in totale)

Creare i percorsi degli utensili

Tagliare i pezziTagliare un progetto e vederlo prendere vita nel mondo reale (non solo sullo schermo del software) è sempre un'esperienza divertente ed emozionante. Todd ha spiegato il processo di taglio che ha seguito, insieme agli strumenti e ai percorsi utensile che ha utilizzato…

Tagliare un puzzle è un processo in 2 fasi: prima si crea un puzzle vuoto con i pezzi e poi si intaglia su questo vuoto per completare il puzzle.

La prima fase consiste semplicemente nel tagliare vettori 2D che si incastrano perfettamente; questo ha richiesto alcuni test e un offset negativo (-0,05 mm) del percorso utensile del profilo. Utilizzando una fresa a spirale a 2 taglienti da 1/8” a 8000 giri/min con una profondità di taglio di 1/16, a 70 IPM, affondamento 40 IPM.

Questo ha funzionato abbastanza bene su due fogli. I pezzi non hanno linguette, e non volevo occuparmi delle linguette su 400 pezzi; quindi questo è stato il primo lavoro in cui ho usato il metodo di fissaggio con nastro adesivo e colla.Tenendo conto di tutto ciò, ho montato il Corian sulla CNC, ho mascherato entrambi i lati e l'ho incollato con la colla cianoacrilica al piano di lavoro. Ho impostato la profondità a 12,1 mm e toccava appena il primo strato di nastro adesivo, i pezzi sono rimasti in posizione abbastanza bene. I pezzi del puzzle sembravano troppo pesanti per essere aspirati dalla macchina, tuttavia i pezzi di scarto più piccoli avrebbero potuto causare problemi se si fossero staccati. Avevo creato dello spazio extra sul foglio 5, quindi ho deciso di realizzare dei pezzi aggiuntivi per sostituire eventuali pezzi rotti o inutilizzabili degli altri fogli!

Per semplificarmi il lavoro, ho assemblato il puzzle direttamente man mano che i pezzi uscivano dalla macchina, tutti e 5 i fogli.

Dopo aver tagliato e assemblato tutti i pezzi nel blocco del puzzle, ero pronto a rimontarlo sulla CNC e intagliare il puzzle. Avevo creato 4 modelli diversi tra cui scegliere per intagliare il blocco puzzle da 500 mm x 500 mm… Una volta scelto quello, ho iniziato a scolpirlo con la macchina CNC!Il progetto finale era composto da un totale di 400 pezzi in Corian da 12 mm, di dimensioni 500 mm x 500 mm.

Con il Corian non c'è una vera e propria finitura da fare, come spiegato da Todd.…

In questo progetto non è stata applicata alcuna finitura, il che aumenta il livello di difficoltà del puzzle; essendo realizzato in materiale bianco solido, dovrebbe essere una sfida. Alcuni esperti di puzzle potrebbero storcere il naso di fronte ai soli 400 pezzi, ma il colore e la texture dell'intaglio dovrebbero offrire una piccola prova da completare.

Dato che Todd aveva già effettuato diversi tagli di prova e puzzle, quando si è trattato di realizzare il puzzle finale non ci sono state troppe sorprese.…

Il materiale Corian ha funzionato davvero bene; i tagli di profilo sono andati alla perfezione con incastri precisi. Ho regolato l'offset da -0,05 a -0,09 dopo aver cambiato le punte, perché improvvisamente erano diventate troppo strette. Ho continuato a testare per tutto il tempo, quindi l'accoppiamento è rimasto perfetto.Una delle difficoltà in questo tipo di lavoro è evitare di assemblare il puzzle mentre lo si sta creando e mantenerlo organizzato in modo che tutti i pezzi siano al loro posto. Ho rimosso ogni pezzo e l'ho assemblato subito per non confonderli. Una volta assemblato il puzzle, ho potuto riportarlo alla macchina CNC per la lavorazione finale. Ho usato la pellicola Oramask come mascheratura e per tenere fermo il puzzle. Ha funzionato abbastanza bene e ho potuto spostarlo facilmente e fissarlo alla CNC con la colla cianoacrilica. Quello che non sapevo è che la colla cianoacrilica rende la mascheratura piuttosto fragile, quindi rimuoverla è stata una vera impresa. Ho guardato 6 o 7 episodi di Yosemite in 2 serate per riuscire a togliere la maschera.

Se state pensando di realizzare un progetto simile, Todd ci ha dato alcuni consigli…Ero abbastanza contento della velocità con cui venivano tagliati i pezzi, non stavo spingendo troppo sulla punta da 1/8" per mantenere un buon accoppiamento, penso che il consiglio sia di usare la propria macchina per trovare il suo punto ottimale in modo da ottenere buoni risultati ripetibili. Un approccio pratico è così importante per entrare in sintonia con la propria attrezzatura e sapere cosa funziona per te. A volte commetto degli errori che possono essere usati come legna da ardere, ma il successivo di solito è abbastanza buono.

Todd ha anche sottolineato che le cose possono andare storte, ed è sempre bene avere materiale di scorta e tempo per rimediare a qualsiasi intoppo imprevisto che può presentarsi…

Bene, c'è un'altra parte da aggiungere, durante l'incisione sul percorso dell'utensile di finitura del cavallo, il fantasma nella macchina ha preso 8" sull'asse Y e poi 12" sull'asse X e poi ha proceduto a fresare un disegno fino al piano di lavoro. Wow.Perché sia successo, elettricità statica o cos'altro non lo so ancora, ma era un regalo di compleanno, quindi bisognava fare qualcosa. Sono tornato a tagliare i pezzi, una sezione superiore completamente nuova alta 8 pezzi e una sezione centrale a striscia. Sono riuscito a riassemblare il mio pezzo grezzo con il mix di parti nuove e parzialmente intagliate e a rifare l'intaglio con nuovi percorsi utensile. È andata abbastanza bene e mi sono assicurato di mantenere le mie guide in posizione per spostare la lastra del puzzle riparata.

Passaggi per creare un puzzle da soli:

Pensa a un'idea approssimativa di come vuoi che sia il puzzle, le dimensioni e quanti pezzi.

Crea i vettori dei pezzi del puzzle utilizzando il generatore Puzzle My Joint

Crea un nuovo progetto nel software che abbia all'incirca le dimensioni del tuo materiale

Importa i vettori dal generatore nel nuovo progetto

Chiudi tutti i vettori aperti e assicurati di essere soddisfatto dei vettori

Ridimensiona e assicurati che i vettori si adattino alle dimensioni del tuo materialeDisponi in strati o fogli se necessario (questo si applica solo se intendi utilizzare più di un pezzo di materiale)

Seleziona i vettori dei pezzi del puzzle e crea i percorsi utensile del profilo

Taglia i pezzi sulla CNC

Assembla i pezzi mentre procedi nella tua 'lastra' del puzzle

Crea un nuovo lavoro nel software che abbia approssimativamente le dimensioni della 'lastra' del puzzle

Importa o crea qualsiasi disegno che desideri intagliare nel puzzle

Crea i percorsi utensile selezionando il tuo disegno (probabilmente avrai bisogno di un percorso utensile di sgrossatura e poi di un percorso utensile di finitura)

Fissa la lastra del puzzle sulla CNC e intaglia il disegno

Togli la CNC e termina il progetto pronto per un po' di divertimento con il puzzle

Smonta il puzzle e mettilo di nuovo insieme

Non vediamo l'ora di vedere cosa creerà Todd prossimamente, che si tratti di altri puzzle o di altri progetti CNC!Vogliamo ringraziare di cuore Todd per aver dedicato del tempo a parlarci dei suoi divertenti progetti di puzzle, che ci hanno permesso di ispirare la nostra community a cimentarsi in qualcosa di nuovo. Se avete una storia che vorreste condividere con noi, non esitate a contattarci via email all'indirizzo online@vectric.com. Saremo lieti di leggerla.