Esposas gigantes de madera

Hace unos años, Randy Johnson escribió un artículo en la revista American Woodworker donde mostraba cómo hacer una gran cadena de madera con una máquina CNC. Me gustó mucho la sencillez del método y decidí hacer una yo mismo, aunque también quería que formara parte de algo más funcional.

Se me ocurrieron varias ideas, pero al final se me ocurrió que unas esposas de tamaño cómico que coincidieran con el tamaño de la cadena pero que además se cerraran de verdad serían entretenidas y completamente inútiles, lo que me pareció una buena manera de emplear mi tiempo (Nota: esta publicación incluye los archivos para cortar las piezas en la parte inferior de la página)…El primer par que hice lo corté de madera contrachapada bastante barata porque no esperaba que funcionaran. Esta falta de confianza estaba bien fundada y el prototipo no se abrochaba correctamente como lo había diseñado, aunque por curiosidad probé el mecanismo basculante al revés y se abrochaba mucho mejor al revés, aunque entonces no encajaba bien en el bolsillo. Por lo tanto, decidí cambiar el diseño basándome en esto, invertí la dirección del mecanismo basculante, lo hice encajar en el bolsillo y luego corté un par de piezas de repuesto. Después de eso, el prototipo funcionó como se esperaba. Estas esposas recorrieron varias Maker Faires y ferias comerciales como se puede ver en la imagen de la derecha (Brian y Angus incluidos para escala). Sobrevivieron durante más de 2 años y finalmente se las di a un miembro del Departamento de Policía de San Mateo para que las pusiera en su sala de patrulla con la idea de hacer un nuevo par con un material mejor. Lo más sorprendente con este juego original fue en la primera Bay Area Maker Faire a la que las llevamos, como solo podía suceder enEn la Maker Faire, un hombre con manos de madera gigantes entró en el stand; esta es una de las coincidencias más extrañas que he presenciado (ver imagen abajo a la izquierda).

El diseño de las esposas se basó en unos dibujos técnicos de unas esposas estándar que encontré en internet. Los usé para empezar a trazar los vectores básicos y pensar en cómo podría funcionar el mecanismo. Pude usar la herramienta de rotación, ajustando el punto de rotación alrededor del pivote para comprobar que la esposa girara correctamente y se conectara con el mecanismo de bloqueo, además de que debía producir un sonido de trinquete satisfactorio.Para proporcionar un lugar para que encaje el mecanismo y para que sea fácil de construir, decidí usar 3 capas de madera contrachapada. Al final me decidí por 1/2” para dejar espacio para el mecanismo pero que aún así fuera lo suficientemente resistente. Una vez que los vectores básicos estuvieron dispuestos para un solo puño, comencé a asignar trayectorias de herramienta y luego hice una segunda copia y optimicé el diseño dentro de un área de trabajo cuadrada de 24” como puede ver en la imagen de la derecha.

Para las trayectorias de herramienta hay una selección de cavidades de diferentes profundidades y luego las trayectorias de herramienta de corte. Hay una cavidad grande y poco profunda para eliminar material de los lados del puño para permitir espacio para que la parte giratoria se mueva. Esta tiene solo alrededor de 1/16” de profundidad. Luego hay una cavidad para el mecanismo de banda elástica que tiene alrededor de 1/4” de profundidad y luego una cavidad ligeramente más profunda para las ubicaciones de las espigas.Los pasadores pequeños están destinados únicamente a la ubicación del ensamblaje, por lo que se cortan ligeramente más grandes que el diámetro del pasador y están diseñados para un ajuste preciso. Los pasadores grandes son para el ensamblaje y también para permitir que el balancín y la pieza grande dentada giren alrededor. Por lo tanto, en los lados el ajuste debe ser preciso y luego el orificio en las piezas que necesitan moverse debe ser ligeramente más grande. Estos deberán ajustarse para que coincidan con el diámetro de su pasador si planea hacer su propio par, aunque no es demasiado difícil lijar los pasadores al tamaño.
Hay dos trayectorias de herramienta para el corte, la primera escaria el material en el punto de pivote en la pieza giratoria grande y también el material donde los puños se unen a la cadena (más sobre la cadena a continuación). Estos se escarian para evitar dejar un pequeño trozo de material que necesitaría ser en pestañas y sería difícil de quitar. La segunda trayectoria de herramienta de corte es un corte de perfil típico con pestañas para mantener las piezas en su lugar mientras se perfilan.Los nuevos puños que corté estaban hechos de madera contrachapada de abedul de buena calidad. Aunque figuraba como de 1/2 pulgada, en realidad tenía un grosor de aproximadamente 0,47 pulgadas. No creo que con este proyecto sea demasiado crucial preocuparse por esto siempre que su material sea cercano a 1/2”. ¡Puede que necesite cambiar la profundidad de corte para sus trayectorias de herramienta de corte si el suyo es más delgado! Con este nuevo par, además de cortar las piezas en el CNC agregué algunos logotipos de Vectric con nuestro láser para marcarlos para usarlos en futuras ferias.
Así que eso prácticamente resuelve el problema de hacer los brazaletes, sin embargo, como dije al principio de este artículo, el objetivo principal de este proyecto era crear piezas para trabajar con la cadena de madera. Afortunadamente no tengo que explicar esta parte del proceso ya que Michael Tyler creó un Proyecto Vectric del Mes gratuito que muestra este proceso e incluye los archivos para cortar aquí: Proyecto Cadena de Madera – los archivos funcionan con VCarve o Aspire (v8 o superior). Los brazaletes están diseñados para ajustarse al tamaño de la cadena en el proyecto de Michael.Asegúrate de que cuando pegues los eslabones al final de la cadena, los pases por el agujero que se encuentra en la parte correspondiente de los puños.Una vez que hayas cortado las piezas, el montaje es bastante sencillo, pero para mostrar el proceso he creado un vídeo que puedes ver aquí: Montaje de esposas de madera gigantes. Para mi diseño de esposas utilicé varillas que medían un poco menos de 0,6” de diámetro para las grandes y un poco menos de 0,36” para las finas; estos son los tamaños de los agujeros que mecanice. La varilla no era particularmente redonda, así que necesité un poco de lijado. En cuanto a la longitud, cada pieza de varilla se cortó a 1” de largo. Los bolsillos de cada lado tienen 0,3” de profundidad con la sección central del material de 0,47” de grosor. Esta longitud aseguró que fueran lo suficientemente largos para conectar las piezas pero no demasiado largos como para impedir que encajaran correctamente entre sí. Mis esposas están ensambladas sin pegamento, ya que si la banda elástica se suelta, es posible que quieras desmontarlas. Hay un pequeño agujero justo al lado del lazo de la cadena que actúa como cierre. Si empujas una varilla (o un destornillador o cualquier cosa lo suficientemente pequeña como para caber) empujará el balancín hacia afuera y te permitirá tirar de las esposas.aparte. Esto es importante ya que la gente parece inexplicablemente atraída a ponérselos en la cabeza y luego cerrarlos…

Abajo hay un enlace para descargar los archivos, estos están guardados en el formato de archivo VCarve CRV de Vectric y necesitarás V8.024 o superior para abrirlos. Se abrirán en VCarve Desktop, Pro o Aspire. Son bastante fáciles de hacer y, como dije antes, casi completamente inútiles, aunque podrían ser un regalo divertido para un agente de la ley en su graduación o jubilación o tal vez un regalo novedoso para una despedida de soltero y soltera.
De todos modos, definitivamente son un tema de conversación y, hasta donde yo sé, únicos, si decides hacer un juego, por supuesto, los usas bajo tu propio riesgo…

Compatibilidad del proyecto

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VCarve Pro Icon
Cut2D Pro Icon

Adecuado para la versión 8 o mayor

Archivo de proyecto

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