Table basse unique représentant un paysage animalier

Le motif central de la table, visible à droite, est basé sur une combinaison de plusieurs modèles 3D de Design & Make, agencés par Don à l'aide du gestionnaire de composants d'Aspire.

Don explique la démarche adoptée pour ce projet.

Étape 1 - Conception de la scène animalière dans Aspire :

« C'est là que toute la puissance d'Aspire se révèle. Intégrer tous les modèles individuels dans le décor, puis les positionner sur l'axe Z, a représenté un véritable défi. Je souhaitais que l'aigle soit au premier plan, tandis que le wapiti, de l'autre côté du lac, devait être relégué à l'arrière-plan. Je voulais que le wapiti au premier plan donne l'impression de fuir l'ours. »

« Aspire m'a permis d'expérimenter différentes configurations, en me montrant précisément à quoi ressemblerait la table une fois usinée sur ma machine CNC. »Pour obtenir l'effet désiré, Don a largement utilisé les fonctions de modélisation de composants « Inclinaison » et « Fondu » d'Aspire afin de créer une impression de profondeur dans le design et entre chaque élément 3D.

Étape 2 – Création des trajectoires d'outil et usinage CNC

Une fois la conception du plateau de table terminée, Don s'est concentré sur la création des trajectoires d'outil pour l'usinage CNC de son magnifique design.

« Avec Aspire, la création de trajectoires d'outil est très simple, surtout avec un design composé principalement de modèles 3D. »

Don a créé une trajectoire d'ébauche et deux passes de finition. La dernière passe a permis de minimiser le ponçage. Les trajectoires d'ébauche et de texturation ont été configurées pour une fraise sphérique de 12,7 mm (0,5 pouce) et la finition pour une fraise sphérique de 3,175 mm (1/8 pouce). La première passe de finition avait un pas latéral de 10 % et la seconde de 8 %. Les résultats obtenus avec ces paramètres de coupe, avances et vitesses étaient excellents.

Don a calculé une trajectoire d'outil supplémentaire pour appliquer une texture 3D sculptée sur le bord extérieur de la surface de la table.…« …C’est très facile grâce à l’option de texturage des trajectoires d’outil d’Aspire. Il suffit de bien définir les vecteurs de limite pour optimiser le déplacement des trajectoires d’outil uniquement dans les zones où vous souhaitez appliquer la texture. »

Les pieds de la table ont également reçu une texture 3D similaire aux bordures du plateau. La ceinture de la table a reçu un simple motif de type « trace de vis sans fin » créé à l’aide de l’outil Dessiner une courbe.

Étape 3 - Finitions manuelles

Après avoir usiné le décor sur le plateau de la table, Don a ajouté des effets visuels supplémentaires en sculptant à la main des contre-dépouilles impossibles à réaliser sur sa machine CNC 3 axes.L'idée est de creuser certaines parties de la sculpture pour faire ressortir un détail. Par exemple, le wapiti situé au centre gauche a été fortement creusé pour se détacher nettement du fond. La zone autour de la tête est creusée d'environ 6 mm. Cela donne l'impression que la tête se détache vraiment du fond. L'aigle est un autre exemple où le creusement le fait ressortir de façon spectaculaire.

Comme vous pouvez le voir sur les photos ci-dessous, voici le changement avant et après la finition à la main.

Étape 4 – Coloration et finition

La dernière étape du processus a consisté à appliquer une technique de teinture sur certaines parties du motif pour faire ressortir chaque animal.“This is a great way to bring out those parts of the carving that you want to stand out using gel stains. In the case of the eagle, it took many coats of gel stain to get the black I wanted. The other animals would start out with a base color and then other colors were used to get the tones where I wanted them to be. All in all this took about 4 days of staining, rubbing and staining.”

After applying the stain a protective clear top coat was applied to the work. Don used about 5 coats of a gloss oil/urethane mixture. A piece of glass was purchased and the table was complete.

“All told from start to finish it took about 10 days to complete the table. That included carving, staining, and finishing. It was a really fun project to work on and when we displayed it at a builders show in Spokane, WA in April, many people stopped to check out this one-of-a-kind coffee table.”« Sans le logiciel Aspire de Vectric, ce projet n'aurait pas vu le jour. Un grand merci également à James Booth de VectorArt 3D pour les superbes éléments clipart 3D. »

Don Thomson

Pour découvrir d'autres créations de Don et suivre ce projet plus en détail, veuillez consulter son site web : Diamond Lake Wood Works >