Euan Hanchard

Il y a deux ans et demi, j'ai ajouté une fraiseuse CNC à mon atelier de menuiserie, déjà bien équipé. J'ai fait l'acquisition d'une CAMaster Stinger I, fournie avec les logiciels Vectric VCarve Pro 7 et Cut3D. Au départ, je souhaitais personnaliser mes produits en gravant les logos et textes de mes clients, et en découpant mes propres créations. L'apprentissage du logiciel Vectric a été simple grâce aux excellentes vidéos de formation et au forum d'utilisateurs. J'ai rapidement entrevu le potentiel de cette machine, bien au-delà de la simple découpe. De nombreuses fonctionnalités de VCarve Pro m'ont permis de réaliser de belles courbes 2D et 2,5D. J'ai beaucoup utilisé l'outil de cannelure pour créer des cavités courbes dans des bols et des cuillères. Mais c'est en passant à Aspire, au printemps dernier, que j'ai pu exploiter toute la magie de la 3D et créer des produits avec mes propres courbes dans les trois directions.Les courbes sont une caractéristique marquante de nombre de mes créations. Mes cuillères, par exemple, sont incurvées pour épouser la forme de la main. J'aime que l'intérieur de mes boîtes présente une transition douce et arrondie entre les parois et le fond. Mes planches à découper ont toutes des bords et des angles arrondis. Et mes bols… eh bien, on s'attend à ce qu'un bol ait des courbes, non ? Alors, combien de courbes peut-on intégrer à un bol ?Les courbes ont un charme indéniable. Elles confèrent à une pièce de menuiserie une touche unique. Elles adoucissent les contours et lui donnent un aspect organique. J'aime la façon dont elles mettent en valeur le grain du bois, créant un intérêt visuel tout en douceur. L'utilisation généreuse de courbes attire le regard et donne envie de toucher l'objet. Attention, je ne prétends pas qu'un arrondi de 6 mm sur chaque arête puisse sauver un design raté. Loin de là. Les courbes sont généralement plus réussies lorsqu'elles sont variées et intégrées dès la conception, et surtout lorsqu'elles s'enchaînent harmonieusement d'un rayon à l'autre. Cependant, les courbes ont tendance à complexifier la fabrication. Les courbes intérieures sont plus difficiles à poncer, et les pièces aux formes sinueuses sont parfois plus complexes à concevoir.La capacité d'Euan à créer un « flux organique » avec le bois est ce qui a vraiment attiré notre attention lors de la réunion du groupe d'utilisateurs l'année dernière, et plus particulièrement un certain « bol en bois orné d'un rideau ». Nous avons été très impressionnés par cette œuvre et par la façon dont elle combinait des formes organiques et la géométrie d'un bol. Nous avons demandé à Euan de nous expliquer comment il avait procédé pour la créer.…J'ai entrepris de créer quelque chose d'un peu inhabituel. J'imaginais un bol enchâssé dans un support aux formes organiques et fluides. J'ai exploré plusieurs pistes pour y parvenir. Certaines étapes de ce processus sont illustrées ici. J'ai passé beaucoup de temps à utiliser les outils de sculpture pour créer une première version, mais j'ai eu du mal à obtenir la fluidité que j'avais en tête. Cette tentative m'a toutefois beaucoup appris sur les possibilités offertes par ces outils. J'ai été encouragé par les résultats de la pièce suivante. Le cœur du design a été créé à partir de plusieurs balayages à deux rails rayonnant d'un point central. En balayant un vecteur ondulé depuis le centre le long de rails d'entraînement en forme de S, j'ai créé une forme intéressante. Cette forme était un peu trop statique à mon goût, alors j'ai glissé un balayage axial en dessous et multiplié les deux formes, obtenant ainsi une forme modulée dans les trois directions. Cette forme était agréable, mais elle n'était sculptée que sur le dessus. Afin d'obtenir…Pour obtenir l'aspect léger et fluide que je recherchais, j'ai utilisé des outils de sculpture électriques pour modeler la face inférieure afin qu'elle épouse la forme de la face supérieure.

C'était une étape importante vers la réalisation de l'image souhaitée, mais certains aspects du projet nécessitaient encore d'être développés. L'effet recherché se présentait désormais comme une robe de satin s'échappant d'un bol. Je pensais que la « jupe » ne devait pas se répéter autour du bol et je souhaitais une épaisseur constante (ou une finesse constante ?) sur l'ensemble de la pièce.La réalisation de la partie centrale du bol était relativement simple. J'ai utilisé un vecteur ovale pour créer un plat. Afin que ce plat soit positionné au-dessus du plan zéro, j'ai utilisé un angle négatif et une hauteur de base positive. J'ai ajouté un petit rebord en décalant l'ovale et en créant une forme semi-circulaire reposant sur une base suffisamment haute pour atteindre le bord supérieur du plat. J'ai dessiné une série de vecteurs d'entraînement rayonnant depuis le bol et, pour chaque paire, j'ai créé un vecteur différent pour balayer le long de ces vecteurs. J'ai glissé quelques balayages axiaux sous la « jupe », dont l'un servait de multiplicateur pour moduler les ondulations. Je souhaitais que la pièce ait l'air d'être moulée dans une feuille de bois flexible.La réalisation de la face supérieure s'est avérée un peu plus complexe que prévu. Il me semblait nécessaire d'utiliser une approche inhabituelle pour référencer la face inférieure à partir de la face supérieure. La structure sous-jacente de l'aspect 3D d'Aspire est un champ de pixels, chacun ayant une valeur de hauteur. J'ai imaginé une méthode plutôt originale, mais inutilement compliquée, pour créer la face inférieure du projet.
En multipliant toutes les valeurs de la face supérieure par -1, j'obtenais une surface inversée que je pouvais décaler pour obtenir une épaisseur uniforme. Assez fier de moi d'avoir trouvé cette solution, j'ai vite déchanté à l'UGM, où James Booth nous a montré qu'il suffisait de changer le mode de combinaison en soustraction pour obtenir le même résultat.On the underside I used another sweep to fill in the space between the bowl bottom and the skirt. As the piece was going to be thin, this added some strength to a potential weak area. The other modification was to offset some of the folds so that an undercut could be hand sculpted into them giving a more dynamic look to it.

I was using a nice piece of cherry that I could use for this project. It was about 2” by 12” by 14”and it had a large inclusion fortuitously positioned where the bowl would be machined. The piece was roughed out using a long .500” ball nose and finished with a long .250” ball nose bit. The machining time was about an hour and a half on either side. Sanding took several hours as the shape was refined and the undercuts were faired in. It was finished with several coats of spray shellac.Depuis la réalisation de ce bol, j'ai appliqué ces techniques à plusieurs nouveaux projets. Je compte les utiliser pour créer des pièces plus complexes. J'ai ajouté un support latéral à ma Stinger qui me permet de fixer les pièces verticalement et d'usiner les bords. Je suis en train de concevoir et de fabriquer un indexeur manuel pour ce support, ce qui me permettra d'usiner des objets à plusieurs faces. L'usinage de pièces à cinq faces offre des possibilités intéressantes. J'utilise Aspire pour la plupart de mes projets car sa flexibilité et sa facilité d'utilisation me permettent de concrétiser certaines des idées originales qui me viennent sans cesse à l'esprit.C'est formidable de voir comment Euan a repoussé les limites de ses connaissances techniques, des matériaux et du logiciel pour créer ce « bol en tissu ». Plus impressionnant encore, il utilise le logiciel pour développer et améliorer ses idées, ce qui lui a permis d'intégrer ces nouvelles techniques et compétences à ses autres projets. Avec l'acquisition de nouveaux composants pour sa fraiseuse CNC, on voit bien qu'Euan est devenu un véritable passionné de cette technologie, et nous avons hâte de découvrir ses prochaines créations.

Nous tenons à remercier Euan d'avoir pris le temps de partager son travail et son expérience pour cet article. Pour découvrir d'autres créations d'Euan, faites défiler la page vers le bas pour accéder à une petite galerie. Vous pouvez également le retrouver sur le forum des utilisateurs de Vectric, où il publie sous le pseudonyme « eph210 ». Voici un lien vers un autre de ses projets, le triangle de Penrose d'Euan, qui illustre une fois de plus une approche très ingénieuse face à un problème complexe.